Синтетический войлок гост



Технический войлок: ГОСТ, характеристики, виды и отзывы

Данный материал в настоящее время используется в большом количестве самых разных отраслей. Чаще всего его хвалят за то, что вес продукта очень мал и в то же время, он обладает отличной теплоизоляцией. Кроме этого, он может использовать как фильтровальный или же прокладочный материал.

Войлок по ГОСТу

Как и множество других промышленных продуктов, для производства этого материала был установлен стандарт, регламентирующий процесс изготовления, технические требования к товару, его свойства, характеристики, маркировку, упаковку и т. д. Стоит отметить, что существует несколько ГОСТов технического войлока. Это очень важно, так как существует несколько разновидностей войлока, каждый из которых имеет свой ГОСТ и свой процесс производства.

  1. Бывает тонкошерстный войлок — ГОСТ 288-72.
  2. Бывает технический полугрубошерстный войлок — ГОСТ 6308-71.
  3. Также есть технический войлок тонкошерстный, который используется в электрооборудовании — ГОСТ 11025-78.
  4. Грубошерстный войлок — ГОСТ — 6418-81.
  5. Последний вид войлока — юртовый. Его ГОСТ — 16221-79.

Производство войлока

Войлок представляет собой нетканый материал, который может изготавливаться путем валяния из нескольких следующих материалов:

  • производство возможно из 100 % животной шерсти;
  • может быть изготовлен из растительных волокон;
  • также для производства могут быть использованы синтетические волокна;

Если говорить о производстве натурального технического войлока, то он также может быть изготовлен из грубошерстных, тонкошерстных или полугрубошерстных волокон. Структура данного продукта — чешуйчатая. Из-за наличия именной такой структуры, в процессе валяния данного материала, чешуйки сцепляются между собой, вследствие чего образуется очень плотная монолитная ткань. Чаще всего для производства натурального технического войлока используют 100 % овечью шерсть. Однако в некоторых случаях применяют также шерсть кроликов или же коз. Продукт, который получается при замене исходной шерсти, называется ферт и характеризуется тем, что он более мягкий.

Применение войлока в транспорте

Одно из множества применений этого продукта — это утепление транспортного средства или же его полная теплоизоляция. Кроме этой характеристики, он также способен создать звукоизоляцию в автомобиле и снизить любую вибрацию. Так как чаще всего этот материал изготавливается из природной шерсти овец, то при высоких температурах он не будет выделять в атмосферу каких-либо вредных испарений. Максимальная температура, которую может выдерживать технический войлок — около 200 градусов по Цельсию. Плюс ко всем этим параметрам войлок также способен защищать транспортное средство от влаги.

Использование войлока в жилом помещении

Этот теплоизоляционный материал отлично подойдет и для его использования в жилых домах. На это есть несколько причин. Первая причина широкого применения этого продукта в том, что он считается полностью экологичным и безвредным для здоровья человека. Вторая причина — это обеспечение отличной защиты помещения от сквозняков, а также холода. Его можно использовать, как утеплительный материал, прокладывая его в щели между окнами или дверями. Третья причина широкого использования технического войлока, таким образом, то, что этот материал отлично изолирует внутреннее помещение от внешних запахов. Также использование этого материала обеспечит достойную защиту от плесени и сырости в помещении.

Однако и эти сферы применения лишь малая часть от того обширного количества, в которых он также используется. Он довольно много используется в строительной отрасли, в производстве мебели, а также при создании музыкальных инструментов. Такое большое количество областей применения одного и того же материала объясняется тем, что в процессе создания можно придать ему различные характеристики, которые требуются в той или иной сфере промышленности.

Применение войлока по виду

Грубошерстный войлок используется в тех местах, где нагрузка, а также скорости не слишком высокие. Этот тип войлока применяется в местах, где технические требования не слишком высоки. Он также нашел себе место в строительстве фундаментов в качестве пропитанных битумом прокладок.

Есть вид тонкошерстного войлока, использующийся в протезах. В протезах типа ТУ 803-54 данный материал служит как прокладка, а также как части самих протезов. Чаще всего из него производят кисти рук и пальцевые части стопы. Толщина технического войлока 20 мм, 40 или 50. Сам же состав этого материала — это 85 % мериносовой шерсти, а оставшиеся 15 — это гребенные очесы.

Полугрубошерстный материал используется в более нагруженных местах, а также часто применяется в качестве сырья для производства небольших по размерам, но очень прочных деталей.

Тонкошерстный войлок нашел свое применение в приборостроении, в самых ответственных местах. По своим техническим параметрам данный вид материала может использоваться для производства таких деталей, как сальники, прокладки, фильтры, фитили.

Отзывы

Стоит отметить, что в Сети можно найти множество различных отзывов. Во-первых, многие автомобилисты утверждают, что он не так хорош в качестве шумоизоляции, как о нем говорят. Во-вторых, если класть его на пол автомобиля, то, скорее всего, под низом будет образовываться сырость, и кузов будет ржаветь. Также можно найти некоторые отзывы о том, что несмотря на возможность выдерживания высоких температур, он все же загорается, а вот потушить его потом довольно проблематично.

Хотя есть и положительные отзывы, которые свидетельствуют о том, что войлок можно использовать, допустим, чтобы укутать двигатель транспортного средства на ночь зимой, чтобы утром не было проблем с запуском машины. Это очень актуально особенно для дизельных двигателей.

Технические характеристики войлока

Технический грубошерстный войлок марки А, использующийся для изготовления прокладок, имеет маркировку ГПрА. Выпуск материала осуществляется в рулонах, толщина которых составляет 10-11 мм, а длина 1 700 мм. Объемная масса данного вида 0,32г/см 3 . Поверхностная плотность для этого вида войлока составляет от 2,56 до 6,4 кг/м 2 . Используется для защиты механических узлов различных машин от пыли или любых других загрязнений.

Полугрубошерстный войлок марки А для прокладок обозначается, как ППрА. Толщина рулона этого вида 10мм, а длина также 1 700 мм. Объемная масса практически такая же, как у предыдущего вида, однако, чуть-чуть больше — 0,34 г/см 3 . А вот поверхностная плотность имеет более широкий диапазон и находится в районе от 2,04 до 6,8 кг/м 2 .

Есть еще одна разновидность полугрубошерстного материала, но используется для создания сальников, маркировка ПС. Производство данного технического войлока листовое. Размер одного листа 1400 х 1 000 мм, а толщина одного полотна от 19 до 20 мм. Объемная масса составляет 0,38 г/см 3 , плотность данной пластины от 4,94 до 7,6 кг/м 2 .

Источник

Войлок

Изготавливается обычно в виде полотнищ, которые имеют различную толщину, в зависимости от назначения.

Существует несколько разновидностей войлока:

  • Натуральный
  • Технический
  • Синтетический
  • Термобазальт

Войлок натуральный

Войлок натуральный, производится из шерсти или волос животных (овец, коз) или других, или из смеси этих волокон с другими натуральными волокнами (например, конским волосом) или же с химическими волокнами.

Натуральный войлок обычно используется при производстве одежды, шляп, обуви, мебельных изделий, стелек для утепленной обуви.

Войлок технический марки ГИ и ГФ

Войлок технический применяют для утепления жилых и промышленных помещений автомашин.

В машиностроении технический войлок применяют в качестве фильтров, которые применяются в наиболее сложных и труднодоступных узлах трения большим числом оборотов для задержания смазочных масел и для предохранения мест трения от попадания в них воды и пыли.

В качестве прокладок, которые широко используются в точном приборостроении, машиностроении, в качестве изоляторов между металлическими поверхностями для предохранения их от истирания, истирания, загрязнения а также для смягчения ударов, сотрясений и для звукопоглощения.

Фильтр, из грубошерстного технического войлока применяются для фильтрации запыленного воздуха или горючего.

Хранить технический войлок рекомендуется в сухом закрытом, хорошо проветриваемом помещении. При хранении войлок должны обрабатываться противомольным препаратом не реже одного раза в 6 месяцев.

Размеры длина, ширина, толщина технического войлока выпускается согласно нормативного документа, а также по согласованию потребителя.

Войлок выпускается в рулонах и различается по степени очистки волокон:

ГПрА — грубошерстный

ГОСТ 6418-81
Плотность 0,34 +-0,02 г/см3.
Толщина от 6 мм до 10 +- 2 мм.
Область применения: в машиностроении для изготовления различных деталей, сальников, прокладок, для фильтров, для предохранения деталей машин от истирания, ударов, загрязнения.

Читайте также:  Фланец стальной приварной гост 12821 80 сертификат

ППрА — полугрубошерстный

ГОСТ 6308-71
Плотность 0,32 +-0,02 г/см3.
Толщина от 8 до 10 мм.
Область применения: в машиностроении для изготовления сальников, прокладок, фильтров, в качестве изоляционного материала.

ТПрА — тонкошерстный

ГОСТ 288-72
Область применения: благодаря большой пористости для задержки смазочных масел в местах трения, предохранения от попадания воды и пыли; для прокладок, предохраняющих детали машин от истирания и загрязнения, для фильтрации масел, а также в качестве звукоизоляционного материала.

ШПхА — шорно-подхомутный

ТУ 17-07-02-89
Толщина 8+-10 мм. Плотность 0,23 +-0,02 г/см3.
Область применения: в качестве мягких прокладок в шорно-седельных изделиях: хомуты, седелки, другие детали конской упряжи.

ТЭ — электротехнический

ГОСТ 11025-78

Войлок тонкошерстный для электрооборудования и деталей из него.

Седельный

ТУ 17-07-02-89

Седельный войлок объемной массы 0,24 г/см3 используется в качестве мягких прокладок в шорно-седельных изделиях: хомуты, седелки, другие детали конской упряжи.

Термобазальт — войлок

Войлок синтетический

К синтетическим войлокам относятся армовойлок и нетканое иглопробивное полотно.

Армовойлок — полипропиленовое полотно белого цвета, скрепленное иглопробивным способом, термически упрочненное. Бывает нескольких типов- 280, 300, 440, 900. Используется в мягкой мебели как полотно на пружинные блоки. Армовойлок прочный материал, не подвержен гниению, воздействию грибков и плесени. Растяжение до разрыва около 50%.

Нетканое иглопробивное полотно изготавливается из полипропилена или полиэфира, различается по плотности от 150 до 600 г/м кв и толщине от 2 до 10 мм. Применяется иглопробивное полотно в строительстве в качестве фильтра и разделяющего слоя между сыпучими строительными материалами (щебень и песок, щебень и грунт, грунт и песок). Используется как межвенцовый уплотнитель в срубах домов и бань. Материал не гниет в отличие от льноджутового уплотнителя и не требует ежегодного подконопачивания, как мох.

Благодаря универсальности этого материала и его абсолютной безвредности его используют и в швейной промышленности, в качестве утеплителя для одежды, для основ головных уборов, для набивки мягких игрушек и подушек. Так же его можно использовать в качестве подложки под линолеум или теплозвукоизоляционной прокладки салона автомобиля.

Источник

Особенности синтетического и искусственного войлока

Синтетический войлок – плотный и упругий нетканый материал, изготавливаемый из синтетических волокон. В отличие от натурального шерстяного войлока, он не гниет, не поражается плесенью, быстро высыхает, прочный на разрыв. Материал чаще всего его применяют в технических целях в строительстве, шумоизоляции автомобилей, производстве мебели, прокладок, фильтров, полировальных кругов.

Материал войлок

Описание и виды

Войлок представляет собой плотный пласт ворса серого цвета (неокрашенный). В разрезе он выглядит однородной массой. Отдельные ворсинки едва различимы.

Материал научились изготавливать задолго до появления первого ткацкого станка – примерно в 5-6 тысячелетии до н. э. Шерсть животных увлажняли и сваливали в упругие полотна. Благодаря завитой форме и мельчайшим чешуйкам ворсинки сцеплялись между собой, образуя пласты. Из натурального войлока изготавливали теплую обувь (знаменитые валенки), одежду, матрасы, седла и многое другое.

С развитием технологий в производстве войлока стали задействовать синтетические волокна. Появились полусинтетические и синтетические виды материала:

  • Минеральный войлок. Изготавливается преимущественно из минеральной ваты на битумной связке. Востребован в качестве изоляционного материала в строительстве и промышленном производстве.

Минеральный войлок

  • Акустический. Изготавливается из полиэстеров и полиэфирных волокон. Для лучшего шумопоглощения к нему добавляют специальную мембрану. Также для повышения технических характеристик применяют алюминиевую и прорезиненную прослойку.

Акустический войлок

  • Мебельный. Используется в изготовлении матрасов, диванов, кресел и другой мягкой мебели. Это очень жесткий, плотный материал, практически не дающий усадку. Для его производства применяются полиэфирные, полипропиленовые и другие волокна, получаемые в процессе переработки пластика. Бывает на клеевой и бесклеевой основе.

Мебельный войлок

  • Швейный. Используется в производстве одежды, обуви, сумок, чехлов, игрушек и сувениров. Его толщина не превышает 5 мм. Данный вид отличается использованием мягких и мелких волокон. Окрашивается в разные цвета. Плотный, упругий, хорошо держит форму.

Швейный войлок

Синтетический войлок гораздо дешевле и проще в изготовлении, чем натуральный.

Состав

Получение войлочного полотна базируется на сцеплении ворсинок между собой. До определенного времени синтетические волокна производились гладкими, поэтому натуральный войлок не имел синтетических аналогов. Лишь несколько десятилетий назад ученым удалось создать искусственные волокна со структурой, напоминающей шерстяной ворс.

