Трубы для кислоты гост
г. Новосибирск +7 (383) 363-94-00
г. Москва +7 (499) 938-79-00
г. Екатеринбург +7 (343) 221-40-60
info@sibmashpolymer.ru Производство промышленного оборудования
Наши разработки Наши проекты Наши заказчики Производство промышленного оборудования Футеровка оборудования
- Производство промышленного оборудования
- Промышленные емкости
- Разработки
- Услуги и сервис
- Футеровка оборудования
- Листовые термопласты
- Износостойкие направляющие
- Промышленные устройства
- Оборудование для сварки термопластов
- Фильтровальное оборудование
- Трубы
События
Новый объект 
Наши разработки .jpg)
Источники питания и контрольно-измерительные приборы:
www.smp-automatics.ru
Промышленные трубопроводные системы из термопластов
Физические свойства термопластов для использования в промышленности сильно недооценены, но с каждым годом просматривается тенденция все более частого их применения в самых различных областях промышленности. Многие наши Заказчики уже используют трубопроводы в качестве:
Источник
Трубы для кислоты гост
ТРУБОПРОВОДЫ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ СТАЛЬНЫЕ
Требования к устройству и эксплуатации на взрывопожароопасных и химически опасных производствах
Industrial steel pipe-lines. Requirements for design and operation in explosive and chemically dangerous industries
Дата введения 2015-01-01
Цели, основные принципы и основной порядок проведения работ по межгосударственной стандартизации установлены в ГОСТ 1.0-92 "Межгосударственная система стандартизации. Основные положения" и ГОСТ 1.2-2009 "Межгосударственная система стандартизации. Стандарты межгосударственные, правила и рекомендации по межгосударственной стандартизации. Правила разработки, принятия, применения, обновления и отмены"
Сведения о стандарте
1 РАЗРАБОТАН Некоммерческим партнерством "Сертификационный центр НАСТХОЛ" (НП "СЦ НАСТХОЛ"), Обществом с ограниченной ответственностью "Научно-техническое предприятие Трубопровод" (ООО "НТП Трубопровод"), Россия
2 ВНЕСЕН Межгосударственным техническим комитетом по стандартизации МТК 155 "Соединения трубопроводов общемашиностроительного применения"
3 ПРИНЯТ Межгосударственным советом по стандартизации, метрологии и сертификации (протокол от 14 ноября 2013 г. N 44)
За принятие проголосовали:
Краткое наименование страны по МК (ИСО 3166) 004-97
Сокращенное наименование национального органа по стандартизации
Минэкономики Республики Армения
4 Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 8 апреля 2014 г. N 331-ст межгосударственный стандарт ГОСТ 32569-2013 введен в действие в качестве национального стандарта Российской Федерации с 1 января 2015 г.
5 ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ
Информация об изменениях к настоящему стандарту публикуется в ежегодном информационном указателе "Национальные стандарты", а текст изменений и поправок — в ежемесячном информационном указателе "Национальные стандарты". В случае пересмотра (замены) или отмены настоящего стандарта соответствующее уведомление будет опубликовано в ежемесячном информационном указателе "Национальные стандарты". Соответствующая информация, уведомление и тексты размещаются также в информационной системе общего пользования — на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет
ВНЕСЕНА поправка, опубликованная в ИУС N 6, 2019 год с учетом уточнения, опубликованного в ИУС 11-2019
Поправка внесена изготовителем базы данных
Введение
Настоящий стандарт устанавливает основные технические требования к технологическим трубопроводам: условия выбора и применения труб, деталей трубопроводов, арматуры и основных материалов для их изготовления, а также требования к сварке и термообработке, размещению трубопроводов, условиям нормальной эксплуатации, соблюдение которых обязательно для предприятий, имеющих подконтрольные надзорным органам производства.
Настоящий стандарт предназначен для специалистов, осуществляющих проектирование, строительство, реконструкцию и эксплуатацию трубопроводов в нефтеперерабатывающей, химической, нефтехимической, нефтяной, газовой и других смежных отраслях промышленности.
