Isa 95 соответствующий стандарт рф гост р



ISA-95

ISA-95 — национальный стандарт США и международный стандарт интеграции корпоративных производственных информационных систем. Этот стандарт отвечает за решение задач операционного менеджмента средствами информационных систем.

Создан на основе наработок CIM и модели PERA. При этом из модели CIM была заимствована идея разделить все задачи управления производством на уровни, а модель PERA практически без изменений легла в основу операционной составляющей ISA-95.

Стандарт ISA-95 состоит из пяти частей, каждой из них соответствуют национальный стандарт США (ANSI), международный стандарт ISO и реализация стандарта в виде XML-схемы. Важное качество стандарта ISA-95 — нацеленность на пользователей-практиков, в отличие от академических моделей CIM и PERA, основными заинтересованными сторонами в которых всегда были академические круги.

С точки зрения практиков, наибольший интерес представляют XML-схемы, реализующие описание объектной модели внутрицеховых систем. Проект по формированию XML-схем носит название B2MML (Business to Manufacturing Markup Language). Помимо указанного проекта существует ряд параллельных реализаций стандарта ISA-95 в виде XML-схем. Наиболее известным аналогом является проект MIMOSA, реализующий схожую модель интеграции. В ISA-95 упор делается как на вертикальный (от верхнего уровня к нижнему), так и на горизонтальный обмен данными между подсистемами предприятия, осуществляемый на разных этапах жизненного цикла продукции (от систем управления информацией о продукте к ERP-решениям, а от них — к системам класса SCM/APS/CRM). Этот факт отражает реально происходящее переворачивание «производственной» пирамиды с ног на голову — возрастание объема и значимости информации, обрабатываемой на верхних уровнях (PLM, ERP, SCM, APS, CRM).

Источник

Особенности стандарта ISA-95

Организация контрольно-измерительных приборов, автоматизации, автоматики SIEMENS и систем ISA и ANSI в национальный институт в США разработала стандарт ISA-95.

Цель этого стандарта – это определение терминологии и моделей, использующихся в интеграции MES-системах, которые составляют:

• производственные процессы, бизнес процессы;

• производственные мощности в физической модели;

• имеющиеся программные функции.

Программа стандарт ISA-95 была разработана с целью сокращения риска, стоимости ошибок, которые связаны с внедрением системы управления производственными процессами в предприятиях. Стандарт ISA-95 дает определение терминологии и модели, используемых в интеграции MES систем.

Все движения по управлении производственными процессами могут относиться к четырем главным отраслям:

• непосредственно производственные процессы и само производство продукции;

• обслуживание производственного процесса;

• контроль качества выпускаемой продукции;

• управление имеющимися в предприятии запасами и сырьевыми ресурсами.

Использование данной системы сегментации позволяет простую общепризнанную модель управления основными отраслями производственного процесса. Данная модель имеет более обширные рамки, нежели определенная MESA, и в то же время является детализированной и строгой, что обеспечивает успешное его применение, при определении требований.

Поставщики в свою очередь составляют описания системы при помощи, которой можно во всем легко разобраться. Данная модель дает рекомендательные инструкции, но пути достижения поставленных целей не предусматривает, а дает только описание того, что может быть сделано. Также программа стандарт ISA-95 описывает типичные задачи, которые нужно решать на уровне MES.

Источник

Что такое ISA 95 и зачем он нужен?

Итак, начнем со стандарта ISA 95, регламентирующего взаимодействие между АСУ ТП и уровнями выше.

Определения

ISA 95 – стандарт для североамериканского рынка, ему соответствует европейский стандарт IEC 62264.

В источнике www.isa95.com – стандарт определяется как, – «международный стандарт для интеграции между АСУ предприятия и АСУ ТП. ISA-95 определяет модели и терминологию, которые должны быть использованы в информационных обменах для представления на уровне служб продаж, финансов, логистики и качества. Эта информация структурирована в моделях UML, которые являются базовыми интерфейсами между ERP и MES. Стандарт ISA-95 может использоваться в разных целях – например, как руководство для постановки ТЗ, для выбора поставщиков MES, а также как основа для развития баз данных и MES систем».