Искусственный войлок может иметь различный состав: акрил, полиэстер, полипропилен, стекловолокно, расплав горных пород, доменного шлака (минеральная вата).

Для придания водостойкости технический войлок пропитывают битумом, фенолформальдегидной смолой. Войлоки, используемые в швейном деле, не содержат клея или иных связующих веществ. Производство материала на сегодняшний день полностью автоматизировано:

  1. Синтетические волокна распутывают на специальном станке с зубьями.
  2. Массу пропускают через валы, превращая в пласты.
  3. Пласты накладывают друг на друга и обрабатывают зазубренными иглами, в результате чего волокна спутываются.
  4. Полученные заготовки прессуют.

Мебельный термовойлок из смешанного сырья дополнительно разогревают до 200 градусов. Искусственные волокна расправляются и надежно скрепляют полотно.

В продажу материал чаще всего поступает в рулонах. Особо толстые и плотные разновидности поставляют в форме плит.

Характеристики

В зависимости от состава, плотности и толщины, технические характеристики синтетического войлока сильно отличаются. Так, его плотность варьируется от 160 до 2000 г/м2, а толщина – от 1 мм до 200 мм (и больше). Минеральный войлок термоустойчив, не горит и не плавится при высоких температурах.

Общая характеристика материала:

  • упругий;
  • теплоизолирующий;
  • гибкий;
  • прочный;
  • не пылит;
  • легко поддается раскрою и резке;
  • легкий;
  • не колется;
  • устойчив к влаге, плесени, микроорганизмам;
  • воздухопроницаемый;
  • быстро сохнет;
  • не впитывает запахи;
  • препятствует проникновению звуковых волн;
  • долговечный.

Войлочный слой 10 см способен удерживать до 45 дБ.

Войлок полотно

Войлок и фетр – в чем разница

Визуально войлок очень похож на фетр (особенно тонкий). Материалы изготавливаются по одной и той же технологии. Они представляют одинаковую ценность для пошива одежды и рукоделия и часто взаимозаменяются.

  1. Разница между войлоком и фетром заключается в толщине полотна, жесткости и плотности ворса:
  2. Войлок может иметь толщину 20 мм и больше, тогда как фетр чаще не толще 3-5 мм.
  3. На поверхности войлока можно рассмотреть ворс, а фетр выглядит однородным.
  4. Натуральный войлок делают преимущественно из шерсти овец, фетр – из пуха кроликов и другого пушного зверя.
  5. Фетр используют преимущественно для изготовления одежды и в рукоделии, применение войлочного полотна куда более разнообразно. Это и утеплитель, и шумоизолятор, фильтрующий и полирующий материал.

Вопросы и ответы

Вопрос: Как ухаживать за изделиями из синтетического войлока?

Ответ: Несмотря на повышенную прочность и износостойкость, войлочные изделия из синтетического волокна требуют бережного ухода. Предпочтительнее проводить сухую чистку специальной щеточкой, а стойкие пятна выводить средствами для чистки в виде пены. Машинная стирка для таких изделий запрещена. Их можно постирать руками в теплой воде, но контакт с водой должен быть кратковременный. Мокрый материал нельзя сильно тереть и выкручивать. Его аккуратно отжимают махровым полотенцем и сушат на горизонтальной поверхности в расправленном виде вдали от источников тепла. После высыхания материал можно отпарить или прогладить утюгом через марлю в режиме «синтетика».

Вопрос: Какие есть аналоги синтетического войлока?

Ответ: Синтетический фетр и префельт (фильц). Для шумоизоляции авто как аналог популярен изолон. В строительстве применяют вспененные панели и сэндвич-плиты.

Синтетический войлок – это преимущественно технический материал. Благодаря доступной цене и хорошим техническим характеристикам он пользуется большой популярностью в строительстве, ремонте, шумоизоляции авто. Швейный и мебельный войлок чаще производится из смешанного сырья. Но полностью синтетические разновидности тоже встречаются.

Источник

ГОСТ 15159-76 Войлок технический и детали из него для технических изделий. Технические условия

Настоящий стандарт распространяется на технический войлок, пропитанный антисептиками, и детали из него, применяемые в машиностроении для изделий, эксплуатируемых в районах с тропическим климатом.

Читайте также:  Гост фтороводородная кислота

1. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

1.1. Технический войлок и детали из него с антисептической пропиткой должны изготовляться в соответствии с требованиями настоящего стандарта.

1.2. Технический войлок и детали из него для придания им противогнилостной устойчивости должны быть пропитаны антисептиками: солями хрома по ГОСТ 4220 или красителем кислотным фунгицидным желтым по технической документации, утвержденной в установленном порядке.

1.3. Вид пропитки устанавливают в заказе потребителя.