В работе принимали участие: Селезнев Г.М. (Федеральная служба по экологическому, технологическому и атомному надзору), Миркин А.З., Кабо Л.Р., Магалиф В.Я., Куликов А.В., Усиньш В.В., Корельштейн Л.Б. (ООО "НТП Трубопровод"), Самохин Ю.Н., Толкачев Н.Н. (ОАО "ВНИКТИнефтехимоборудование", разделы 13, 14, приложение К), Бочаров А.Н. (ОАО "ВНИИНЕФТЕМАШ", разделы 7, 12, приложения А, Б), Харин П.А. (ОАО "НИИХИММАШ", разделы 7, 12, приложение А), Кузнецов А.М. (ОАО "ИркутскНИИХИММАШ", разделы 7, 12, подразделы 6.7, 11.4, приложения А, Г, Д, Л), Тарасьев Ю.И., Дунаевский С.Н. (ЗАО "НПФ "ЦКБА", раздел 8, приложение Н), ЗАО "Петрохим Инжиниринг" (раздел 12, приложение Б), Хренков Н.Н. (ГК "ССТ", пункт 10.8.11).
Настоящий стандарт учитывает требования технического регламента [1] и директивы [2].
1 Область применения
1.1 Настоящий стандарт устанавливает требования к проектированию, устройству, изготовлению, испытанию, монтажу, эксплуатации трубопроводов технологических стальных, предназначенных для транспортирования в пределах промышленных предприятий химической, нефтехимической, нефтяной, нефтеперерабатывающей, газоперерабатывающей и других смежных потенциально опасных отраслей промышленности газообразных, парообразных и жидких сред с расчетным давлением до 320 МПа включительно и вакуумом не ниже 665 Па (5 мм рт.ст.) при температуре среды от минус 196°С до плюс 700°С.
К трубопроводам технологическим относятся трубопроводы в пределах промышленных предприятий, по которым транспортируется сырье, полуфабрикаты и готовые продукты, пар, вода, топливо, реагенты и другие вещества, обеспечивающие ведение технологического процесса и эксплуатацию оборудования, а также межзаводские трубопроводы, находящиеся на балансе предприятия.
Примечание — Наряду с термином "трубопровод технологический" может применяться термин "трубопровод".
1.2 Настоящий стандарт не в полной мере распространяется на эксплуатацию, контроль, проверку испытания, техническое обслуживание и ремонт трубопроводных систем, введенных в эксплуатацию. Положения настоящего стандарта можно применять для указанных целей. Однако в этих случаях, возможно, потребуется принимать во внимание эксплуатационные документы по ГОСТ 2.601, а также другие нормативные документы (НД).
1.3 Наряду с настоящим стандартом при проектировании, строительстве и эксплуатации технологических трубопроводов следует руководствоваться техническими регламентами, межгосударственными, национальными и другими стандартами, строительными нормами и правилами, документами надзорных органов, разработанными для специфических производств. При этом следует учитывать требования пожаровзрывобезопасности, производственной санитарии и охраны труда, изложенные в соответствующих НД.
1.4 Настоящий стандарт не распространяется на трубопроводы:
— магистральные (газопроводы, нефтепроводы и продуктопроводы);
— электростанций, котельных, шахт;
— тепловых сетей, линий водоснабжения и канализации;
— особого назначения (передвижных агрегатов, смазочных систем, являющихся неотъемлемой частью оборудования, и т.д.);
— топливного газа, на которые распространяется действие правил на системы газораспределения и газопотребления;
— также трубы, трубки, трубчатые коллекторы, перемычки печей с огневым нагревом, находящиеся внутри корпуса печи;
— энергетические обвязочные трубопроводы котлов, которые регламентируются правилами на трубопроводы пара и горячей воды.
1.5 Организация, осуществляющая эксплуатацию трубопровода (владелец трубопровода), несет ответственность за правильную и безопасную эксплуатацию трубопровода, контроль за его работой, за своевременность и качество проведения технического обслуживания и ремонта, а также за согласование с автором проекта всех изменений, вносимых в объект и в проектную документацию.