Далее сайт определяет детали по каждому из 6 разделов:

  • ISA-95 Система управления предприятием
  • ISA-95.01 Модели и терминология
  • ISA-95.02 Атрибуты объектной модели
  • ISA-95.03 Модели по видам деятельности
  • ISA-95.04 Атрибуты и модели по объектам
  • ISA-95.05 трансакции B2M
  • ISA-95 и XML

Сайт и эти ссылки дают подробное текстовое описание стандарта на английском. В более наглядном и графическом виде мы рекомендуем источник (1). Рисунок ниже из этого источника демонстрирует место ISA 95 в 4-х уровневой модели управления предприятием.

Взаимосвязи: ISA 95 и ISA 88

Этот же источник говорит, что ISA 95 базируется на ISA 88. ISA-88 определяет физическую модель для нижнего уровня АСУ ТП для сегмента групповых повторяющихся технологических процессов. Таким образом, ISA 95 необходим для стыка моделей нижнего уровня с уровнем ERP, поэтому необходимые стыковки он учитывает как на уровне интерфейсов и обменов, так и на уровне терминологии. Это понимание и знание ISA 88 значительно облегчает переход и внедрение ISA 95.

Контекст внедрения в развитых стран ах

Источник (2) хорошо раскрывает особенности внедрения стандарта в развитых странах, приводим тезисно главные мысли:

– Производство растет, но количество работников, занятых в производстве – падает. Этот тренд продолжается уже десятки лет и для его поддержания требуются определенные технологические изменения.

– Главное из этих изменений – стандартизация. Для управления огромными мощностями малым количеством людей – все должно быть стандартизировано.

– Стандарты ISA 88 – 95 при внедрении дают огромный эффект:

  • Экономии ресурсов – до 30% на первом проекте и до 50% на последующих (ISA 88)
  • Усилия по интеграции могут быть сокращены от 50% до 90%
  • Другие преимущества стандартизации – сокращение времени внедрения проектов, снижение потерь, лучшее взаимопонимание между разными командами и т.д.

– Главное резюме – «вы должны использовать эти стандарты» (именно в таком тоне).

В то же время, автор этих тезисов, известный эксперт по ISA-95 Дэнис Брендл предупреждает: «Усилия на внедрения этого стандарта – 80% в культуре бизнеса предприятия и только 20% – в технической плоскости. Это длинная дорога – вы должны начать с текущих практик своих операторов, установить общую терминологию и общие модели, тщательно продумать, как вы видите развитие в будущем, и определить пути миграции».

Отечественный контекст внедрения

Практически отсутствует. То, что мы недавно услышали, описывает блог о семинарах АППАУ. Коротко подведем эти итоги:

  • Доминируют IT службы, которые спускают «вниз» свое видение стандартизации
  • Доморощенные стандарты крупных холдингов затем копируются частично друг у друга
  • О стандарте ISA 95 специалисты не говорят
  • При этом интеграционные системы класса АСОДУ уже внедряются широко по всему СНГ
Читайте также:  Защитное покрытие стали гост

Добавить к этому нечего. Разве тот факт, что на сайте Представительства ISA в Российской Федерации (на минуточку, – существующего с 1994 г. ) мы не находим никакой внятной информации о развитии этого стандарта, как и его переводов на русский язык.

Но это не критика – скорее констатация факта, что мы все еще находимся в начальной фазе развития в области стандартизации в АСУ.

АППАУ приглашает всех экспертов по этим вопросам высказываться на наших площадках в соц сетях, а также участвовать в наших следующих мероприятиях. Будем признательны также ВУЗ-ам за инициативы и предложения по переводу стандартов ISA 88-95-99 на русский – украинский языки.

Источник

ISA-95. Передовая концепция стандартизации производственных информационных систем.

2 Структура презентации Предпосылки Структура стандарта Что описывает Как можно использовать на практике Несколько примеров использования Козлецов Алексей Павлович, к.т.н. руководитель сектора автоматизации производственных процессов ООО «Компания «Терсис» Тел.: +7 (929) , +7 (927) Skype: alexey.kozletsov 2

3 Из чего состоит производство Технология Персонал Оборудование Материалы 3

4 Что нужно от производственной информационной системы Технология Персонал Оборудование Материалы Производственная ИС 4

5 Информационные модели Модель технологии Модель персонала Модель оборудования Модель материалов 5

6 Информационные модели Модель персонала Модель технологии Информационная модель производства Модель оборудования Модель материалов 6

7 Информационные модели Диспетчеризация производства Информационная модель производства Сбор и хранение данных Контроль качества Детальное планирование Анализ эффективности 7

