Пружинная гост 14959 2016
МЕТАЛЛОПРОДУКЦИЯ ИЗ РЕССОРНО-ПРУЖИННОЙ НЕЛЕГИРОВАННОЙ И ЛЕГИРОВАННОЙ СТАЛИ
Spring nonalloy and alloy steel products. Specifications
Дата введения 2018-01-01
Предисловие
Цели, основные принципы и основной порядок проведения работ по межгосударственной стандартизации установлены в ГОСТ 1.0-2015 "Межгосударственная система стандартизации. Основные положения" и ГОСТ 1.2-2015 "Межгосударственная система стандартизации. Стандарты межгосударственные, правила и рекомендации по межгосударственной стандартизации. Правила разработки, принятия, обновления и отмены"
Сведения о стандарте
1 РАЗРАБОТАН Межгосударственным техническим комитетом по стандартизации МТК 120 "Чугун, сталь, прокат" и Федеральным государственным унитарным предприятием "ЦНИИчермет им.И.П.Бардина" (ФГУП "ЦНИИчермет им.И.П.Бардина")
2 ВНЕСЕН Федеральным агентством по техническому регулированию и метрологии
3 ПРИНЯТ Межгосударственным советом по стандартизации, метрологии и сертификации (протокол от 8 декабря 2016 г. N 50)
За принятие проголосовали:
Краткое наименование страны по МК (ИСО 3166) 004-97
Сокращенное наименование национального органа по стандартизации
Минэкономики Республики Армения
Госстандарт Республики Беларусь
Госстандарт Республики Казахстан
4 Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 10 марта 2017 г. N 112-ст межгосударственный стандарт ГОСТ 14959-2016 введен в действие в качестве национального стандарта Российской Федерации с 1 января 2018 г.
Информация об изменениях к настоящему стандарту публикуется в ежегодном информационном указателе "Национальные стандарты", а текст изменений и поправок — в ежемесячном информационном указателе "Национальные стандарты". В случае пересмотра (замены) или отмены настоящего стандарта соответствующее уведомление будет опубликовано в ежемесячном информационном указателе "Национальные стандарты". Соответствующая информация, уведомление и тексты размещаются также в информационной системе общего пользования — на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет (www.gost.ru)
ВНЕСЕНА поправка, опубликованная в ИУС N 3, 2019 год
Поправка внесена изготовителем базы данных
1 Область применения
1.1 Настоящий стандарт распространяется на металлопродукцию горячекатаную и кованую диаметром или толщиной до 270 мм включительно, а также на калиброванную и со специальной отделкой поверхности, предназначенную для изготовления пружин, рессор и других деталей машин и механизмов, применяемых в закаленном и отпущенном состоянии.
Горячекатаную и кованую металлопродукцию диаметром или толщиной свыше 270 до 300 мм включительно изготовляют по согласованию изготовителя с заказчиком.
1.2 На сталь марок 51ХФА и 70С2ХА стандарт распространяется только в части норм химического состава.
1.3 В части требований к химическому составу настоящий стандарт распространяется на другие виды металлопродукции: слитки, блюмы, слябы, заготовки, поковки, штамповки и листовой прокат.