2 Нормативные ссылки
В настоящем стандарте использованы нормативные ссылки на следующие межгосударственные стандарты:
ГОСТ 2.104-2006 Единая система конструкторской документации. Основные надписи
ГОСТ 2.601-2013 Единая система конструкторской документации. Эксплуатационные документы
ГОСТ 9.014-78 Единая система защиты от коррозии и старения. Временная противокоррозионная защита изделий. Общие требования
ГОСТ 12.1.004-91 Система стандартов безопасности труда. Пожарная безопасность. Общие требования
ГОСТ 12.1.005-88 Система стандартов безопасности труда. Общие санитарно-гигиенические требования к воздуху рабочей зоны
ГОСТ 12.1.007-76 Система стандартов безопасности труда. Вредные вещества. Классификация и общие требования безопасности
ГОСТ 12.1.044-89 Система стандартов безопасности труда. Пожаровзрывоопасность веществ и материалов. Номенклатура показателей и методы их определения
ГОСТ 12.2.085-2002 Сосуды, работающие под давлением. Клапаны предохранительные. Требования безопасности
ГОСТ 21.110-2013 Система проектной документации для строительства. Спецификация оборудования изделий и материалов
ГОСТ 356-80 Арматура и детали трубопроводов. Давления номинальные, пробные и рабочие. Ряды
ГОСТ 380-2005 Сталь углеродистая обыкновенного качества. Марки
ГОСТ 481-80 Паронит и прокладки из него. Технические условия
ГОСТ 550-75 Трубы стальные бесшовные для нефтеперерабатывающей и нефтехимической промышленности. Технические условия
ГОСТ 977-88 Отливки стальные. Общие технические условия
ГОСТ 1050-2013 Металлопродукция из нелегированных конструкционных качественных и специальных сталей. Общие технические условия
ГОСТ 2246-70 Проволока стальная сварочная. Технические условия
ГОСТ 3262-75 Трубы стальные водогазопроводные. Технические условия
ГОСТ 4543-71 Прокат из легированной конструкционной стали. Технические условия
ГОСТ 5457-75 Ацетилен растворенный и газообразный технический. Технические условия
ГОСТ 5520-79 Прокат листовой из углеродистой, низколегированной и легированной стали для котлов и сосудов, работающих под давлением. Технические условия
ГОСТ 5583-78 (ИСО 2046-73) Кислород газообразный технический и медицинский. Технические условия
ГОСТ 5632-2014 Легированные нержавеющие стали и сплавы коррозионно-стойкие, жаростойкие и жаропрочные. Марки
ГОСТ 5949-75 Сталь сортовая и калиброванная коррозионно-стойкая, жаростойкая и жаропрочная. Технические условия
ГОСТ 6032-2003 (ИСО 3651-1:1998, ИСО 3651-2:1998) Стали и сплавы коррозионно-стойкие. Методы испытания на стойкость к межкристаллитной коррозии
ГОСТ 6996-66 (ИСО 4136-89, ИСО 5173-81, ИСО 5177-81) Сварные соединения. Методы определения механических свойств
ГОСТ 7512-82 Контроль неразрушающий. Соединения сварные. Радиографический метод
ГОСТ 8050-85 Двуокись углерода газообразная и жидкая. Технические условия
ГОСТ 8479-70 Поковки из конструкционной углеродистой и легированной стали. Общие технические условия
ГОСТ 8696-74 Трубы стальные электросварные со спиральным швом общего назначения. Технические требования
ГОСТ 8731-74 Трубы стальные бесшовные горячедеформированные. Технические требования
ГОСТ 8733-74 Трубы стальные бесшовные холоднодеформированные и теплодеформированные. Технические условия
ГОСТ 9087-81 Флюсы сварочные плавленые. Технические условия
ГОСТ 9399-81 Фланцы стальные резьбовые на 20-100 МПа (200-1000 кгс/см). Технические условия
ГОСТ 9466-75 Электроды покрытые металлические для ручной дуговой сварки сталей и наплавки. Классификация и общие технические условия
ГОСТ 9467-75 Электроды покрытые металлические для ручной дуговой сварки конструкционных и теплоустойчивых сталей. Типы
ГОСТ 9940-81 Трубы бесшовные горячедеформированные из коррозионно-стойкой стали. Технические условия
Источник
Приложение В (обязательное). Трубы
1 При заказе труб из сталей марок 10. 20 по ГОСТ 32528 необходимо требовать выполнение требований 5.1, 5.2, 5.8,5.11,5.12 (для расчетного давления до 5.0 МПа) и дополнительно 5.14, 5.15 (для расчетного давления свыше 5.0 МПа) указанного стандарта.
При заказе труб по ПОСТ 8731, ГОСТ 8733 необходимо требовать выполнение дополнительных испытаний на ударный изгиб, на раздачу и сплющивание, испытание гидравлическим давлением (для расчетного давления до 5.0 МПа) и дополнительно проведение неразрушающего контроля (для расчетного давления свыше 5.0 МПа).