8 ANSI/ Стандарт разработан при участии ведущих производителей систем автоматизации (Rockwell Automation, Schneider Electric, Siemens), а также ведущих ИТ-компаний (SAP AG, Oracle, IBM) Стандарт не ограничивает в выборе средств и компонентов автоматизации, а задаѐт направление движения к «правильной» информационной модели производства В стандарте приведены сведения, достаточные для описания всех составляющих производства (технология, персонал, оборудование, материалы) 8

9 Модели и терминология Атрибуты объектных моделей Функциональные модели Объектные модели и атрибуты (в разработке) B2M-транзакции (в разработке) 9

10 Для чего можно применить Модель построения корпоративной технологической НСИ Интеграция корпоративных и производственных приложений Определение и спецификация требований к производственным приложениям Создание моделей «как есть» и «как должно быть» Разработка архитектуры MES Создание информационной модели производства 10

12 Модель производственного предприятия Компания Завод Зона/Участок/Цех Процессная ячейка Производственный модуль Производственная линия Зона хранения Модуль Модуль Рабочая ячейка Модуль хранения Рецептурное производство Непрерывное производство Дискретное производство Хранение/ Транспортировка 12

13 Модель производственного предприятия Компания Завод Зона/Участок/Цех Процессная ячейка Производственный модуль Производственная линия Зона хранения Модуль Модуль Рабочая ячейка Модуль хранения Рецептурное производство Непрерывное производство Дискретное производство Хранение/ Транспортировка 13

14 Модель производственного предприятия Саратовский филиал (завод) Инструментальный цех Цех обработки Сборочный цех Линия производства корпусов Штамповочная машина Гибочная машина Сварочная машина 14

15 Иерархия предприятия Участок (Цех) Рабочий центр (производственная линия) Модули работ 15

16 Задание верхнего уровня иерархии Идентификатор предприятия Описание предприятия 16

17 Список участков (цехов) Идентификатор участка Описание участка 17

18 Обзор рабочих центров Идентификатор центра Тип центра Описание центра 18

19 Обзор модулей работ для производственной линии Идентификатор модуля Описание модуля Тип модуля 19

20 Какая информация нам нужна Технология Персонал Оборудование Материалы 20

22 Что нужно знать о сотруднике Личные данные Квалификация Допуск к специальным работам Вторые профессии Форма допуска 22

23 Сотрудники производства Электрики ФИО Дата рождения Группа по эл.без. Спец. работы ТБ Операторы ФИО Дата рождения ТБ Электрик Иванов Иван Иванович Дата рождения: Группа по эл.без.: 3 Спец. работы: нет ТБ: прошёл Электрик Петров Пётр Петрович Дата рождения: Группа по эл.без.: 4 Спец. работы: работы на высоте ТБ: прошёл Оператор Васильев Иван Петрович Дата рождения: ТБ: прошёл 23

24 Модель персонала 24

25 Обзор классов персонала Идентификатор класса Описание класса 25

26 Обзор атрибутов класса персонала Общие сведения о классе Атрибуты класса 26

27 Задание атрибута класса персонала Определение атрибута Перечень возможных значений 27

28 Квалификационная оценка персонала Название проверки Описание проверки 28

29 Задание критериев оценки персонала Общие сведения Что оцениваем Возможные результаты оценки 29

30 Создание записи о сотруднике Общая информация Класс персонала Атрибуты сотрудника со значениями 30

31 Создание записи о сотруднике, принадлежащем к двум классам Общая информация Сотрудник теперь и электрик, и оператор Сотрудник обладает атрибутами обоих классов 31

32 Оборудование 32

33 Что нужно знать об оборудовании Название/серийный номер Производительность Данные о техническом обслуживании Данные о поверке Применимость для специальных операций 33

34 Оборудование производства Гибочные машины Производитель Серийный номер Производительность Энергопотребление Поддержка G-кодов Гибочная машина Производитель: Dukon Серийный номер: Производительность: 40 шт/ч Энергопотребление: 10 КВт/ч Поддержка G-кодов: да Гибочная машина Производитель: Ingenia Серийный номер: Производительность: 45 шт/ч Энергопотребление: 12 КВт/ч Поддержка G-кодов: да 34

