Особенности испытаний керамических плиток при определении их износостойкости
В современном строительстве, ремонте и отделке керамическая облицовка по праву заслужила репутацию универсального и практичного вида отделки помещений. Различные виды керамической плитки находят широкое применение для напольной и настенной, фасадной и интерьерной, практичной и декоративной облицовки.
Одна из классификаций керамической плитки на строительном рынке – глазурованная и неглазурованная плитка. Глазурованная плитка отличается от неглазурованной наличием декоративного стеклянного слоя, на который по методу сериографии и аэрографии наносятся различные оттенки и цветовые сочетания.
Как показывает анализ результатов статистической обработки исследований, выполненных Лабораторией испытаний строительных материалов и конструкций ГБУ «ЦЭИИС», одним из наиболее востребованных является испытание плитки керамической (керамогранитной) – 9 % от общего количества испытаний.
За первые 4 месяца (с января по апрель) 2018 года лабораторией выполнено 62 испытаний керамической плитки: 39 из них глазурованная, 23 соответственно неглазурованная.
Одно из главных качеств керамической плитки – ее износостойкость, т.е. способность противостоять воздействию абразивного материала. Износостойкость влияет, прежде всего, на долговечность плитки.
Определение износостойкости неглазурованных плиток.
Данный метод применяется ко всем типам керамической неглазурованной плитки.
В Лаборатории испытаний строительных материалов и конструкций ГБУ «ЦЭИИС» в соответствии с п.9 ГОСТ 27180-2001 «Плитки керамические. Методы испытаний» применяется круг истирания типа ЛКИ-3М (рис.1).
Рис.1. Лабораторный круг истирания типа ЛКИ-3М.
Рассмотрим подробнее механизм истирания.
Высушенные и взвешенные квадратные образцы с размерами сторон (70±1) мм или (50±1) мм помещают в держатель лицевой поверхностью к шлифовальному диску (рис.2) и нагружают его так, чтобы было обеспечено давление 0,06 МПа. Равномерно насыпается абразивный материал (кварцевый песок) на шлифовальный диск в количестве 0,4 г на 1 см 2 поверхности образца. Включаем диск. Скорость вращения его составляет ≈30 м/мин. Через каждые 30 м диск останавливается, образец извлекают, очищают и взвешивают. Отработанный абразивный материал удаляют. Затем образец поворачивают на 90 0 и продолжают испытание с новой порцией абразивного материала. Процесс повторяют на одном образце четыре раза, поворачивая его на 90 0 в одном направлении.
Рис.2. Испытание образцов на износостойкость (1 — шлифовальный круг;
2 — образец керамической плитки; 3 — нагрузочное устройство; 4 — скребок,
для направления абразивного материала; 5 — пескосборник).
Износостойкость Q, г/см , вычисляют по формулам:
где m4 — суммарная потеря массы после 4 циклов, г;
m12 — суммарная потеря массы после 12 циклов, г;
S — площадь образца, см 2 ;
3 — коэффициент приведения к 12 циклам испытания.
Результат вычисления округляют до 0,01 г/см 2 . За износостойкость плиток данной партии принимают среднеарифметическое значение результатов испытаний всех образцов.
В соответствии с ГОСТ 6787-2004 «Плитки керамические для полов. Технические условия» и ГОСТ 57141-2016 «Плиты керамические (керамогранитные). Технические условия», износостойкость по кварцевому песку должна быть не более 0,18 г/см 2 .
На рис.3 показано сравнение образцов плиток керамогранитных до и после испытания на износостойкость. Визуально истираемость верхнего слоя заметна, но рисунок поверхности плитки не изменился. При этом износостойкость составила 0,12 г/см 2 .
Рис.3. Результаты испытания образцов на износостойкость
(1 — образцы после испытания; 2 — образец до испытания)
Низкая износостойкость – это минимальный износ покрытия в течении долгого времени службы. Для ухода можно смело использовать любые бытовые порошки, чистящие средства. На улице это стойкость к агрессивным внешним факторам, таким как снег, дождь и различные противоскользящие и противоморозные средства.
Неглазурованный керамогранит относится к высшему классу истираемости и выдерживает любые нагрузки. Поскольку неглазурованная плитка не имеет отдельного поверхностного слоя, и её поверхность образует единое целое с основой, то износ её поверхности не является заметным. По этой причине неглазурованные керамические материалы не подразделяются на группы нагрузки.
Неглазурованные материалы используются в тех помещениях, где к плитке, особенно к напольной, предъявляются повышенные требования: в торговых центрах, в школах, в административных зданиях, в больницах, на железнодорожных вокзалах, на крытых торговых улицах и т.п. При этом главное требование заключается в том, чтобы они были с противоскользящим покрытием и на полированных плитках динамический коэффициент трения скольжения был не менее 0,35.
Определение износостойкости глазурованной плитки.
В связи с тем, что на объектах реновации используется большое количество глазурованной керамической плитки и глазурованного керамогранита, нами будет приобретен Тестер истираемости глазурованной плитки (рис.4).
Рис.4. Тестер истираемости глазурованной плитки Matest A109.
По циклу испытания на тестере, на котором обнаружено первое видимое повреждение или изменение лицевой поверхности, устанавливают степень износостойкости партии плиток (таблица 1).
Число оборотов плиты установки
1 степень износостойкости – нагрузка очень низкая и подойдет только для настенной плитки.
2 степень износостойкости – нагрузка низкая (300 оборотов). Такую плитку укладывают в помещениях, куда заходят не так часто и без уличной обуви, например, в ванной комнате, санузлах, иногда ее можно использовать в спальне, средняя (450, 600 оборотов) для комнат с небольшой плотностью движения. Плитку этой группы используют для квартир и коттеджей (ванные, спальни), но не применяют в кухнях, прихожих, на лестницах и балконах.
3 степень износостойкости – предназначена для средней интенсивности движения. В таких помещениях можно ходить и в обычной обуви, но без доступа к улице. Керамическую плитку этой группы можно укладывать в коридоре, кухне, прихожей. Но ею нельзя облицовывать участки с большим движением: лестницы в многоквартирных домах, места для регистрации в гостиницах или аэропортах.
4 степень износостойкости – с интенсивностью движения от средней до высокой. Гораздо устойчивее к истиранию, чем плитка 3 степени. Такую керамическую плитку используют в жилых и общественных помещениях: мини-маркетах, в ресторанах, офисах, магазинах, отелях и т.д.
Следует отметить, что степень износостойкости глазури также косвенно определяют по шкале относительной твёрдости минералов, созданной Карлом Фридрихом Моосом. Например, твёрдость уличных загрязнений по шкале Мооса составляет 7 баллов, поэтому твёрдость плитки 4 группы износостойкости должна быть 8 баллов. Самым твёрдым материалом считается алмаз, имеющий степень твёрдости 10 баллов.
При приобретении данного тестера мы сможем более точно определять назначение глазурованной плитки и провести сопоставительные испытания с целью определения соответствия твердости глазури по шкале Мооса и износостойкости.
Источник
Технические характеристики керамической плитки (ГОСТ 6787)
Несмотря на наличие множества видов современных материалов для отделки полов и стен, керамическая плитка пользуется широчайшей популярностью в ремонтно-строительной сфере. Качественная плитка из керамики всегда соответствует установленному ГОСТу 6787-2001, что свидетельствует о том, что материал относится к общепринятому классификатору стандартов.
Стандартный ГОСТ 6787 по керамической плитке подразумевает ее использование в промышленных и жилых помещениях для внутренней отделки пола и стен. Главным критерием при выборе изделия является не только размерные показатели, но и степень износостойкости, при которой определяются основные технические параметры.
Технические характеристики керамики
ГОСТ 6787 2001 плитки керамические для полов соответствуют таким показателям, как:
коэффициент плотности, который определяет пористость материала; класс износостойкости, который указывает на сопротивляемость внешним механическим воздействиям и повреждениям; водопоглощение, где допустимый коэффициент находится в пределах 7%; стойкость к высоким температурам или ее резким перепадам.
Технические характеристики керамической плитки указывают на то, что стандарт 6787-2001 допускает использование изделия внутри бытовых и промышленных помещений независимо от показателя влаги.
Преимущества использования керамической плитки
Популярность керамической плитки обусловлена рядом преимущественных факторов, а именно повышенной износостойкостью и экологичностью. Ведь при производстве керамических изделий используется экологически чистое сырье. Стандартная плитка для полов ГОСТ 6787 содержит в составе такие компоненты как – песок, каолин, кварц, слюда и органические соединения.