2 Нормативные ссылки
В настоящем стандарте использованы нормативные ссылки на следующие межгосударственные стандарты:
ГОСТ 103-2006 Прокат сортовой стальной горячекатаный полосовой. Сортамент
ГОСТ 162-90 Штангенглубиномеры. Технические условия
ГОСТ 166-89 (ИСО 3599-76) Штангенциркули. Технические условия
ГОСТ 427-75 Линейки измерительные металлические. Технические условия
ГОСТ 1050-2013 Металлопродукция из нелегированных конструкционных качественных и специальных сталей. Общие технические условия
ГОСТ 1051-73 Прокат калиброванный. Общие технические условия
ГОСТ 1133-71 Сталь кованая круглая и квадратная. Сортамент
ГОСТ 1497-84 (ИСО 6892-84) Металлы. Методы испытаний на растяжение
ГОСТ 1763-68 (ИСО 3887-77) Сталь. Методы определения глубины обезуглероженного слоя
ГОСТ 1778-70 (ИСО 4967-79) Сталь. Металлографические методы определения неметаллических включений
ГОСТ 2216-84 Калибры-скобы гладкие регулируемые. Технические условия
ГОСТ 2590-2006 Прокат сортовой стальной горячекатаный круглый. Сортамент
ГОСТ 2591-2006 Прокат сортовой стальной горячекатаный квадратный. Сортамент
ГОСТ 2789-73 Шероховатость поверхности. Параметры и характеристики
ГОСТ 2879-2006 Прокат сортовой стальной горячекатаный шестигранный. Сортамент
ГОСТ 3749-77 Угольники поверочные 90°. Технические условия
ГОСТ 4405-75 Полосы горячекатаные и кованые из инструментальной стали. Сортамент
ГОСТ 5378-88 Угломеры с нониусом. Технические условия
ГОСТ 5639-82 Стали и сплавы. Методы выявления и определения величины зерна
ГОСТ 5657-69 Сталь. Метод испытания на прокаливаемость
ГОСТ 6507-90 Микрометры. Технические условия
ГОСТ 7417-75 Сталь калиброванная круглая. Сортамент
ГОСТ 7419-90 Прокат стальной горячекатаный для рессор. Сортамент
ГОСТ 7502-98 Рулетки измерительные металлические. Технические условия
ГОСТ 7564-97 Прокат. Общие правила отбора проб, заготовок и образцов для механических и технологических испытаний
ГОСТ 7565-81 (ИСО 377-2-89) Чугун, сталь и сплавы. Метод отбора проб для определения химического состава
ГОСТ 7566-94 Металлопродукция. Приемка, маркировка, упаковка, транспортирование и хранение
ГОСТ 8233-56 Сталь. Эталоны микроструктуры
ГОСТ 8559-75 Сталь калиброванная квадратная. Сортамент
ГОСТ 8560-78 Прокат калиброванный шестигранный. Сортамент
ГОСТ 9012-59 (ИСО 410-82, ИСО 6506-81) Металлы. Метод измерения твердости по Бринеллю
ГОСТ 9454-78 Металлы. Метод испытания на ударный изгиб при пониженных, комнатной и повышенных температурах
ГОСТ 10243-75 Сталь. Методы испытаний и оценки макроструктуры
ГОСТ 12344-2003 Стали легированные и высоколегированные. Методы определения углерода
ГОСТ 12345-2001 (ИСО 671-82, ИСО 4935-89) Стали легированные и высоколегированные. Методы определения серы
ГОСТ 12346-78 (ИСО 439-82, ИСО 4829-1-86) Стали легированные и высоколегированные. Методы определения кремния
ГОСТ 12347-77 Стали легированные и высоколегированные. Методы определения фосфора
ГОСТ 12348-78 (ИСО 629-82) Стали легированные и высоколегированные. Методы определения марганца
ГОСТ 12349-83 Стали легированные и высоколегированные. Методы определения вольфрама
ГОСТ 12350-78 Стали легированные и высоколегированные. Методы определения хрома
ГОСТ 12351-2003 (ИСО 4942:1988, ИСО 9647:1989) Стали легированные и высоколегированные. Методы определения ванадия
ГОСТ 12352-81 Стали легированные и высоколегированные. Методы определения никеля
ГОСТ 12355-78 Стали легированные и высоколегированные. Методы определения меди
ГОСТ 12359-99 (ИСО 4945-77) Стали углеродистые, легированные и высоколегированные. Методы определения азота
ГОСТ 12360-82 Стали легированные и высоколегированные. Методы определения бора
ГОСТ 14955-77 Сталь качественная круглая со специальной отделкой поверхности. Технические условия
ГОСТ 17745-90 Стали и сплавы. Методы определения газов
ГОСТ 18895-97 Сталь. Метод фотоэлектрического спектрального анализа
ГОСТ 21120-75 Прутки и заготовки круглого и прямоугольного сечения. Методы ультразвуковой дефектоскопии
ГОСТ 21650-76 Средства скрепления тарно-штучных грузов в транспортных пакетах. Общие требования
ГОСТ 22235-2010 Вагоны грузовые магистральных железных дорог колеи 1520 мм. Общие требования по обеспечению сохранности при производстве погрузочно-разгрузочных и маневровых работ
ГОСТ 22536.0-87 Сталь углеродистая и чугун нелегированный. Общие требования к методам анализа
Источник
Рессорно-пружинная ГОСТ 14959-79
Приложение 1. Таблица. Графа «Назначение проката».
два прутка или мотка,
два прутка или мотка,
ПРОКАТ ИЗ РЕССОРНО-ПРУЖИННОЙ УГЛЕРОДИСТОЙ И ЛЕГИРОВАННОЙ СТАЛИ ГОСТ 14959-79
Техническиеусловия
Spring carbon and alloy steel bars.
Specifications
ОКП 09 5800, 11 4100, 11 5000
Дата введения 01.01.81
Настоящий стандарт распространяется на горячекатаный и кованый сортовой прокат диаметром или толщиной до 250 мм, а также прокат калиброванный и со специальной отделкой поверхности, предназначенный для изготовления пружин, рессор и других деталей машин и механизмов, применяемых в закаленном и отпущенном состоянии.
В части норм химического состава стандарт распространяется на все другие виды проката, слитки, поковки и штамповки.
(Измененная редакция, Изм. № 5).
© Издательство стандартов, 1979
© ИПК Издательство стандартов, 2000
1.1. Прокат подразделяют:
2.1. Рессорно-пружинная углеродистая и легированная стали должны изготовляться в соответствии с требованиями настоящего стандарта по технологическому регламенту, утвержденному в установленном порядке.
2.2. Марки и химический состав стали по плавочному анализу ковшевой пробы должны соответствовать нормам, указанным в табл. 1.
2.3. Массовая доля фосфора и серы по ковшевой пробе в стали всех марок не должна превышать норм, указанных в табл. 2.
2.4. Допускаемые отклонения по химическому составу в готовом прокате не должны превышать значений, указанных в табл. 3.
2.5. В зависимости от нормируемых характеристик прокат изготовляют по категориям, указанным в табл. 4.
В приложении 1 приведено назначение стали в зависимости от категорий.
2.5.1. Прокат изготовляют в термически обработанном состоянии (отожженном или высоко-отпущенном) — категорий 1А, 2А, 3А, 3В, 4А, или без термической обработки — категорий 1, 1Б, 2, 2Б, 3, 3Б, 3Г, 4, 4Б.
2.6. Твердость проката должна соответствовать нормам, указанным в табл. 5.
2.7. Механические свойства проката категорий 3, 3А, 3Б, 3В, 3Г, 4, 4А, 4Б, определяемые на термически обработанных продольных образцах, должны соответствовать нормам, указанным в табл. 6.
2.8. Качество поверхности проката должно удовлетворять требованиям табл. 7.
Т а б л и ц а 1
Массовая доля элементов, %
3.1. Прокат принимают партиями, состоящими из проката одной плавки, одного размера и одного режима термической обработки и оформленными одним документом о качестве в соответствии с ГОСТ 7566.
(Измененная редакция, Изм. № 2).
3.2. Правила приемки — по ГОСТ 7566.
3.3. Для проверки качества проката от партии прутков, полос и мотков отбирают:
для химического анализа — пробы по ГОСТ 7565; контроль остаточных хрома, меди, никеля проводят периодически не реже одного раза в квартал. При изготовлении стали с учетом марганцового эквивалента контроль остаточных меди, никеля и хрома проводят на каждой плавке;
для контроля макроструктуры по излому или травлением, для определения микроструктуры, для испытаний на растяжение (предел текучести, временное сопротивление, относительное удлинение, относительное сужение) — два прутка или мотка, полосы;
для проверки твердости — не более 2 % полос (прутков, мотков), но не менее трех полос (прутков, мотков);
для определения прокаливаемости — один образец от плавки — ковша;
для определения глубины обезуглероженного слоя — три прутка, полосы или мотка;
для определения величины зерна — один образец от плавки — ковша;
для определения неметаллических включений — пробы по ГОСТ 1778;
для контроля качества поверхности и размеров — все прутки, полосы и мотки.
(Измененная редакция, Изм. № 2).
4.1. Химический состав стали проводят по ГОСТ 22536.0 — ГОСТ 22536.5, ГОСТ 22536.7 — ГОСТ 22536.9, ГОСТ 22536.14, ГОСТ 28473, ГОСТ 12344 — ГОСТ 12352, ГОСТ 12355, ГОСТ 12360 и ГОСТ 18895 или другими методами, обеспечивающими необходимую точность определения.
4.2. Геометрические размеры и форму определяют измерительным инструментом по ГОСТ 26877, ГОСТ 162, ГОСТ 166, ГОСТ 427, ГОСТ 2216, ГОСТ 3749, ГОСТ 5378, ГОСТ 6507, ГОСТ 7502 и шаблонами по нормативно-технической документации или инструментов и шаблонов, аттестованных по ГОСТ 8.001 или ГОСТ 8.326.
4.1; 4.2. (Измененная редакция, Изм. № 5).
4.3. Качество поверхности проката проверяют визуально, применяя в случае необходимости зачистку поверхности.
Допускается применять неразрушающие методы контроля.
4.4. Отбор проб для механических испытаний — по ГОСТ 7564 (схема вырезки образцов по варианту 2).
Отбор проб от мотков для всех видов испытаний производят на расстоянии не менее 1,5 витка от конца раската.
4.5. Испытание на растяжение (предел текучести, временное сопротивление, относительное удлинение, относительное сужение) проводят по ГОСТ 1497 на образцах пятикратной длины.
(Измененная редакция, Изм. № 5).
4.6. Твердость по Бринеллю определяют по ГОСТ 9012. Измерение твердости полосы трапецеидального и Т-образного профиля производят в толстом сечении полосы.
4.7. Определение глубины обезуглероженного слоя производят по ГОСТ 1763. Полосы трапецеидального и Т-образного профиля контролируются в месте наибольшей толщины.
4.8. Определение величины зерна производят по ГОСТ 5639.
Контроль величины зерна стали марок 55С2, 55С2А, 60С2, 60С2А может не производиться при условии соответствия стали требованиям настоящего стандарта.
4.9. Прокаливаемость определяют методом торцовой закалки по ГОСТ 5657.
4.10. Определение неметаллических включений производят по ГОСТ 1778 (метод Ш1 или Ш4).
4.11. Для контроля макроструктуры, механических свойств и величины зерна допускается применение неразрушающих методов контроля.
4.12. Предприятию-изготовителю допускается производить проверку макроструктуры, механических свойств и прокаливаемости на промежуточной заготовке или сортовом прокате большего сечения и результаты испытаний распространять на все профили данной плавки.
Величину зерна разрешается определять при плавочном контроле.
4.13. Контроль макроструктуры проводят по ГОСТ 10243.
4.14. При использовании предприятием-изготовителем статистических методов контроля твердости и механических свойств в соответствии с нормативно-технической документацией, утверж¬денной в установленном порядке, контроль твердости и механических свойств, предусмотренный настоящим стандартом, изготовителем допускается не проводить. Изготовитель гарантирует при этом соответствие выпускаемой продукции требованиям настоящего стандарта. В арбитражных случаях и при периодических проверках качества продукции применяются методы контроля, пред¬усмотренные настоящим стандартом.
4.13; 4.14. (Введены дополнительно, Изм. № 2, 3).
4.15. Методы контроля усталости, предела упругости и микроструктуры устанавливаются по согласованию потребителя с изготовителем.
(Введен дополнительно, Изм. № 5).