35 Модель оборудования 35

36 Обзор классов оборудования Идентификатор класса Описание класса 36

37 Атрибуты класса оборудования Общие сведения о классе Атрибуты класса 37

38 Задание атрибута класса Общая информация Допустимые границы и значение по умолчанию 38

39 Обзор испытаний и поверок оборудования Название проверки Описание проверки 39

40 Задание испытания оборудования Общие сведения Что испытываем Результат по умолчанию и границы допустимых значений 40

41 Общие сведения Класс оборудования Атрибуты класса со значениями 41

42 Создание нового класса для контроллерного оборудования Общие сведения о классе Атрибуты класса 42

43 Привязка оборудования к оборудованию Данные об оборудовании Вводим в состав имеющегося оборудования новое 43

44 Материалы 44

45 Что нужно знать о материалах ГОСТ, ТУ, спецификация, Тип (твѐрдый, жидкий, сыпучий, ) Опасность, токсичность, Цвет, упаковка, Партия и поставщик Результаты входного контроля 45

46 Материалы для производства Краска Тип Цвет Огнестойкость Наружное исп-е Сталь Вид Подвид Качество Толщина Hardtop AS Тип: полиуретановая Цвет: жёлтый Огнестойкость: нет Наружное исп-е: да Окрашенная сталь свойства стали + свойства краски Сталь 123 Вид: углеродистая Подвид: конструкционная Качество: обычное Толщина: 3 мм Сталь 321 Вид: легированная Подвид: инструментальная Качество: обычное Толщина: 5 мм Партия краски Hardtop AS Партия краски Hardtop AS Партия стали 123 Партия стали

Читайте также:  Оформление чертежной рамки гост для

47 Модель материалов 47

48 Обзор классов материалов Идентификатор класса Описание класса 48

49 Задание класса материалов Общие сведения о классе Атрибуты класса Связанные определения материала 49

50 Обзор определений материалов Идентификатор определения Описание определения 50

51 Определение материала Общие данные Исходный класс Атрибуты исходного класса Атрибуты определения 51

52 Общие данные Исходные классы Атрибуты исходных классов Атрибуты определения 52

53 Задание контроля качества материала Общие данные об испытании Возможные исходы испытания Что испытываем (для класса) Что испытываем (для определения) 53

54 Описание партии материалов Общие данные о партии Атрибуты определения со значениями 54

55 Технология 55

57 Сегменты процесса Спецификация персонала Спецификация оборудования Спецификация материалов Время выполнения Сегмент процесса Связанные сегменты Зависимости между сегментами 58

58 Сегменты процесса Производство корпусов для изделий Штамповка Гибка Сварка 59

59 Модель сегментов процесса 60

60 Сегменты процесса (пример) Сегмент процесса для производственной линии Сегменты процесса для отдельных машин 61

61 Сегменты процесса (пример) Общие сведения о сегменте Описание ресурсов, необходимых для выполнения сегмента 62

62 Сегменты процесса (пример) Сегменты, входящие в сегмент «производство корпусов» Описание связей между сегментами 63

63 Сегменты процесса (пример) Сегмент A Взаимосвязь между двумя сегментами Сегмент B 64

64 Другие модели Модель расписания Модель определения продукции Модель производственных мощностей Модель производительности 65

65 Модель производственных мощностей 66

66 Модель возможностей сегмента процесса 67

67 Модель определения продукции 68

68 Модель расписания производства 69

69 Модель производительности 70

70 B2MML B2MML (Business Manufacturing Markup Language) Разработан и поддерживается WBF (World Batch Forum) Модели представляются в виде XML Каждой модели соответствует своя XML-схема Фактически заменяет (B2Mтранзакции) 71

Источник

Isa 95 соответствующий стандарт рф гост р

ГОСТ Р МЭК 62264-1-2010

НАЦИОНАЛЬНЫЙ СТАНДАРТ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ

ИНТЕГРАЦИЯ СИСТЕМ УПРАВЛЕНИЯ ПРЕДПРИЯТИЕМ

Модели и терминология

Enterprise-control system integration. Part 1. Models and terminology

ОКС 25.040; 35.240

Дата введения 2011-09-01

Цели и принципы стандартизации в Российской Федерации установлены Федеральным законом от 27 декабря 2002 г. N 184-ФЗ "О техническом регулировании", а правила применения национальных стандартов Российской Федерации — ГОСТ Р 1.0-2004* "Стандартизация в Российской Федерации. Основные положения"

Сведения о стандарте

1 ПОДГОТОВЛЕН Научно-техническим центром ИНТЕК на основе собственного аутентичного перевода на русский язык стандарта, указанного в пункте 4

2 ВНЕСЕН Техническим комитетом по стандартизации ТК 100 "Стратегический и инновационный менеджмент"

4 Настоящий стандарт идентичен международному стандарту МЭК 62264-1:2003* "Интеграция систем управления предприятием. Часть 1. Модели и терминология" (IEC 62264-1:2003 "Enterprise-control system integration — Part 1: Models and terminology").

* Доступ к международным и зарубежным документам, упомянутым в тексте, можно получить, обратившись в Службу поддержки пользователей. — Примечание изготовителя базы данных.

При применении настоящего стандарта рекомендуется использовать вместо ссылочных международных стандартов соответствующие им национальные стандарты Российской Федерации, сведения о которых приведены в дополнительном приложении ДА

5 ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ

Информация об изменениях к настоящему стандарту публикуется в ежегодно издаваемом информационном указателе "Национальные стандарты", а текст изменений и поправок — в ежемесячно издаваемых информационных указателях "Национальные стандарты". В случае пересмотра (замены) или отмены настоящего стандарта соответствующее уведомление будет опубликовано в ежемесячно издаваемом информационном указателе "Национальные стандарты". Соответствующая информация, уведомление и тексты размещаются также в информационной системе общего пользования — на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет

Введение

Комплекс стандартов МЭК 62264 состоит из трех частей, под общим названием "Интеграция систем управления предприятием":

— часть 1. Модели и терминология;

— часть 2. Модели и характеристики объектов;

— часть 3. Модели производственных операций.

Настоящий стандарт основывается на стандарте ANSI/ISA-95.00.01-2000, Enterprise-Control System Integration, Part 1: Models and Terminology, используемом с разрешения правообладателя (Общества по приборам, системам и автоматизации — ISA).

Информацию по стандартам ISA см. по адресу: ISA-The Instrumentation, Systems and Automation Society, PO Box 12277, Research Triangle Park, NC 27709, USA, тел. 1+919.549.8411, URL: standards.isa.org.

Комплекс стандартов МЭК 62264 состоит из нескольких частей и определяет интерфейсы между функциями предприятия и управляющими воздействиями. В настоящем стандарте приведены стандартные модели и терминология, необходимые для описания интерфейсов между производственными системами предприятия и системами управления технологическими процессами. Модели и терминология, представленные в настоящем стандарте, служат следующим целям:

a) отражают успешный практический опыт интеграции автоматизированных систем управления с управленческими системами предприятия на протяжении всего жизненного цикла систем;

b) могут быть использованы для расширения существующих возможностей интеграции управленческих и производственных систем предприятия;

c) могут быть применены независимо от исходной степени автоматизации предприятия.

В частности, в настоящем стандарте предложены стандартная терминология и непротиворечивое множество принципов и моделей для интегрирования систем управления с производственными системами, что должно улучшить возможности взаимодействия между всеми участниками процесса управления. Такая интеграция должна:

a) сократить временные затраты на достижение проектных объемов выпуска новых видов продукции;

b) создать поставщикам благоприятные условия для поставки соответствующих инструментальных средств интеграции систем управления с производственными системами предприятий;

c) позволить конечным пользователям лучше определять свои реальные потребности;

d) сократить затраты на автоматизацию технологических процессов;

e) оптимизировать цепочки поставок и

f) уменьшить затраты на проектные работы в течение жизненного цикла систем.

В задачи стандарта не входит:

— предложение какого-то единственного способа интеграции систем управления с производственными системами предприятия;

— принуждение пользователей стандарта к отказу от применяемых ими методов интеграции или

— ограничение уже ведущихся разработок в области интеграции систем управления с производственными системами предприятия.

В настоящем стандарте рассмотрены вопросы сопряжения функций управления технологическими процессами с другими функциями предприятия на основе использования эталонной модели автоматизированного производства (в иерархической форме), разработанной Университетом Пэрдью и опубликованной Обществом по приборам, системам и автоматизации (ISA). В настоящем стандарте представлена лишь частная или эталонная модель, определенная ИСО 15704.

Читайте также:  Гост болт м24 селект

Область действия настоящего стандарта ограничена описанием соответствующих функций в доменах предприятия и управления и объектов, которые обычно фигурируют в обоих этих доменах. Последующие стандарты комплекса стандартов ИСО будут касаться способов организации соответствующего устойчивого, надежного и эффективного информационного обмена, сохраняющего целостность интегрированной системы.

Назначение раздела 4 настоящего стандарта состоит в том, чтобы дать описание моделей, представленных в разделах 5 и 6. Он содержит критерии для установления границ автоматизированной системы управления производством. В разделе 4 не содержится каких-либо формализованных определений моделей или терминов, а просто представлен контекст, в котором должны быть рассмотрены другие положения стандарта.

В разделе 5 описаны модели иерархической структуры операций управления технологическими процессами предприятий. В общих терминах представлены операции управления производством и действия, выполняемые на уровне материально-технического снабжения. Там же рассмотрена многоуровневая модель оборудования, необходимого для управления технологическими процессами.

Раздел 6 содержит описание основной модели функциональной структуры предприятия, которая связана с интеграцией деловых операций и операций управления. Здесь подробно представлена абстрактная модель функций управления и с меньшей степенью детализации — сами функции хозяйственной деятельности. Цель данного раздела заключается в установлении терминологической основы для рассмотрения функций обеспечения информационного обмена.

В разделе 7 определены в деталях объекты, порождающие информационные потоки, которые определены в разделе 6, в целях установления общей терминологии для элементов данных, задействованных в информационном обмене.

В приложении А рассмотрены связи настоящего стандарта с другими аналогичными документами по стандартизации в производственной сфере.

В приложении В представлены движущие механизмы хозяйственной деятельности, диктующие необходимость информационного обмена между функциями бизнеса и функциями управления. Цель этого представления состоит в создании общей терминологической основы процессов информационного обмена.

В приложении С обоснована необходимость использования разнообразных моделей.

Приложение D содержит отдельные элементы предложенной Университетом Пэрдью эталонной модели, которые могут быть использованы для реализации функций, описанных в разделах 5 и 6, в рамках интегрированной модели предприятия.

Приложение Е носит информативный характер: в нем сопоставлена эталонная модель Университета Пэрдью с моделью Международной ассоциации поставщиков решений для промышленных предприятий (MESA).

Настоящий стандарт предназначен для тех пользователей, которые:

— связаны с проектированием, внедрением или эксплуатацией производственного оборудования;

— отвечают за определение средств сопряжения производственного оборудования с автоматизированными системами управления технологическими процессами и другими средствами автоматизации предприятий и организаций или

— заняты разработкой, реализацией, маркетингом и интеграцией средств автоматизации, обеспечивающих сопряжение выполняемых производственных операций с коммерческими автоматизированными системами.

В приложении F рассмотрены системы, ресурсы, функциональные возможности, показатели производительности и временные характеристики, используемые в настоящем стандарте.

1 Область применения

Настоящий стандарт распространяется на принципы организации интерфейсов между функциями управления технологическими процессами и другими функциями предприятия. Рассматриваемые интерфейсы относятся к уровням 3 и 4 иерархической модели, определяемой настоящим стандартом. Цель такого рассмотрения состоит в уменьшении рисков, затрат и ошибок, сопутствующих реализации указанных интерфейсов.

Настоящий стандарт может быть использован для сокращения трудозатрат, связанных с внедрением новых коммерческих программных продуктов, обеспечивающих взаимодействие производственных и управляющих систем и упрощающих их интеграцию.

Настоящий стандарт распространяется на:

a) наглядное представление совокупности производственных операций и границ системы управления;

b) рассмотрение структуры основных активов предприятия, вовлеченных в производственный процесс;

c) определение перечня функций, обеспечивающих сопряжение функциональной структуры управляющей системы с функциональной структурой предприятия;

d) описание информации, которую одновременно используют и в производственной системе предприятия, и в системе управления.

2 Нормативные ссылки

В настоящем стандарте использованы нормативные ссылки на следующие стандарты*, которые необходимо учитывать при использовании настоящего стандарта. В случае ссылок на документы, у которых указана дата утверждения, необходимо пользоваться только указанной редакцией. В случае, когда дата утверждения не приведена, следует пользоваться последней редакцией ссылочных документов, включая любые поправки и изменения к ним:

* Таблицу соответствия национальных стандартов международным см. по ссылке. — