Канавки под шлифовку гост



Канавки для выхода шлифовального

Припуск на наружное шлифование по цилиндру

Припуск на плоское шлифование

Таб. 1 Размеры канавок для шлифования по цилиндру и торцу, мм

Таб. 2 Размеры канавок для плоского шлифования, мм

1. Размеры, указанные в скобках, по возможности не применять.

2. Предельное отклонение на наружный диаметр канавки d1 по h14(В7), на внутренний диаметр d1 по Н14(А7). В тонкостенных деталях и в деталях, испытывающих большие напряжения, предельные отклонения на d1 следует принимать h12(С5), а на d2 – по Н12(А5).

3. Предельные отклонения на ширину и глубину канавки в рабочих чертежах не указываются.

4. При наличии на одной детали нескольких различных размеров под шлифовку канавки рекомендуется делать одной ширины.

5. В рабочих чертежах следует проставлять:

А) при шлифовке по цилиндру – размеры b и d1, r, r1.

Б) при шлифовке по торцу – размеры b и h, r, r1.

В) при шлифовке по цилиндру и торцу – размеры b, h, d1, r, r1 и угол 45°.

Г) при плоской шлифовке – размеры r2, b1 (или h1).

6. На тонкостенных деталях и на деталях, испытывающих большие напряжения, проставляются все размеры канавки.

7. В сильно напряженных деталях канавку следует заменить шлифованной галтелью.

Источник

Канавки для выхода шлифовального круга

Изготовление ступенчатых валов является достаточно широко распространенным технологическим процессом машиностроительного производства. Также как и выпуск любых других подобных деталей он предполагает протачивание специальных канавок в тех местах, где должен выходить шлифовальный круг в случае, когда ему необходимо перейти к отработке меньшей ступени. Кроме того, канавки необходимы и там, где при нарезании наружной резьбы на меньшем диаметре выходит резец.

Согласно действующего в Российской Федерации ГОСТ 8820 – 69, размеры канавок зависят от таких факторов, как диаметр ступени вала и их назначения, и должны иметь стандартные величины.

Для протачивания канавок, предназначенных для выхода шлифовальных кругов, используются специальные канавочные фасонные резцы. Они закрепляются в резцедержателях металлообрабатывающего оборудования (преимущественно — токарных и токарно-винторезных станков).

Шлифование по цилиндру

Точение канавок

Виды канавок

Шлифование по торцу

Канавки для выхода шлифовального круга

Таблица 1
b Наружное
шлифование
d 1
Внутреннее
шлифование
d 2
h r r 1 d

Шлифование по цилиндру и торцу

Канавки под шлифовку

Таблица 1а
b d 1 h b 1 c r 2
1,1 d−0,2 0,1 0,5 0,8 0,2
2,2 d−0,4 0,2 1,0 1,5 0,4
4,3 d−0,6 0,3 1,5 3,3 0,6
6,4 d−0,8 0,4 2,3 5,0 1,0

Шлифование плоских поверхностей

Шлифование металлов

Одним из самых прогрессивных способов обработки материалов резанием является шлифование. Он заключается в том, что специальными шлифовальными кругами, являющимися абразивным инструментом, срезается припуск предусмотренрный на обработку.

Стандартный шлифовальный круг – это имеющее поры тело, состоящее из множества скрепленных между собой специальной связкой абразивных зерен. Сами поры располагаются в промежутках связкой и зернами. Что касается зерен, то они представляют собой мелкие частицы материалов высокой твердости, именуемых в технике абразивными.

Технологический процесс шлифования состоит в том, что шлифовальным кругом, который вращается вокруг своей оси (а точнее – вершинами входящих в его состав и расположенных на режущих поверхностях абразивных зерен) снимается тонкий слой металла.

Периферия шлифовального круга – это его режущая поверхность. Она состоит из большого количества расположенных на некотором расстоянии друг от друга абразивных зерен, которые выступают на различную высоту. Таким образом, получается, что в процессе обработки различные абразивные зерна работают по-разному.

Современная промышленность выпускает шлифовальные круги различных форм. На практике наиболее широко применяются плоские, имеющие при этом прямой профиль. Они успешно используются для внутреннего, наружного и круглого шлифования, а также для плоского шлифования. Кроме того, такие шлифовальные круги используются для ручного обдирочного шлифования, а также заточки разнообразного режущего инструмента.