При заказе труб по ГОСТ 32678 необходимо требовать выполнение требований 6.2.3, 6.3.7. 6.4 (раздача, сплющивание). 6.7.3. 6.7.4. 6.7.5.8.1.2 (для расчетного давления до 5.0 МПа) и дополнительно 8.2.21.8.2.22 (для расчетного давления свыше 5.0 МПа) указанного стандарта.
2 Электросварные холоднодеформированные трубы применяют до расчетного давления 5,0 МПа.
3 Трубы из сталей марок 10, 20,20ПВ, изготовленные по ГОСТ 32678, ГОСТ 550, ГОСТ 8733 и ТУ 14-ЗР-55 [57]’. ТУ 14-3-460 [58]'. диаметром не более 38 мм. толщиной не более 5 мм допускается применять при температурах стенки от минус 60 ºС до 475 ºС.
4 При заказе труб по ГОСТ 550. предназначенных для изготовления теллообменных аппаратов, необходимо оговаривать группу А.
5 Для деталей внутренних устройств.
6 Для сред, не вызывающих межкристаллитную коррозию.
7 Допускается применять трубы толщиной не более 12 мм из сталей марок 10. 20. 20ПВ по ГОСТ 32528, ГОСТ 32678. ГОСТ 550. ГОСТ 8731. ГОСТ 8733 и ТУ 14-ЗР-55 [57]’. ТУ 14-3-460 [58]*, ТУ 14-3-190 [88]’ при температуре стенки от минус 40 ºС и выше.
8 Контроль неразрушающими физическими методами продольных сварных швов.
9 Для трубных пучков, не подлежащих сварке.
10 Ударная вязкость KCU при температуре минус 70 ºС должна быть не менее 25 Дж/см 2 .
11 Трубы из стали марки 15ГС при температуре стенки ниже минус 30 ºС необходимо испытывать на ударный изгиб при температуре минус 40 ºС. Ударная вязкость должна быть не менее 30 Дж/см 2 .
12 При заказе труб по ТУ 14-ЗР-55 [57]' необходимо требовать выполнение требований 1.8.3.1.8.5 указанных технических условий*.
13 При заказе труб по ГОСТ 9940 необходимо требовать выполнение требований 2.1.2.5, 2.6. 2.7. 2.8, 2.9. 3.1 (партия-плавка) указанного стандарта. При заказе труб по ГОСТ 9941 необходимо требовать выполнение требований 2.2,2.3. 2.4.2.7, 2.8. 2.9, 2.10, 2.11, 3.1 (партия-плавка) указанного стандарта.
Источник
Полипропиленовые трубы: ГОСТ, СНиП и проверка качества
Цели, основные принципы и основной порядок проведения работ по межгосударственной стан* дартизации установлены в ГОСТ 1.0—92 «Межгосударственная система стандартизации. Основные положения» и ГОСТ 1.2—2009 «Межгосударственная система стандартизации. Стандарты межгосударственные. правила и рекомендации по межгосударственной стандартизации. Правила разработки, при* нятия. применения, обновления и отмены»
Сведения о стандарте
1 РАЗРАБОТАН ООО «НТЦ Системы трубопроводов из полимерных материалов»
2 ВНЕСЕН Техническим комитетом по стандартизации ТК 465 «Строительство»
3 ПРИНЯТ Межгосударственным советом по стандартизации, метрологии и сертификации (про* токол от 14 ноября 2013 г. N9 44)
За принятие проголосовали:
по МК |ИСО 3166) 004-97
4 Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 30 декабря 2013 г. № 2384-сг межгосударственный стандарт ГОСТ 32414—2013 введен в действие в качестве национального стандарта Российской Федерации с 1 января 2015 г.
5 Настоящий стандарт соответствует международному стандарту ISO 7671:2003 Plastics piping systems for soil and waste discharge (low and high temperature) inside buildings — Polypropylene (PP) (Трубопроводы из пластмасс для сброса сточных вод (низкой и высокой температуры) внутри зданий — Полипропилен (ПП)] и европейскому стандарту EN 1451*1:1998 Plastics piping systems for soil and waste discharge (low and high temperature) within the building structure — Polypropylene (PP) — Part 1: Specifications for pipes, fittings and the system [Трубопроводы из пластмасс для сброса сточных вод (низкой и высокой температуры) внутри зданий — Полипропилен (ПП) — Часть 1. Технические условия на трубы, фитинги и систему).