Основные преимущества плитки из керамики:
повышенный коэффициент пожаробезопасности; морозостойкость; повышенная теплопроводность; продолжительный срок эксплуатации по назначению; широкий выбор цветовой палитры, форм, размеров.
При правильной укладке и последующем уходе плитки керамические глазурованные (ГОСТ 6787) могут прослужить более 50 лет. При этом материал не накапливает и не выделяет вредных испарений при нагревании.
Разновидности керамической плитки
Важным критерием при выборе керамической плитки является показатель износостойкости, который указывает на продолжительность первоначального вида изделия.
Существуют следующая маркировка износостойкости изделий по ГОСТу 6787-2001:
коэффициент 1-2 – изделие предназначено для укладки полов или стен в ванных комнатах, душевых и спальнях; коэффициент 3-4 – изделие предназначено для укладки полов в квартирах, офисах, гостиницах; коэффициент 4-5 – изделие предназначено для укладки полов в помещениях промышленного назначения.
ГОСТ плитка керамическая для стен может иметь коэффициент износостойкости 1, так как термическая стойкость глазури данной разновидности способна выдерживать ту нагрузку, которая требуется от стенового покрытия.
Источник
Износостойкость плитки гост
Общие технические условия
Ceramic tiles. General specifications
Дата введения 2020-06-01
Предисловие
Цели, основные принципы и общие правила проведения работ по межгосударственной стандартизации установлены ГОСТ 1.0 "Межгосударственная система стандартизации. Основные положения" и ГОСТ 1.2 "Межгосударственная система стандартизации. Стандарты межгосударственные, правила и рекомендации по межгосударственной стандартизации. Правила разработки, принятия, обновления и отмены"
Сведения о стандарте
1 РАЗРАБОТАН Ассоциацией производителей керамических материалов (АПКМ), Обществом с ограниченной ответственностью "ВНИИСТРОМ "Научный центр керамики" (ООО "ВНИИСТРОМ "НЦК")
2 ВНЕСЕН Техническим комитетом по стандартизации ТК 144 "Строительные материалы и изделия"
3 ПРИНЯТ Межгосударственным советом по стандартизации, метрологии и сертификации (протокол от 28 июня 2019 г. N 55)
За принятие проголосовали:
Краткое наименование страны по МК (ИСО 3166) 004-97
Сокращенное наименование национального органа по стандартизации
Минэкономики Республики Армения
Госстандарт Республики Беларусь
4 Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 17 октября 2019 г. N 1017-ст межгосударственный стандарт ГОСТ 13996-2019 введен в действие в качестве национального стандарта Российской Федерации с 1 июня 2020 г.
5 Настоящий стандарт соответствует международному стандарту ISO 13006:2018* "Плитки керамические. Определения, классификация, характеристики и маркировка" ("Ceramic tiles — Definitions, classification, characteristics and marking", NEQ) в части метода отбора образцов, классификации плиток на группы изделий по водопоглощению, установлению технических требований и области применения в зависимости от группы изделий по водопоглощению
________________
* Доступ к международным и зарубежным документам, упомянутым в тексте, можно получить, обратившись в Службу поддержки пользователей. — Примечание изготовителя базы данных.
Информация о введении в действие (прекращении действия) настоящего стандарта и изменений к нему на территории указанных выше государств публикуется в указателях национальных стандартов, издаваемых в этих государствах, а также в сети Интернет на сайтах соответствующих национальных органов по стандартизации.
В случае пересмотра, изменения или отмены настоящего стандарта соответствующая информация будет опубликована на официальном интернет-сайте Межгосударственного совета по стандартизации, метрологии и сертификации в каталоге "Межгосударственные стандарты"
1 Область применения
Настоящий стандарт распространяется на керамические плитки (далее — плитки), фасонные изделия и детали к ним (доборные элементы), а также ковры из плиток, изготовленные методом пластического формования (экструзии) и полусухого прессования, предназначенные для отделки внутренних и наружных стен и полов согласно группе по водопоглощению.
Настоящий стандарт устанавливает технические требования, правила приемки, хранения и методы испытаний плиток стандартного 1-го сорта.
Настоящий стандарт не распространяется на керамические плитки, предназначенные для облицовки поверхностей, подверженных действию высоких температур, воздействию концентрированных кислот и щелочей.
2 Нормативные ссылки
В настоящем стандарте использованы нормативные ссылки на следующие межгосударственные стандарты:
ГОСТ 12.3.009 Система стандартов безопасности труда. Работы погрузочно-разгрузочные. Общие требования безопасности
ГОСТ 12.3.020 Система стандартов безопасности труда. Процессы перемещения грузов на предприятиях. Общие требования безопасности
ГОСТ 2067 Клей костный. Технические условия
ГОСТ 2991 Ящики дощатые неразборные для грузов массой до 500 кг. Общие технические условия
ГОСТ 3252 Клей мездровый. Технические условия
ГОСТ 8273 Бумага оберточная. Технические условия
ГОСТ 9142 Ящики из гофрированного картона. Общие технические условия
ГОСТ 9570 Поддоны ящичные и стоечные. Общие технические условия
ГОСТ 10198 Ящики деревянные для грузов массой св. 200 до 20000 кг. Общие технические условия
ГОСТ 10350 Ящики деревянные для продукции легкой промышленности. Технические условия
ГОСТ 14231 Смолы карбамидоформальдегидные. Технические условия
ГОСТ 15102 Контейнер универсальный металлический закрытый номинальной массой брутто 5,0 т. Технические условия
ГОСТ 15846 Продукция, отправляемая в районы Крайнего Севера и приравненные к ним местности. Упаковка, маркировка, транспортирование и хранение
ГОСТ 16511 Ящики деревянные для продукции электротехнической промышленности. Технические условия
ГОСТ 20435 Контейнер универсальный металлический закрытый номинальной массой брутто 3,0 т. Технические условия
ГОСТ 22225 Контейнеры универсальные массой брутто 0,625 и 1,25 т. Технические условия
ГОСТ 24597 Пакеты тарно-штучных грузов. Основные параметры и размеры
ГОСТ 25951 Пленка полиэтиленовая термоусадочная. Технические условия
ГОСТ 26663 Пакеты транспортные. Формирование с применением средств пакетирования. Общие технические требования
ГОСТ 27180-2019 Плитки керамические. Методы испытаний
ГОСТ 30108 Материалы и изделия строительные. Определение удельной эффективной активности естественных радионуклидов
ГОСТ 30244 Материалы строительные. Методы испытаний на горючесть
ГОСТ 33757 Поддоны плоские деревянные. Технические условия
ГОСТ 33781 Упаковка потребительская из картона, бумаги и комбинированных материалов. Общие технические условия
Примечание — При пользовании настоящим стандартом целесообразно проверить действие ссылочных стандартов и классификаторов на официальном интернет-сайте Межгосударственного совета по стандартизации, метрологии и сертификации (www.easc.by) или по указателям национальных стандартов, издаваемым в государствах, указанных в предисловии, или на официальных сайтах соответствующих национальных органов по стандартизации. Если на документ дана недатированная ссылка, то следует использовать документ, действующий на текущий момент, с учетом всех внесенных в него изменений. Если заменен ссылочный документ, на который дана датированная ссылка, то следует использовать указанную версию этого документа. Если после принятия настоящего стандарта в ссылочный документ, на который дана датированная ссылка, внесено изменение, затрагивающее положение, на которое дана ссылка, то это положение применяется без учета данного изменения. Если ссылочный документ отменен без замены, то положение, в котором дана ссылка на него, применяется в части, не затрагивающей эту ссылку.
3 Термины и определения
В настоящем стандарте применены следующие термины с соответствующими определениями:
3.1 керамические плитки: Тонкостенные изделия, изготовляемые методом экструзии (метод А) или методом полусухого прессования (метод В) на основе глинистых и/или других неорганических материалов с последующей сушкой и обжигом изделий при температуре, необходимой для достижения требуемых показателей.
3.2 экструзионные керамические плитки: Изделия, изготовляемые методом пластического формования бруса на экструдере и резки его на плитки заданного размера, которые относятся к группе А.
1 Экструзионные керамические плитки подразделяют на "прецизионные" (калиброванные) и "натуральные". Классификация зависит от технических характеристик этих плиток.
2 Экструзионные керамические плитки — это плитки "двухслойной экструзии" и "однослойной экструзии". Они обозначаются как двойные и одинарные плитки. Термин "плитка однослойной экструзии" относится только к плиткам с максимальным водопоглощением 6%.
3.3 керамические плитки полусухого прессования: Тонкостенные изделия, изготовляемые методом прессования порошкообразной массы на основе глинистых и/или других неорганических материалов под высоким давлением, которые относятся к группе В.
3.4 ретифицированные плитки: Плитки с боковыми гранями, обработанными таким образом, чтобы фактические размеры всех плиток были в пределах размеров одного калибра.
3.5 керамический гранит (керамогранит): Керамическая плитка с водопоглощением не более 0,5%.
3.6 ковер из керамических плиток: Набор плиток, наклеенных на основу (лист бумаги, сетку и пр.) или склеенных боковыми ребрами друг с другом, предназначенный для облегчения работ при укладке.
3.7 ковер "брекчия": Набор частей плиток произвольной формы, наклеенных на основу (лист бумаги, сетку и пр.).
3.8 глазурь: Тонкий стекловидный спеченный слой, покрывающий поверхность керамической плитки, являющийся водонепроницаемым.
3.9 ангоб: Тонкий слой из глинистой суспензии, наносимой на поверхность керамической плитки, имеющий матовый вид, который может быть водопроницаемым или водонепроницаемым.
Примечание — Керамические плитки с ангобированной лицевой поверхностью считаются неглазурованными.
3.10 полированная поверхность: Поверхность глазурованной или неглазурованной керамической плитки, которую на последней стадии изготовления полируют для придания блеска.
3.11 выступающие кромки: Выступы, расположенные на определенных гранях плиток, обеспечивающие расстояние не более предусмотренной ширины шва при укладке двух плиток в ряд.
1 Выступающие кромки должны располагаться таким образом, чтобы после заделки швов раствором они не были видны.
2 Керамические плитки полусухого прессования могут быть изготовлены с другими выступающими кромками, при условии соблюдения рабочих размеров, указанных изготовителем.
3 Применение выступающих кромок представлено на рисунке 2.
Обозначения размеров показаны на рисунках 1, 2.
a, b — размеры поверхности плитки; d — толщина плитки; C — координационный размер; W — рабочий размер; J — размер шва
1 Координационный размер C = рабочий размер W + размер шва J.
Источник
1 Область применения
Настоящий стандарт распространяется на глазурованные и неглазурованные керамические плитки для полов (далее — плитки), предназначенные для покрытия полов внутри помещений жилых и общественных зданий и в бытовых помещениях промышленных зданий, а также для покрытия полов в лоджиях и на балконах (неглазурованные плитки).
Стандарт не распространяется на плитки, предназначенные для покрытия полов, подвергаемых воздействию концентрированных кислот и щелочей.
Стандарт устанавливает обязательные требования, изложенные в разделах 4 (кроме 4.1), 6 и 7, подразделах 5.2 и 5.3, а также 5.1.3 — 5.1.6, 5.4.1, 5.4.3, 8.2, 8.4 — 8.7.
2 Нормативные ссылки
В настоящем стандарте использованы ссылки на следующие стандарты:
ГОСТ 3560-73 Лента стальная упаковочная. Технические условия
ГОСТ 9142-90 Ящики из гофрированного картона. Общие технические условия
ГОСТ 12301-81 Коробки из картона, бумаги и комбинированных материалов. Общие технические условия
ГОСТ 13996-93 Плитки керамические фасадные и ковры из них. Технические условия
ГОСТ 15102-75 Контейнер универсальный металлический закрытый номинальной массой брутто 5,0 т. Технические условия
ГОСТ 15846-79 Продукция, отправляемая в районы Крайнего Севера и труднодоступные районы. Упаковка, маркировка, транспортирование и хранение
ГОСТ 20435-75 Контейнер универсальный металлический закрытый номинальной массой брутто 3,0 т. Технические условия
ГОСТ 22225-76 Контейнер универсальный массой брутто 0,625 и 1,25 т. Технические условия
ГОСТ 24597-81 Пакеты тарно-штучных грузов. Основные параметры и размеры
ГОСТ 25951-83 Пленка полиэтиленовая термоусадочная. Технические условия
ГОСТ 26663-85 Пакеты транспортные, формирование с применением средств пакетирования. Общие технические требования
ГОСТ 27180-2001 Плитки керамические. Методы испытаний
СТ СЭВ 3979-83 Плитки керамические. Термины и определения
3 Определения
В настоящем стандарте применяют термины с соответствующими определениями, установленные в СТ СЭВ 3979. Термины с определениями дефектов лицевой поверхности — в соответствии с ГОСТ 13996.
4 Основные параметры и размеры
4.2 Размеры плиток приведены в таблице 1. Размеры многогранных и фигурных плиток устанавливает предприятие-изготовитель по согласованию с потребителем.
4.3 Длина бордюрных плиток должна соответствовать длине (ширине) основных плиток. Ширину и толщину бордюрных плиток устанавливает предприятие-изготовитель.
Таблица 1 В миллиметрах
Номинальные размеры Н
Устанавливает предприятие-изготовитель таким образом, чтобы ширина шва С составляла от 2 до 5
Устанавливает предприятие-изготовитель, но не менее 7,5
Примечания
1 Координационный размер соответствует суммарной величине номинального размера плитки и ширины шва ( рисунок 1 ).
2 Размеры, указанные в скобках, являются менее предпочтительными.
3 По согласованию с потребителем могут быть изготовлены плитки других размеров, при этом номинальные размеры должны быть установлены в соответствии с требованиями таблицы 1 .
К — координационный размер, Н — номинальный размер, С — ширина шва
4.4 Предельные отклонения размеров плиток от номинальных не должны быть более, мм:
по длине и ширине . ±1,5;
4.5 Разность между наибольшим и наименьшим размерами плиток одной партии по длине и ширине не должна быть более 2,0 мм.
4.6 Разность между наибольшим и наименьшим значениями толщины одной плитки (разнотолщинность) не должна быть более 0,5 мм.
4.7 Отклонение формы плиток от прямоугольной (косоугольность), отклонение лицевой поверхности от плоскостности (кривизна лицевой поверхности) и искривление граней не должно быть более 1,5 мм.
4.8 На монтажной поверхности плиток должны быть рифления. Размеры, форму и количество рифлений устанавливает предприятие-изготовитель, при этом высота (глубина) рифлений должна быть не менее 0,5 мм.
4.9 Условное обозначение плиток должно состоять из:
— буквенных обозначений: П — плитка основная, ПБ — плитка бордюрная, Г — глазурованная, НГ — неглазурованная;
— цифр, обозначающих длину и ширину (координационные размеры) плитки в миллиметрах (в скобках указывают номинальные размеры в миллиметрах). Для бордюрных плиток указывают только номинальные размеры;
— обозначения настоящего стандарта.
Примеры условных обозначений:
1 Плитка основная неглазурованная с координационными размерами: длина 300 мм, ширина 200 мм, номинальными размерами:
длина 297 мм, ширина 197 мм, толщина 8,5 мм
ПНГ 300 200 (297 197 8,5) ГОСТ 6787 — 2001.
2 Плитка основная глазурованная с координационными размерами: длина и ширина 200 мм, номинальными размерами: длина и ширина 198 мм, толщина 9,0 мм
ПГ 200 200 (198 198 9,0) ГОСТ 6787-2001.
3 Плитка бордюрная глазурованная длиной 330 мм, шириной 90 мм и толщиной 8,0 мм
ПБГ 330 90 8,0 ГОСТ 6787-2001.
5 Технические требования
Плитки должны изготавливаться в соответствии с требованиями настоящего стандарта по технологическому регламенту, утвержденному предприятием-изготовителем.
5.1 Внешний вид
5.1.1 Лицевая поверхность плиток может быть гладкой или рельефной, неглазурованной или глазурованной, одноцветной или многоцветной, декорированной различными методами.
Глазурь может быть матовой или блестящей, прозрачной или заглушенной.
Неглазурованная поверхность плиток может быть полированной.
5.1.2 Плитки могут быть изготовлены с завалом или без завала. Радиус завала устанавливает предприятие-изготовитель.
Утвержденный образец-эталон цвета может быть распространен на плитки любых размеров.
Таблица 2 В миллиметрах
Значение для одной плитки, не более
Щербины и зазубрины:
шириной в направлении, перпендикулярном ребру
5.1.5 На лицевой поверхности плиток не допускаются видимые с расстояния 1 м плешины, пятна, мушки, волнистость глазури, смещение и разрыв декора, засорка, наколы, выплавки (выгорки), пузыри, прыщи, сухость глазури, неравномерность окраски глазури, нечеткость рисунка, недожог красок.
5.1.6 Суммарное число дефектов, перечисленных в 5.1.4, на одной плитке в любой комбинации не должно быть более трех.
5.2 Характеристики
5.2.1 Физико-механические показатели плиток должны соответствовать указанным в таблице 3.
Значение для плиток
Водопоглощение, %, не более
Предел прочности при изгибе, МПа, не менее, для плиток толщиной:
Износостойкость (по кварцевому песку), г/см 2 , не более
Термическая стойкость глазури , °С
Морозостойкость, число циклов, не менее
Твердость глазури по Моосу, не менее
5.2.2 Глазурь должна быть химически стойкой к действию раствора № 3 по ГОСТ 27180.
5.3 Маркировка
5.3.1 На монтажной поверхности каждой плитки должен быть товарный знак предприятия-изготовителя.
5.3.2 Каждая упаковочная единица должна иметь маркировку. Маркировка может быть нанесена непосредственно на упаковку или этикетку, которую наклеивают на упаковку. Маркировка также может быть произведена с помощью ярлыков, прикрепляемых к упаковке.
5.3.3 Маркировка должна быть отчетливой и содержать:
— наименование, товарный знак и адрес предприятия-изготовителя;
— условное обозначение плиток и (или) их полное наименование;
— количество плиток, м 2 (шт.);
— дату изготовления и номер партии;
— знак соответствия при поставке сертифицированной продукции (если это предусмотрено системой сертификации).
Предприятие-изготовитель имеет право наносить на упаковку дополнительную информацию, не противоречащую требованиям настоящего стандарта и позволяющую идентифицировать продукцию и ее изготовителя.
5.3.4 При формировании транспортного пакета упаковочные единицы должны быть уложены так, чтобы маркировка на них была видна.
5.3.5 Каждое грузовое место должно иметь транспортную маркировку по ГОСТ 14192, на него должны быть нанесены манипуляционные знаки: «Хрупкое. Осторожно» и «Беречь от влаги», если плитки упакованы в картонную тару, не защищенную от влаги.
5.4 Упаковка
5.4.2 Плитки упаковывают в картонные ящики по ГОСТ 9142, картонные коробки по ГОСТ 12301 или полиэтиленовую термоусадочную пленку по ГОСТ 25951.
Плитки могут быть упакованы в картонные ящики (коробки), изготовленные по другой документации, при этом их прочностные характеристики должны быть не ниже требований ГОСТ 9142 и ГОСТ 12301.
По согласованию с потребителем допускаются другие виды упаковки, обеспечивающие сохранность плиток при транспортировании.
6 Правила приемки
6.1 Каждая партия плиток должна быть принята службой технического контроля предприятия-изготовителя в соответствии с требованиями настоящего стандарта.
6.2 Приемку плиток производят партиями. Партия должна состоять из плиток одного размера, формы, цвета, рисунка, вида лицевой поверхности, изготовленных по одной технологии и из одних и тех же материалов.
Объем партии устанавливают в количестве не более суточной выработки одной технологической линии.
6.3 Приемочный контроль осуществляют проведением приемосдаточных испытаний по следующим показателям:
— размеры и правильность формы;
6.4 Предприятие-изготовитель должно проводить периодические испытания плиток по одной партии с каждой технологической линии не реже одного раза в месяц по следующим показателям:
— предел прочности при изгибе;
— термическая стойкость глазури;
— химическая стойкость глазури;
— твердость глазури по Моосу.
Периодические испытания неглазурованных плиток на морозостойкость следует проводить не реже одного раза в квартал по одной партии с каждой технологической линии.
В случае получения неудовлетворительных результатов испытаний по любому из указанных показателей (кроме морозостойкости) следует перейти на контроль по этому показателю каждой партии плиток.
При получении положительных результатов контроля пяти следующих друг за другом партий переходят вновь к периодическим испытаниям.
Результаты испытаний распространяют на все поставляемые партии плиток до проведения следующих периодических испытаний.
6.5 Для проведения приемосдаточных и периодических испытаний плитки отбирают из разных мест партии методом случайного отбора единиц продукции в количестве, указанном в таблице 4.
Число образцов, шт.
Размеры и правильность формы
Водопоглощение, предел прочности при изгибе, химическая стойкость глазури, термическая стойкость глазури, твердость глазури по Моосу, морозостойкость, износостойкость неглазурованых плиток
Износостойкость глазурованных плиток
* Для плиток размерами 400 400 мм и более
6.6 Для проведения приемосдаточных испытаний по показателям внешнего вида отбирают:
— от партии плиток объемом до 100 м 2 включительно — число образцов, общая площадь которых составляет 1 м 2 ;
— от партии плиток объемом свыше 100 м 2 и до 200 м 2 включительно — число образцов, площадь которых увеличивается на 0,5 м 2 и т.д.
Партию принимают, если не менее 95 % плиток, отобранных для контроля, соответствуют требованиям 5.1.
6.7 Если при контроле размеров и правильности формы плиток, отобранных от партии, окажется одна плитка, не соответствующая требованиям настоящего стандарта, то партию принимают, если две — то партия приемке не подлежит.
6.8 Если при изготовлении плиток производится сплошной контроль внешнего вида (приборный), формы и размеров, то для проведения приемосдаточных испытаний по перечисленным показателям отбирают пять плиток от партии. В этом случае партию принимают, если все плитки, отобранные для контроля, соответствуют требованиям настоящего стандарта.
6.9 В случае несоответствия партии плиток требованиям настоящего стандарта по внешнему виду, размерам и правильности формы допускается ее повторное предъявление для контроля после разбраковки.
6.10 При получении неудовлетворительных результатов испытаний по водопоглощению проводят повторные испытания плиток на удвоенном числе образцов, взятых от той же партии.
Партию принимают, если результаты повторных испытаний удовлетворяют требованиям настоящего стандарта, если не удовлетворяют — то партия приемке не подлежит.
6.11 При проведении испытаний плиток потребителем, инспекционном контроле и сертификационных испытаниях объем выборки и оценку результатов контроля осуществляют в соответствии с требованиями раздела 6.
6.12 Каждая партия плиток или ее часть, поставляемая в один адрес, должна сопровождаться документом о качестве, в котором указывают:
— наименование предприятия-изготовителя, его товарный знак и адрес;
— наименование и (или) условное обозначение плиток;
— дату изготовления и номер партии;
— количество плиток, м 2 (шт.);
— степень износостойкости и рекомендуемую область применения глазурованных плиток по таблице 5 в соответствии с фактическим значением износостойкости;
— предел прочности при изгибе;
— знак соответствия при поставке сертифицированной продукции (если это предусмотрено системой сертификации);
— обозначение настоящего стандарта;
— штамп и подпись ответственного лица службы технического контроля.
7 Методы контроля
7.1 Методы контроля — по ГОСТ 27180.
7.2 Величина предела прочности при изгибе отдельного образца должна быть не менее 80 % значения, нормируемого в таблице 3.
8 Транспортирование и хранение
8.1 Плитки транспортируют всеми видами транспорта в соответствии с правилами перевозки грузов, действующими на данном виде транспорта, и требованиями другой документации, утвержденной в установленном порядке.
Транспортирование в районы Крайнего Севера и труднодоступные районы — по ГОСТ 15846.
8.3 Транспортный пакет формируют из одинаковых упаковочных единиц с использованием деревянных поддонов. В качестве обвязки применяют стальную ленту по ГОСТ 3560 или синтетическую ленту. Транспортные пакеты могут быть также упакованы в полиэтиленовую термоусадочную пленку по ГОСТ 25951. Число обвязок, их сечение, размеры поддонов устанавливают технологическим регламентом с учетом требований ГОСТ 24597 и ГОСТ 26663.
8.5 Хранение плиток на предприятии-изготовителе должно осуществляться в соответствии с 8.4 и технологическим регламентом с соблюдением требований техники безопасности и сохранности продукции.
8.6 Транспортные пакеты плиток у потребителя должны храниться в соответствии с 8.4 и правилами техники безопасности.
8.7 При погрузочно-разгрузочных, транспортно-складских и других работах не допускаются удары по плиткам.
9 Указания по применению глазурованных плиток
Рекомендуемые области применения глазурованных плиток в зависимости от степени износостойкости приведены в таблице 5.
Для покрытия полов в ванных и туалетных комнатах жилых зданий
Для покрытия полов в ванных, душевых, умывальных, туалетных комнатах и бытовых помещениях промышленных зданий
Для покрытия полов в ванных, душевых, умывальных, туалетных комнатах и бытовых помещениях общественных зданий
Ключевые слова: плитки керамические глазурованные и неглазурованные, покрытие полов, технические требования, правила приемки, методы контроля, транспортирование
Источник