5.1. Упаковка, маркировка, транспортирование и хранение горячекатаного и кованого проката — по ГОСТ 7566 с дополнением.
Наружный диаметр мотков должен быть не более 1500 мм, внутренний — не менее 180 мм. Упаковка, маркировка, транспортирование и хранение калиброванного проката — по ГОСТ 1051, проката со специальной отделкой поверхности — по ГОСТ 14955.
(Измененная редакция, Изм. № 2, 5).
5.1.1. Продукцию транспортируют транспортом всех видов в соответствии с правилами перевозки грузов, действующими на транспорте данного вида.
Масса грузового места не должна превышать при механизированной погрузке на открытые транспортные средства — 10000 кг, в крытые — 1250 кг.
Средства пакетирования — по ГОСТ 7566.
При транспортировании двух и более грузовых мест, размеры которых позволяют оформить транспортный пакет с габаритными размерами по ГОСТ 24597, грузовые места должны быть сформированы в транспортные пакеты по НТД.
(Введен дополнительно, Изм. № 2).
5.2. (Исключен, Изм. № 5).
КЛАССИФИКАЦИЯ И СОРТАМЕНТ
по химическому составу стали:
качественную;
высококачественную — А;
по нормируемым характеристикам и применению на категории: 1А, 1Б, 2, 2А, 2Б, 3, 3А, 3Б, 3В, 3Г, 4, 4А, 4Б.
(Измененная редакция, Изм. № 5).
1.2. В зависимости от качества поверхности горячекатаный и кованый прокат категорий 1,1А, 1Б, 4, 4А, 4Б изготовляют групп 2ГП и ЗГП.
1.3. Сортамент проката и предельные отклонения по размерам должны соответствовать требованиям:
ГОСТ 2590 — для горячекатаного круглого, в том числе обточенного;
ГОСТ 2591 — для горячекатаного квадратного;
ГОСТ 1133 — для кованого круглого и квадратного;
ГОСТ 2879 — для горячекатаного шестигранного;
ГОСТ 103 — для горячекатаного полосового;
ГОСТ 4405 — для кованого полосового;
ГОСТ 7419 — для горячекатаного полосового, трапециевидно-ступенчатого, Т-образного, трапециевидного и желобчатого категорий 2, 2А, 2Б, 3, 3А, 3Б, 3В и 3Г;
ГОСТ 7417 — для калиброванного круглого;
ГОСТ 8559 — для калиброванного квадратного;
ГОСТ 8560 — для калиброванного шестигранного;
ГОСТ 14955 — со специальной отделкой поверхности;
другой нормативно-технической документации.
Примеры условных обозначений
Прокат горячекатаный, круглый, диаметром 100 мм, обычной точности прокатки В по ГОСТ 2590—88, из стали марки 65Г, качества поверхности группы 2ГП, категории 4А:
Круг В-100 ГОСТ 2590—88/65Г-2ГП-4А ГОСТ 14959—79
Прокат горячекатаный, квадратный, со стороной квадрата 30 мм, обычной точности прокатки В по ГОСТ 2591—88, из стали марки 50ХФА, категории 3А:
Квадрат В-30 ГОСТ 2591—88/50ХФА-3А ГОСТ 14959—79
Прокат горячекатаный, трапециевидный, размерами (В х Н) 45 х 6, повышенной точности прокатки Б по ГОСТ 7419—90, из стали марки 60С2А, категории 3Б:
Полоса трапециевидная Б-45 × 6 ГОСТ 7419—90/60С2А-3Б ГОСТ 14959—79
Прокат калиброванный, круглый, с предельными отклонениями по h11 по ГОСТ 7417—75, диаметром 15 мм, из стали марки 50ХФА, категории 3А, качества поверхности группы Б по ГОСТ 1051—73:
Круг h11—15 ГОСТ 7417—75/50ХФА-3А-Б ГОСТ 14959—79
Прокат со специальной отделкой поверхности, круглый, диаметром 20 мм, с предельными отклонениями по h10, группы отделки поверхности Д по ГОСТ 14955—77, из стали марки 80, категории 3А:
Круг h10—20 ГОСТ 14955— 77/80-3А-Д ГОСТ 14959—79
Прокат горячекатаный, круглый, диаметром 6 мм, обычной точности прокатки В по ГОСТ 2590—88, из стали марки 65Г, качества поверхности группы 3ГП, категории 1А, для патентированной проволоки:
Круг В-6 ГОСТ 2590—88/65Г-3ГП-1А ГОСТ 14959—79, для патентированной проволоки.