Степень соответствия — неэквивалентная (NEQ)
6 ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ
Информация об изменениях к настоящему стандарту публикуется е ежегодном информационном указателе «Национальные стандарты», а текст изменений и поправок — е ежемесячном информационном указателе «Национальные стандарты». В случае пересмотра (замены) или отмены настоящего стандарта соответствующее уведомление будет опубликовано в ежемесячном информационном указателе «Национальные стандарты». Соответствующая информация, уведомление и тексты размещаются также в информационной системе общего пользования — на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет ()
В Российской Федерации настоящий стандарт не может быть полностью или частично воспроизведен. тиражирован и распространен в качестве официального издания без разрешения Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии
Категории полипропиленовых изделий
Выделяют такие категории изделий:
- PN10: имеют тонкие стенки, предназначены для холодного водоснабжения температурой до 20 °С (возможно повышение до 45 °С) при давлении 1 тыс. кПа;
- PN20: универсальные, предназначены для горячих трубопроводов с температурой до +80 °С при давлении 2 тыс. кПа;
- PN25: армированные фольгой из алюминия, предназначены для водоснабжения, отопления температурой до +95 °С при давлении 2500 кПа;
- канализационные полипропиленовые коммуникации и фитинги;
- трубы, армированные стекловолокном: применимы для всех систем.
Полипропиленовая труба отличается небольшим весом при достаточно высокой прочности, максимальной простотой монтажа, для которого используются специальные фитинги, гладкостью поверхности, отличными гидравлическими свойствами, устойчивостью к механическим нагрузкам. Армированные коммуникации применимы в сетях с очень высокими температурами.
Маркировка и требования к сырью изделий для канализации
Фасонные элементы, трубы и фитинги изготавливаются из полипропилена блоксополимера либо полипропилена гомополимера с включением добавок (стабилизаторов, пигментов). Значение ПТР при 230 °С/2,16 кг должен быть менее 3,0 г/10 мин.
Материал фасонных элементов и труб для сварки встык подлежит классификации по ПТР:
- Текучесть расплава ≤ 0,1 г/10 мин – класс А;
- От 0,3 г/10 мин до 0,6 г/10 мин – класс В;
- От 0,6 г/10 мин до 0,9 г/10 мин – класс С;
- От 0,9 г/10 мин до 1,5 г/10 мин – класс D.
При этом сварке встык подлежат канализационные трубы и фасонные элементы, которые относятся к одному или соседнему классу ПТР. При производстве допускается добавление материала, перерабатываемого повторно. Для изготовления уплотнительных колец применяется резина.
Трубы и фитинги маркируются с наружной стороны. Если для этого используется метод термотиснения, то на глубину вдавливания накладывается ограничение в 0,25 мм. Маркировка труб канализации производится с интервалом 1 метр и менее. Она содержит информацию об изготовителе (товарный знак либо наименование), условное обозначение изделия и дату изготовления.
Необходимая информация наносится на внешнюю сторону трубы при помощи специального оборудования
Если коммуникации имеют длину не менее одного метра, то они могут маркироваться ярлыками-наклейками. На изделиях для сварки встык приводится класс по ПТР.
Труба полипропиленовая для канализации: ГОСТ
На канализационные коммуникации и фитинги существует ГОСТ 32414 от 2013 года. Согласно стандарт,у максимальное увеличение среднего наружного диаметра по сравнению с номинальным для труб с диаметром от 32 до 63 мм составляет 0,3 мм, от 75 до 125 – 0,4 мм, 160 мм – 0,5 мм, 200 мм – 0,6 мм.
Трубы для канализации также различаются толщиной стенок и диаметром, чем выше нагрузка на систему — тем больше должны быть эти параметры
ГОСТ устанавливает диапазоны значений средней толщины стенки для труб разного номинального диаметра. Так, для изделий диаметром 32-50 мм это значение варьируется от 1,8 до 2,2 мм (канализационные трубы серии S 16 и S 20), для иных труб параметры даны в таблице.
Таблица 1
| Для серии S 16, *10-1 мм | Диаметр | Для серии S 20, *10-1 мм |
| 20-24 | 63 мм | 18-22 |
| 23-28 | 75 мм | 19-23 |
| 25-30 | 80 мм | 20-24 |
| 28-33 | 90 мм | 22-27 |
| 32-38 | 100 мм | 25-30 |
| 34-40 | 110 мм | 27-32 |
| 39-45 | 125 мм | 31-37 |
| 49-56 | 160 мм | 39-45 |
| 62-71 | 200 мм | 49-56 |
Если полипропиленовые изделия для сетей канализации изготавливаются с фаской, то ее угол должен составлять 15-45 градусов к оси трубы. Предельное отклонение длины коммуникаций в большую либо меньшую сторону не более 10 мм.
Технические требования к канализационным коммуникациям по ГОСТу
Полипропиленовая труба (канализационная) по документу 32414 должна обладать характеристиками, которые приведены в таблице.
Таблица 4
| Показатель | Единица измерения | Значение |
| Ударная прочность (для РР при температуре 0 °С, для РР-Н – 23 °С) | TIR≤10% | TIR ≤ 10% |
| Ударная прочность для полипропилена сополимера при 0 °С (ступенчатый метод) | H50≥1 м (не больше 1 разрушения при падении груза с высоты ≤50м) | Н50 ≥ 1 м (не больше 1 разрушения при падении груза с высоты ≤ 50 см) |
| Ударная прочность (по Шарпи) | не больше 10 | % |
| Изменение длины коммуникаций для канализации после нагрева | не больше 2 | % |
| Изменение ПТР – показателя текучести расплава | не больше 0,2 | г/10 мин |
Фитинги и другие фасонные элементы должны обеспечивать водонепроницаемое соединение без протечек при давлении 0,5 МПа в течение четверти часа, при 0,1 МПа – в течение 5 минут. Проверка изделий также проводится при циклическом действии повышенных значений температуры. Так, прогиб коммуникаций для канализации с диаметром ≤ 50 миллиметров должен составлять не больше 3 мм, а для трубы > 50 миллиметров – не больше 5% от диаметра изделия.
Испытания полипропиленовых труб проводятся в условиях, указанных в нормативных документах
Что такое фасонные части трубопроводов
Ни одно строение, где осуществляет свою жизнедеятельность человек, не обходится без организации системы водоснабжения. Доставка жизненно необходимой влаги до потребителя производится посредством трубопровода.
Естественно, что при организации системы трубопровода, нельзя обойтись только лишь прямой трубой. Чтобы развести систему водоснабжения по всем этажам здания и подключить к ней каждого потребителя, необходимо обеспечить её фасонными деталями.
Составляющие трубопровода
Фасонные части трубопровода представляют собой вспомогательные детали, которыми комплектуется система водоснабжения. Они обеспечивают надёжное соединение труб, повороты и разветвление, а также многие другие функции.
Из этого можно сделать вывод, что фасонные части предназначены для сборки всей системы трубопровода воедино и придания ему необходимых углов поворота и выходов на каждого отдельного пользователя. Даже если ваш трубопровод представляет собой прямую трубу, то без соединительных элементов на его концах вам никак не обойтись.
Какие виды бывают
Основное назначение фасонных частей трубопровода & обеспечение надёжного соединения всех его элементов.
По своему предназначению фасонные изделия подразделяются на следующие виды:
- переходные, которые обеспечивают соединение труб разного диаметра;
- крестовые, которые позволяют организовать в трубопроводе несколько ответвлений;
- тройниковые, с помощью которых подключают ответвления;
- отводные, которые обеспечивают поворот системы трубопровода на 90 градусов;
- патрубковые, которые предназначены для монтажа специальной арматуры.
Фасонные изделия могут изготавливаться с различной толщиной рабочей стенки. Эти размеры зависят от того, для каких условий и на какой срок эксплуатации предназначена конкретная система трубопровода.
Какой материал лучше
Фасонные части трубопровода изготавливают из стали, чугуна и пластика. В зависимости от материала и особенностей конструкции изделия применяют различные способы соединения их с элементами трубопровода.
При организации системы трубопровода в жилых строениях в последнее время особой популярностью пользуются фасонные части, изготавливаемые из пластика. Они имеют более низкую цену и не подвержены коррозии.
Требования к изделиям из полипропилена по ГОСТ Р 52134
По ГОСТу на полипропиленовые трубы для отопления или водоснабжения к изделиям существуют такие общие требования:
- поперечный срез круглой формы;
- отнесение к напорному типу;
- применение на производстве, в жилых и нежилых зданиях;
- возможность транспортировки теплоносителя, технической и питьевой воды.