1.4. Массовая доля в готовом войлоке или деталях из него окиси хрома должна быть от 1 до 3 % или красителя кислотного фунгицидного желтого от 2 до 4 %.

1.5. Технический войлок и детали из него с антисептической пропиткой по внешним признакам, физико-механическим и химическим показателям должны соответствовать требованиям ГОСТ 288, ГОСТ 6308, ГОСТ 6418, ГОСТ 11025, ГОСТ 11998, ГОСТ 13330, (в части плоских фитилей), РСТ РСФСР 756, ТУ 17 РСФСР 35-7755.

Примечание. По соглашению потребителя с изготовителем в войлоке, изготовленном по ГОСТ 11998, допускается:

снижение плотности на 0,02 г/см 3 от минимальной нормы;

массовая доля свободной серной кислоты до 0,15 % включительно.

(Измененная редакция, Изм. № 2).

1.6. Цвет войлока и деталей из него должен быть натуральным с желтым оттенком.

1.7. Условные обозначения войлоков и деталей из них, пропитанных антисептиками, должны соответствовать требованиям стандартов, указанных в п. 1.5, с добавлением буквы «Т» и обозначения настоящего стандарта.

Примеры условных обозначений

Тонкошерстного войлока толщиной 10 мм, изготовленного по ГОСТ 288 и пропитанного антисептиком:

Войлок ТС-Т 10 ГОСТ 288-72 — ГОСТ 15159-76

Войлок ТПр-Т 10 ГОСТ 288-72 — ГОСТ 15159-76

Войлок ТФ-Т 10 ГОСТ 288-72 — ГОСТ 15159-76

Войлочных полугрубошерстных деталей, изготовленных по ГОСТ 6308 и пропитанных антисептиком:

кольца-сальника с наружным диаметром 75 мм, внутренним диаметром 50 мм, толщиной 7 мм:

Кольцо СП-Т 75-50-7 ГОСТ 6308-71 — ГОСТ 15159-76

Ленты-прокладки марки А, длиной 80 мм, шириной 40 мм и толщиной 15 мм:

Лента ПрАП-Т 80-40-15 ГОСТ 6308-71 — ГОСТ 15159-76

Пластины-фильтра длиной 300 мм, шириной 200 мм и толщиной 5 мм:

Пластина ФП-Т 300-200-5 ГОСТ 6308-71 — ГОСТ 15159-76

Сальник ФгП-Т по чертежу ГОСТ 6308-71 — ГОСТ 15159-76

2. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ

2.1. Правила приемки — по ГОСТ 314.

2.2. Приемку войлока и деталей из него по количеству производят по кондиционной массе — фактическая масса, приведенная к нормированной влажности.

Кондиционную массу mк, кг, вычисляют по формуле

где mф — фактическая масса войлока или деталей из него, кг;

Wн — нормированная влажность войлока или деталей из него, %;

Wф — фактическая влажность войлока или деталей из него, %.

3. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ

3.1. Методы испытаний — по ГОСТ 314 со следующими дополнениями.

3.1.1. Определение массовой доли окиси хрома

3.1.1.1. Аппаратура и реактивы.

Для проведения испытания применяют:

печь муфельную, электрическую плитку или газовую горелку;

колбу коническую по ГОСТ 25336;

колбу мерную по ГОСТ 25336, вместимостью 200 см 3 ;

пипетку на 50 см 3 по ГОСТ 29227;

цилиндры измерительные по ГОСТ 1770;

калий хлорноватокислый, х.ч.;

калий йодистый, х.ч.;

натрий углекислый безводный по ГОСТ 83, х.ч.;

натрий серноватистокислый (гипосульфит натрия) по ГОСТ 27068, ч.д.а., или фиксанал по технической документации, утвержденной в установленном порядке;

кислоту серную по ГОСТ 4204, х.ч.;

крахмал растворимый по ГОСТ 10163.

(Измененная редакция, Изм. № 2).

3.1.1.2. Подготовка к испытанию

Из каждого отобранного для испытаний образца войлока или детали из войлока, вырезают небольшой кусочек массой 8 — 10 г. Все кусочки измельчают, перемешивают, высушивают до постоянно сухой массы и составляют две пробы массой по 3 г каждая.

Пробы взвешивают с погрешностью не более 0,005 г.

3.1.1.3. Проведение испытания

Каждую пробу войлока, помещенную в тигель, сжигают на медленном огне электрической плитки или газовой горелки так, чтобы войлок не горел пламенем. После полного превращения войлока в обугленную массу сжигание продолжают в муфельной печи (при красном калении) до полного сгорания углерода (озоления) в течение 50 — 70 мин. В это время подготавливают окислительную смесь, состоящую из калия хлорноватокислого (бертолетова соль) — 2 г и натрия углекислого безводного — 3 г, которую тщательно растирают в фарфоровой ступке.

Большую часть (примерно 2 /3) окислительной смеси тщательно перемешивают с охлажденной золой в тигле, а затем сверху насыпают тонкий слой оставшейся смеси и нагревают состав в течение 15 мин, после чего сплавляют его в раскаленной муфельной печи 25 — 30 мин. Охлажденный сплав растворяют в горячей дистиллированной воде и фильтруют в мерную колбу вместимостью 200 см 3 . Осадок, оставшийся на фильтре, промывают 2 — 3 раза горячей дистиллированной водой.

Охлажденный фильтрат подкисляют 3 — 5 каплями концентрированной серной кислоты, доводят до метки (200 см 3 ) дистиллированной водой и тщательно перемешивают. Для титрования отбирают в коническую колбу пипеткой 50 см 3 раствора, добавляют 10 см 3 10 %-ного раствора йодистого калия и 10 см 3 10 %-ного раствора серной кислоты, ставят в темное место и через 10 мин выделившийся йод оттитровывают 0,02 н. раствором гипосульфита натрия до получения светло-желтой окраски. Затем в качестве индикатора прибавляют 0,5 %-ный раствор крахмала и продолжают титровать до появления слабого зеленоватого оттенка. Титрование считают законченным, когда зеленоватый оттенок раствора по истечении 3 — 5 мин не будет переходить в синий цвет.

3.1.1.4. Обработка результатов

Массовую долю окиси хрома X, %, вычисляют по формуле

где V — объем 0,02 н. раствора гипосульфита, израсходованного на титрование 50 см 3 испытуемого раствора;

K — поправка 0,02 н. раствора гипосульфита натрия;

0,000506 — количество окиси хрома, точно соответствующее 1 см 3 0,02 н. раствора гипосульфита натрия, г;

т — масса абсолютно сухой пробы войлока или детали из войлока, г;

Wн — нормированная влажность войлока.

Вычисление проводят с погрешностью до 0,01 %.

За окончательный результат принимают среднее арифметическое значение результатов испытаний двух определений, подсчитанное с погрешностью до 0,01 %.

3.1.2. Определение массовой доли красителя кислотного фунгицидного желтого

3.1.2.1. Аппаратура и реактивы

Для проведения испытания применяют:

фотоэлектроколориметр по ТУ 3-3.1766, ТУ 3-3.1860, ТУ 3-3.2164;

колбу коническую по ГОСТ 25336;

колбу мерную по ГОСТ 25336, вместимостью 100 см 3 ;

пипетку на 50 см 3 по ГОСТ 29227;

мочевину ч.д.а. по ГОСТ 6691;

препарат ОП-10 по ГОСТ 8433.

3.1.2.2. Подготовка к испытанию

Из каждого отобранного для испытаний образца войлока или детали из войлока, вырезают из разных мест два небольших кусочка массой 5 — 7 г каждый. Все кусочки измельчают, перемешивают, высушивают до постоянно сухой массы и составляют шесть проб массой по 0,5 г каждая.

Пробы взвешивают с погрешностью не более 0,005 г.

3.1.2.3. Проведение испытания

Каждую пробу войлока помещают в коническую колбу с обратным холодильником и обрабатывают в течение 30 мин на кипящей бане в 25 см 3 раствора, содержащего 50 % мочевины и 1 % ОП-10.

Полученный окрашенный раствор фильтруют горячим через бумажный фильтр. Фильтр и пробу войлока тщательно промывают несколько раз горячей дистиллированной водой.

Фильтрат и промывные воды собирают в мерную колбу вместимостью 100 см 3 , доводят до метки и колориметрируют.

В результате анализа по предварительно построенной концентрационной кривой для типового красителя, указанной в приложении, находят концентрацию красителя в пробе.

3.1.2.4. Обработка результатов

Массовую долю красителя кислотного фунгицидного желтого X, %, вычисляют по формуле

где С — концентрация красителя в пробе, мг/дм 3 ;

т — масса абсолютно сухой пробы войлока, мг;

Wн — нормированная влажность войлока.

Вычисление проводят с погрешностью до 0,01 %.

За окончательный результат принимают среднее арифметическое значений результатов испытаний шести определений, подсчитанное с погрешностью до 0,01 %.

4. УПАКОВКА, МАРКИРОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ

4.1. Упаковку, маркировку и транспортирование каждой партии войлока и деталей из него, пропитанных антисептиками, производят в соответствии с требованиями стандарта к данной продукции без пропитки, согласно п. 1.5.

Войлок, предназначенный для экспорта, дополнительно упаковывают в полиэтиленовую пленку по ГОСТ 10354.

Читайте также:  Гост 20995 75 действующий

(Измененная редакция, Изм. № 1).

4.2. Транспортная маркировка — по ГОСТ 14192 с указанием манипуляционных знаков «Беречь от влаги» и «Тропическая упаковка».

(Измененная редакция, Изм. № 2).

4.3. На документах, сопровождающих продукцию, должно быть указано: «Пропитаны солями хрома» или «Пропитаны красителем кислотным фунгицидным желтым».

4.4. Войлок и детали из него должны храниться в закрытых проветриваемых помещениях на стеллажах, расположенных на расстоянии не менее 20 см от пола.

Высота штабеля при укладывании войлока не должна превышать 2 м.

4.5. При хранении войлок и детали из него не реже одного раза в 6 месяцев должны обрабатываться противомольным препаратом.

ПРИЛОЖЕНИЕ

Обязательное

КОНЦЕНТРАЦИОННАЯ КРИВАЯ ДЛЯ ТИПОВОГО КРАСИТЕЛЯ
КИСЛОТНОГО ФУНГИЦИДНОГО ЖЕЛТОГО

ГОСТ 15159-76 Войлок технический и детали из него для технических изделий. Технические условия

Примечание. Светофильтр — зеленый. Кювета — 20,090.

ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ

1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством легкой промышленности СССР

РАЗРАБОТЧИКИ

А.И. Жирнов, З.С. Первухина, Е.М. Кудинова, Т.Н. Бокарева

2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета стандартов Совета Министров СССР от 06.08.76 № 1903

Источник

Синтетический войлок гост

ВОЙЛОК, ДЕТАЛИ ИЗ ВОЙЛОКА, ШТУЧНЫЕ ВОЙЛОЧНЫЕ ИЗДЕЛИЯ

Правила приемки и методы испытаний

Felt, felt parts, felt piece-goods. Acceptance rules and test methods

Дата введения 1973-01-01

1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Государственным комитетом легкой промышленности при Госплане СССР

2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета стандартов Совета Министров СССР от 15.01.72 N 262

4. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ

Обозначение НТД, на который дана ссылка

2.6.1а; 2.7.1а; 2.10.1а

2.2.1; 2.6.1а; 2.7.1а; 2.10.1а

5. Ограничение срока действия снято Постановлением Госстандарта от 23.04.91 N 550.

6. ИЗДАНИЕ (февраль 2002 г.) с Изменениями N 1, 2, 3, 4, утвержденными в феврале 1980 г., январе 1984 г., ноябре 1986 г., апреле 1991 г. (ИУС 3-80, 5-84, 2-87, 7-91)

Настоящий стандарт распространяется на тонкошерстный, полугрубошерстный и грубошерстный войлок всех видов, войлок из химических волокон, детали из войлока, применяемые в машиностроении (сальники, прокладки, фильтры), а также на штучные войлочные изделия и устанавливает правила приемки и методы определения:

массовой доли свободной серной кислоты;

массовой доли нешерстяных волокон;

массовой доли растительных примесей;

массовой доли минеральных примесей вместе с золой от растительных примесей;

массовой доли свободной щелочи;

предела прочности на разрыв и удлинения войлока при разрыве;

1. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ

1.1. Войлок принимают партиями. За партию войлока, войлочных деталей и штучных войлочных изделий принимают полости, детали или штучные изделия одного наименования по виду шерсти (тонкошерстные, полугрубошерстные, грубошерстные) и одного назначения, одновременно предъявленные к приемке и оформленные одним документом о качестве.

1.2. Для контроля качества войлока, войлочных деталей и штучных войлочных изделий по внешнему виду от каждой партии отбирают:

войлока — 5% от общего количества полостей войлока, но не менее одной полости;

деталей — 5% от каждого размера;

штучных войлочных изделий — 10%.

1.1, 1.2. (Измененная редакция, Изм. N 2).

1.3. (Исключен, Изм. N 2).

1.4. Для контроля качества войлока, войлочных деталей и штучных войлочных изделий по физико-механическим и химическим показателям от партии отбирают:

войлока — 0,2% от общего количества полостей войлока, но не менее 2 шт.;

деталей — 0,1%, но не менее 5 шт. деталей малых размеров (до 400х400 мм) и не более 2 шт. деталей больших размеров (свыше 400х400 мм);

штучных войлочных изделий — от 1 до 2%, но не более 3 шт.

(Измененная редакция, Изм. N 2).

1.5. (Исключен, Изм. N 2).

1.6. При неудовлетворительных результатах испытаний хотя бы по одному из показателей по нему проводят повторное испытание на удвоенном количестве точечных проб, взятых от той же партии. Результат повторного испытания распространяется на всю партию.

(Измененная редакция, Изм. N 2).

1.7. Приемку войлока, деталей из войлока и штучных войлочных изделий по количеству производят по кондиционной массе.

Кондиционную массу () в килограммах вычисляют по формуле

где — фактическая масса, кг;

Вычисления производят с точностью до 0,1 кг.

(Введен дополнительно, Изм. N 1).

2. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ

2.1а. Для войлочных деталей и штучных изделий малых размеров испытания по физико-механическим и химическим показателям (кроме определения линейных размеров и плотности) допускается проводить на точечных пробах войлока, из которого изготовлены эти детали или штучные изделия.

Линейные размеры войлока, деталей из войлока, штучных войлочных изделий определяют измерительной металлической линейкой по ГОСТ 427 или измерительной металлической рулеткой по ГОСТ 7502.

(Измененная редакция, Изм. N 3).

2.1. Определение линейных размеров

2.1.1. Длину войлока измеряют в трех местах — посередине и по краям, на расстоянии 150 мм от краев. Измерение производят с погрешностью не более 10 мм.

За длину войлока принимают среднеарифметическое значение всех измерений, подсчитанное с точностью до 10 мм.

При длине войлока более 20 м измерение длины производят в одном месте с погрешностью не более 50 мм.

2.1.2. Ширину войлока при длине до 2 м измеряют в двух местах на расстоянии 1/3 длины от каждого конца. При длине войлока от 2 до 20 м ширину измеряют через каждый метр длины, при длине войлока более 20 м — через каждые 5 м длины, начиная от одного из концов войлока. Измерение производят с погрешностью не более 10 мм.

За ширину войлока принимают среднеарифметическое значение всех измерений, подсчитанное с точностью до 10 мм.

2.1.3. Толщину войлока измеряют индикаторными толщиномерами типов ТВ 30-128, ТВ 40-390, ТР 50-400 по нормативно-технической документации, ТР 25-100 по ГОСТ 11358 с диаметром зажимных дисков 30 мм для войлока плотностью до 0,30 г/см включительно (по номинальной величине) и 10 мм для войлока плотностью более 0,30 г/см или радиоизотопными приборами РАПИТ М-10 (для войлока толщиной от 1 до 10 мм плотностью от 0,02 до 2 г/см) или РАПИТ М-50 (для войлока толщиной от 1 до 50 мм плотностью от 0,04 до 9,999 г/см).

В направлении ширины войлока толщину измеряют через каждые 450 мм, в направлении длины войлока — через каждые 500 мм при длине войлока до 5 м и через каждый метр — при длине войлока более 5 м.

Толщину в направлении ширины и длины измеряют с двух сторон полости войлока, отступив от края на 100 мм и от концов полости войлока на 200 мм.

Места измерений должны располагаться в шахматном порядке.

Толщину молоточкового войлока измеряют на каждом участке длины полости войлока по ГОСТ 7175 с обоих продольных краев полости, начиная с нулевой точки от басовой кромки полости на расстоянии 100 мм от края.

Толщину молоточкового войлока на 1 и 10 участках измеряют, устанавливая зажимные диски толщиномера внутрь полости так, чтобы их края совпадали с краем полости. На остальных участках центр зажимных дисков толщиномера совмещается с линией границы двух соседних участков.

Измерение толщины производят с погрешностью не более 0,1 мм.

За толщину войлока, кроме молоточкового, принимают среднеарифметическое значение всех произведенных измерений, подсчитанное с точностью до 0,01 мм. Среднеарифметическое значение толщины молоточкового войлока определяют по каждому участку.

(Измененная редакция, Изм. N 1, 2, 3, 4).

2.1.4. Длину лент и пластин измеряют в трех местах — посередине и по краям. Измерение производят с погрешностью не более 1 мм.

За длину ленты и пластины принимают среднеарифметическое значение измерений, подсчитанное с точностью до 1 мм.

2.1.5. Ширину лент и пластин измеряют при длине детали до 200 мм — по обоим концам и посередине; при длине детали более 200 мм — через каждые 100 мм длины детали, включая измерение по краю.

При наличии остаточного отрезка детали по длине более 50 мм производят еще одно измерение. Ширину детали измеряют штангенциркулем или измерительной металлической линейкой по ГОСТ 427 с погрешностью не более 1 мм.

За ширину ленты и пластины принимают среднеарифметическое значение всех измерений, подсчитанное с точностью до 1 мм.

Источник