Примеры условных обозначений, которые допускается приводить в конструктор¬ской документации:
Прокат горячекатаный, круглый, диаметром 100 мм, обычной точности прокатки В по ГОСТ 2590—88, из стали марки 65Г, качества поверхности группы 2ГП, категории 4А:
Круг * В-100 ГОСТ 2590—88 / 65Г-2ГП-4А ГОСТ 14959—79
1.2—1.3. (Измененная редакция, Изм. № 6).
ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ
1. В обозначении марок стали первые две цифры указывают среднюю массовую долю углерода в сотых долях процента, буквы за цифрами означают: Г — марганец, С — кремний, X — хром, Ф — ванадий, В — вольфрам, Н — никель. Цифры, стоящие после букв, указывают примерную массовую долю элемента в целых единицах. Отсутствие цифры означает, что в марке содержится до 1,5 % этого легирующего элемента. При массовой доле элемента свыше 1,5 % до 2,5 % после буквы, соответствующей элементу, ставится цифра 2, свыше 2,5 % — цифра 3. В наименовании марок стали, с массовой долей до 0,9 % марганца (по верхнему пределу), буква «Г» не ставится.
2. В стали всех марок массовая доля остаточной меди не должна превышать 0,20 %, а остаточного никеля — 0,25 %.
3. В соответствии с заказом в стали, изготовленной скрап-процессом и скрал-рудным процессом, остаточная массовая доля меди не более 0,30 % и никеля не более 0,40 % для проката всех категорий, хрома не более 0,30 % для проката категорий 2, 2А, 2Б, 3, 3А, 3Б, 3В и 3Г из углеродистой стали и не более 0,40 % для проката категорий 1, 1А, 1Б, 4, 4А и 4Б.
4. В стали марки 60С2Г суммарная массовая доля серы и фосфора не должна превышать 0,06 %.
5. Сталь марки 51ХФА предназначена для изготовления пружинной проволоки.
6. Для изготовления патентированной проволоки применяется сталь марок 65, 70, 75, 80, 85 с массовой долей марганца 0,30—0,60 % и марок 65Г и 70Г с массовой долей марганца 0,70—1,00 %. В стали, предназначенной для патентированной проволоки, массовая доля хрома не должна превышать 0,15 %, никеля — 0,15 %, меди — 0,20 %. Массовая доля серы и фосфора — соответственно требованиям стандартов на проволоку, но не более норм, указанных в табл. 2. В соответствии с заказом в стали марок 65, 70, 75, 80 и 85, предназначенной для изготовления патентированной проволоки, массовая доля марганца 0,40—0,70 %.
7. По требованию потребителя нижняя массовая доля марганца в стали, не легированной хромом и никелем, может быть уменьшена против норм табл. 1 на величину марганцового эквивалента (Эм), но не более чем на 0,30 %.
Величина марганцового эквивалента определяется по формуле
где Cr, Ni, Сu— остаточное содержание хрома, никеля, меди в стали, не превышающее норм табл. 1.
Источник
Лист 65Г
Компания МеталлЭнергоХолдинг предлагает государственным предприятиям и частным предпринимателям приобрести листы стальные марки 65Г, диаметром до 250 мм, оптом и в розницу по цене за 1 кг. Товар может отпускаться мелкими партиями. В случае покупки партии большой массы, компания предложит существенную скидку.