Кроме того, и наружная, и внутренняя поверхности трубы должны быть абсолютно гладкими с допускаемым наличием продольных полос и волн, которые не влияют на общий диаметр. Необходимо также, чтобы окраска коммуникаций водоснабжения или отопления была равномерной без посторонних включений, полос, разводов и трещин. Цвет коммуникаций указан в нормативном документе на изделие.
Обратите внимание! По ГОСТу полипропиленовые трубы могут выпускаться с диаметрами 1-160 см.
ГОСТу должен соответствовать внешний вид труб и даже их цвет
Если наружный диаметр до 16 см, то они поставляются в бухтах, намотанными на катушку либо в виде прямых отрезков. Трубы диаметром 18 см и выше выпускаются в прямых отрезках, длина которых до 24 метров.
Проведение испытаний труб и фитингов
Проверка стойкости трубы при неизменном внутреннем давлении проводится при условиях, представленных в таблице.
Таблица 2
| Температура в °С | 20 | 95 | ||
| Полипропиленовая труба определенного типа | Начальное напряжение в трубной стенке в МПа | |||
| РР-R | 16 | 4,2 | 3,8 | 3,5 |
| РР-В | 16 | 3,4 | 3,0 | 2,6 |
| РР-Н | 21 | 5,0 | 4,2 | 3,5 |
| Время испытаний, ч | не меньше 1 | не меньше 22 | не меньше 165 | не меньше 1000 |
Термическая стабильность при температуре 110 °С и составляет 8760 часов при значениях начального напряжения в стенке:
- для РР-R: 1,9 МПа;
- для РР-В: 1,4 МПа;
- для РР-Н: 1,95 МПа.
Изменение длины коммуникаций при нагреве не должно превышать 2%. Испытания проводятся при условиях, указанных в таблице №2.
Таблица 3
| Тип изделия | Температура в °С | Время в минутах | Толщина стенки в миллиметрах |
| РР-Н и РР-В | 150 (отклонение ±2) | 240 (отклонение ±5) | более 16 |
| 120 (отклонение ±2) | 8-16 | ||
| РР-R | 135 (отклонение ±2) | ||
| 60 (отклонение ±2) | менее 8 |
Стандарт устанавливает значение относительного удлинения при разрыве, который для полипропиленовых изделий всех типов составляет не меньше 200%.
Обратите внимание! Изменение ПТР труб в сравнении с подобным значением исходного материала должен быть не больше 30%, непрозрачность – менее 0,2%.
Виды и размеры фитингов для соединения ПП-труб также определяются ГОСТом
По ГОСТу полипропиленовые фитинги бывают нескольких видов. В общем случае полимерные элементы делятся на компрессионные, прессовые, фланцевые, резьбовые (с наличием эластичных уплотнений).
Размеры водопроводных труб
ГОСТ на полипропиленовые коммуникации для водоснабжения (либо отопления) содержит требования к их толщинам стенок. Значения зависят от размерного отношения и серии труб. Изменение номинальной толщины, начиная с ≥ 2,1 и заканчивая значением ≥ 61,1, происходит с шагом 1,0. Шаг увеличения значения предельного отклонения для толщины стенок изделий составляет 0,1, начиная с 0,5. Для номинальной толщины стенок ≥ 1,0 предельное отклонение составляет 0,4.
При испытаниях водопроводные трубы выдерживаются не меньше 2 часов при температуре 23 °С (с допустимым отклонением в ту или иную сторону 5 °С). Величина среднего наружного диаметра определяется на расстоянии не меньше 10 см от трубного торца изделия с погрешностью не больше 0,05 мм. Допустимо определять этот параметр как среднее арифметическое четырех измерений, которые равномерно распределены по окружности трубы в одном ее сечении и округлены до 0,1 мм.
Овальность коммуникаций полипропиленовой трубы (ГОСТ 52134) устанавливается как вычитание минимального значения внешнего диаметра сечения коммуникаций из максимального. Толщина стенки находится на дистанции не меньше 1 см от торца в едином сечении в шести точках, которые по нему равномерно распределены. Погрешность составляет не больше 0,05 мм.
Важным параметром для водопроводных труб из полипропилена является толщина их стенок, которая должна соответствовать типу и диаметру изделия
Источник