Связка шлифовального круга

Связка представляет собой совокупность специальным образом подобранных веществ, которые используются для того, чтобы закреплять в инструменте абразивные зерна. Все связки подразделяются на органические и неорганические. К первым относятся вулканитовые и бакелитовые, а ко вторым – магнезиальные, силикатные и керамические. Наиболее широко распространены вулканитовые, бакелитовые и керамические связки.

Твердость абразивного инструмента

Под твердостью абразивного инструмента в технике подразумевают ту величину, которая определяет его способность оказывать сопротивление усилиям, направленным на разрушение сцепления между связкой и зернами при условии, что все характеристики инструмента сохраняются в пределах установленных норм.

Следует заметить, что твердость абразивного материала и твердость абразивного инструмента – это два совершенно разных понятия. Мягкий абразивный инструмент можно изготовить из самых твердых абразивных зерен, равно как и наоборот. Твердый абразивный инструмент – это такой, из которого зерна выкрашиваются с большим трудом, а мягкий – из которого сравнительно легко.

Согласно действующим стандартам, для шлифовальных кругов принята следующая шкала твердости:

Источник

ГОСТ 8820-69: Канавки для выхода шлифовального круга. Форма и размеры

Канавки для выхода шлифовального круга. Форма и размеры
Информация отображена на картинке
Информация отображена на картинке

Как использовать наш сайт инструкций OnlineManuals.ru
Наша цель состоит в том, чтобы предоставить вам быстрый доступ к содержанию документа Канавки для выхода шлифовального круга. Форма и размеры.

Для Вашего удобства
Если листать документ прямо на сайте, не очень удобно для Вас, есть два возможных решения:

• Просмотр в полноэкранном режиме — легко просмотреть документ Канавки для выхода шлифовального круга. Форма и размеры (без загрузки его на свой компьютер). Вы можете использовать режим полноэкранного просмотра, используйте кнопку «Открыть в Pdf-viewer».
• Загрузка на компьютер — Вы можете также скачать Канавки для выхода шлифовального круга. Форма и размеры на свой компьютер и сохранить его в файлах.

Многие люди предпочитают читать документы не на экране, а в печатной версии. Возможность печати руководства пользователя также была предусмотрена на нашем сайте, и вы можете использовать ее, нажав на иконку «печать» в Pdf-viewer. Нет необходимости печатать все страницы, можно выбрать только нужные страницы документа.

Источник

Предисловие

Цели и принципы стандартизации в Российской Федерации установлены Федеральным законом от 27 декабря 2002 г. № 184-ФЗ «О техническом регулировании», а правила применения национальных стандартов Российской Федерации — ГОСТ Р 1.0-2004 «Стандартизация в Российской Федерации. Основные положения»

Сведения о стандарте

1 РАЗРАБОТАН Федеральным государственным унитарным предприятием «Всероссийский научно-исследовательский институт стандартизации и сертификации в машиностроении (ВНИИНМАШ)»

2 ВНЕСЕН Техническим комитетом по стандартизации ТК 95 «Инструмент»

3 УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 29 ноября 2007 г. № 339-ст

4 Настоящий стандарт включает в себя модифицированные основные нормативные положения следующих международных стандартов:

ИСО 525:1999 «Абразивная продукция на связке. Общие требования » (ISO 525:1999 «Bonded abrasive products — General requirements», MOD);

ИСО 603-1:1999 «Абразивная продукция на связке. Размеры. Часть 1. Круги шлифовальные для межцентрового наружного круглого шлифования» ( ISO 603-1:1999 « Bonded abrasive products — Dimensions — Part 1: Grinding wheels for external cylindrical grinding between centres », MOD );

ИСО 603-2:1999 «Абразивная продукция на связке. Размеры. Часть 2. Круги шлифовальные для бесцентрового наружного круглого шлифования» ( ISO 603-2:1999 « Bonded abrasive products — Dimensions — Part 1: Grinding wheels for external cylindrical grinding between centres », MOD );

ИСО 603-3:1999 «Абразивная продукция на связке. Размеры. Часть 3. Круги шлифовальные для внутреннего круглого шлифования» ( ISO 603-3:1999 « Bonded abrasive products — Dimensions — Part 3: Grinding wheels for internal cylindrical grinding », MOD );

ИСО 603-4:1999 «Абразивная продукция на связке. Размеры . Часть 4. Круги шлифовальные для плоского шлифования » (ISO 603-4:1999 «Bonded abrasive products — Dimensions — Part 4: Grinding wheels for surface grinding/peripheral grinding», MOD);

ИСО 603-5:1999 «Абразивная продукция на связке. Размеры . Часть 5. Круги шлифовальные для торцового шлифования » (ISO 603-5:1999 «Bonded abrasive products — Dimensions — Part 5: Grinding wheels for surface grinding/face grinding», MOD);

ИСО 603-6:1999 «Абразивная продукция на связке. Размеры . Часть 6. Круги для заточки режущего инструмента » (ISO 603-6:1999 «Bonded abrasive products — Dimensions -Part 6: Grinding wheels for tool and tool room grinding», MOD);

ИСО 13942:2000 «Абразивная продукция на связке. Предельные отклонения размеров и допуски биений » (ISO 13942:2000 «Bonded abrasive products — Limit deviations and run-out tolerances», MOD).

При этом дополнительные положения, учитывающие потребности национальной экономики и особенности национальной стандартизации, выделены курсивом

5 ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ

Информация об изменениях к настоящему стандарту публикуется в ежегодно издаваемом информационном указателе «Национальные стандарты», а текст изменений и поправок — в ежемесячно издаваемых информационных указателях «Национальные стандарты». В случае пересмотра (замены) или отмены настоящего стандарта соответствующее уведомление будет опубликовано в ежемесячно издаваемом информационном указателе «Национальные стандарты». Соответствующая информация, уведомление и тексты размещаются также в информационной системе общего пользования — на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет

Источник

ГОСТ 13943-86

Срок действия с 01.01.88
до 01.01.93*
_______________________________
* Ограничение срока действия
снято
по протоколу Межгосударственного Совета
по стандартизации, метрологии и сертификации
(ИУС N 2, 1993 год).

class=»formattext topleveltext» align=»justify»>

1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Государственным комитетом СССР по стандартам

Л.А.Коноров,
канд. техн. наук; А.В.Громак; Н.А.Автухова

2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам
от 20.12.86 N 4447

3. Срок проверки — 1991 г.

4. ВЗАМЕН ГОСТ 13943-68

class=»formattext topleveltext» align=»justify»>5. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ

Обозначение НТД, на который дана ссылка

id=»P00170002″ align=»justify»>ГОСТ 13944-86

6. Переиздание (сентябрь 1988 г.)
с Изменением N 1, утвержденным в июне 1988 г. (ИУС 11-88)

1. Настоящий стандарт распространяется на пружинные
упорные плоские внутренние эксцентрические кольца классов точности А, В и С и канавки для них, предназначенные для закрепления от осевого
смещения подшипников качения и других деталей в отверстиях диаметром от 8 до 320 мм.

Конструкция и размеры колец и канавок

2. Конструкция и размеры колец и канавок для них должны соответствовать указанным на чертеже и в
таблице.

Услов- ный диаметр кольца (диаметр отвер- стия)

Допус- каемая осевая нагрузка, кН

id=»P0025001F» align=»center»>Пред. откл.

class=»formattext topleveltext» align=»justify»>
Примечания:

1. Размеры и допускается корректировать при изготовлении колец.

2. Допускается в изделиях, спроектированных до 01.01.88, применять кольца с
размером большим, чем задано в таблице, если это не влияет на собираемость изделия.

3. Осевая нагрузка
определена для условий:

а) рабочие кромки кольца острые;

б) углы у основания и наружная
кромка канавки без скругления или фаски;

в) закрепляемая деталь установлена в отверстии без зазора;

align=»justify»>г) прилегающая к кольцу поверхность закрепляемой детали без скругления или фаски;

д) предел прочности материала отверстия не
менее 300 Н/мм.

Пример условного обозначения пружинного упорного плоского внутреннего эксцентрического кольца класса точности А с условным диаметром 30 мм из стали
марки 65Г без покрытия:

Кольцо А30 ГОСТ 13943-86

То же класса точности
В, из стали марки 60С2А с кадмиевым покрытием толщиной 6 мкм хроматированным:

Кольцо В30.60С2А.Кд6.хр ГОСТ 13943-86

(Измененная редакция, Изм. N 1).

3. Технические требования — по ГОСТ 13944-86.

class=»formattext topleveltext» align=»justify»>4. Теоретическая масса колец приведена в справочном приложении.

Источник

Читайте также:  Гост исо мэк 17025 2019 реферат