Свойства данного металлопроката определяют входящие в его сплав компоненты: углерод ‒ 0,65% и марганец ‒ до 1%, он является основным легирующим элементом. Материал, подвергающийся в процессе производства закалке температурой в пределах 350 ‒ 600 о С, получает высокий уровень упругости, прочности и износоустойчивости. Продукция из горячекатаного либо кованого сортового проката, совершенно не подлежит деформации в процессе применения, обладая пониженными нормами пластичности стали.
В онлайн каталоге магазина можно ознакомиться с ассортиментом и выбрать необходимый прокат марки стали 65Г, урегулированной ГОСТом 14959-79. Высококачественные свойства стали при довольно низких расценках, являются отличным показателем огромного спроса продукции в различных отраслях народного хозяйства.
Предлагаемая марка проката строго контролируется специалистами металлургической отрасли, и полностью соответствует Техническим условиям производства.
Критерии преимущества, особенности, положительные и отрицательные стороны
Продукция из данного типа стали 65Г пользуется большим спросом у промышленников не только, учитывая её низкую стоимость, но и в силу особых свойств этого материала:
Кроме плюсов, сталь имеет также незначительный ряд отрицательных свойств, которые представляют несущественные ограничения при её использовании:
ВАЖНО! Следует отметить, что плюсы и минусы проката 65Г относятся только к условным свойствам. Применять их к каждому продукту из данной стали не имеет смысла. В процессе производства изготовитель может вносить в технологию небольшие изменения, из-за которых состав проката и его свойства будут также незначительно меняться.
Сферы применения листа 65Г
Значительный спрос материал приобрёл по причине низкой цены, поэтому спектр его использования достаточно широк при производстве:
Технические характеристики
Соответствие химического состава и марок стали углеродистой
Состав стали: доля химических элементов в %
Соответствие химического состава и марок стали легированной
Состав стали: доля химических элементов в %
Как заказать и купить продукцию
Наша профессиональная команда поможет вам определиться с ассортиментом и расценками на сталь 65Г, размещённую в онлайн каталоге на сайте компании.
Выбирайте, звоните и заказывайте необходимый для нужд вашего производства товар.
В лице группы компаний МеталлЭнергоХолдинг вы приобретаете надёжного партнёра!
Лист 65Г – это продукт металлопроката, выполненный по ГОСТ 14959—79 из рессорно-пружинной стали, являющейся низколегированной. Из названия марки сплава следует, что в состав включен марганец, а содержание углерода составляет 0,65%. Данное сырьё, в процессе изготовления, было подвержено закалке и последующему отпуску температуры до диапазона от 350 до 600 градусов. Именно поэтому такой материал имеет повышенную степень износостойкости, превосходные показатели прочности и хороший уровень упругости. Также, рессорно-пружинная сталь имеет пониженную пластичность, что в данном случае тоже является весомым преимуществом, так как изделия, изготавливаемые из рассматриваемого сырья не должны поддаваться пластическим деформациям.Низкая цена такого металла выступает существенным преимуществом.
Производство.
Лист из стали 65Г может изготавливаться как горячей прокаткой, так и холодной. В первом случае, продукция имеет матовую шероховатую поверхность и направлена на использование в промышленности для создания сварных, болтовых и клепаных конструкций, а также для применения в машиностроении. Холоднокатаные листы предназначены для гибки и штамповки, и популярны в перерабатывающей промышленности. Тонкий листовой прокат может служить сырьём для изготовления кровельных и стеновых профлистов с полимерным или цинковым покрытием, или без него.
Область применения.
Лист 65Г, купить который вы можете в нашей компании, незаменим для изготовления дисков, цанг, фланцев, шестерней, шайб, подшипников, тормозных лент, пружин и листовых элементов подвески заднего моста в грузовых автомобилях. Именно из представленной продукции изготавливаются важнейшие детали узлов механизмов в машиностроении. Помимо этого, представленное изделие получило распространение в сфере производства ножей, чаще всего метательных. Также, методом ковки осуществляется изготовление казацких шашек. По сравнению с иными материалами, применяемыми в данных целях, цена рессорно-пружинной стали является одной из самых низких.
Почему стоит купить лист 65Г в нашей компании.
Группа компаний МеталлЭнергоХолдинг – это поставщик металлопроката, выделяющийся тем, что не только реализует и осуществляет доставку, но и проводит первичную обработку изделий. Мы предлагаем вам следующие услуги про переработки продукции:
Наличие на нашей металлобазе полностью благоустроенных ангаров, позволяют нам давать дополнительную гарантию сохранности и высочайшего качества продукции из металла любой ценности.
Для оперативной погрузки у нас в наличии 6 козловых, 4 мостовых подвесных крана, а также несколько вспомогательных манипуляторов.
Чтобы купить у нас любой продукт металлургии, свяжитесь с нами по номеру из раздела контакты. Наши компетентные сотрудники помогут вам определиться с выбором и подберут максимально выгодный способ доставки.
«МеталлЭнергоХолдинг» — надежный поставщик металлопроката более 10 лет
Централизованные поставки металлопродукции в 950 городов России и СНГ более 120 000 заказчикам
Резка и обработка металлопроката любых марок сталей, в г. России. Производим горячее и гальваническое цинкование металлопроката и трубной продукции.
Внутренний и внешний контроль качества отпускаемой металлопродукции. Весь металлопрокат сертифицирован.
Доставим металлопрокат по всей России удобным для Вас способом и транспортом. А так же в любой речной и морской порт.
Источник
Инструментальная пружинная лента 65Г
Наша пружинная лента ГОСТ 2283-79, ГОСТ 21996-76 производится из таких наиболее распространённых марок стали, как 65г, У8А, 60С2А, 70С2ХА, 50ХФА . Также возможны вариации из 60Г, 60С2, 65С2ВА в соответствии с ГОСТом 14959-79 .
Продукт попадает к заказчику в термообработанном, отожжённом, нагартованном состоянии согласно ГОСТу 2283-79 и 21996-76 . Какой товар вы бы ни выбрали, он всегда будет прочным и долговечным.
- Лента штамповальная
- Инструментальная пружинная 65Г
- Для бронирования кабелей
- Нержавеющая лента
- Оцинкованный штрипс
- Фольга
- Нержавеющая лента для СНП
Оплата
и доставка
Оплата принимается в безналичной форме. Доставим по Санкт-Петербургу и области автомобилями грузоподъемностью 2 и 15 тонн. Возможен самовывоз. Для расчета доставки в другие регионы обращайтесь к нашим специалистам.
Параметры выбора инструментальной пружинной ленты
При выборе пружинной ленты, клиентам ЖСА важны точность толщины и ширины изделия, вид поверхности и вид обработки. Профессионализм наших мастеров выполняет заказы по сути филигранной работы – от 0,2 мм по толщине, от 2.5 мм по ширине.
Лента пружинная представляет собой изделие из инструментальной высокоуглеродистой стали, изготавливаемое методом холодной прокатки/плющения. Она незаменима в изготовлении пружинных элементов, подвергающихся большой нагрузке:
- деталей часов;
- вычислительной техники;
- частей автомобилей;
- разрезных колец;
- ленточных ножей;
- пластин в трикотажной промышленности;
- контактных групп электротехнических материалов
Применение ленты настолько широко, что специалисты ЖСА наладили собственное производство. Это позволило нашим клиентам приобретать доступную надёжную продукцию по индивидуальному заказу! Весь товар соответствует заявленным государственным стандартам и имеет должное качество.
Наши заказчики приобретают прочные изделия с долгим сроком службы. Будь то деталь для часов или машин в промышленности – ваше изделие будет служить исправно с нашими элементами. Мы также работаем с другими заводами-изготовителями в регионах России, странах СНГ и все они проверены почти 20-летним сотрудничеством.
Помимо этого наши партнёры ценят нас не только за качество продукции, но и за низкие цены. А тем, у кого есть более выгодное коммерческое предложение, мы предоставим гарантированную скидку!
Источник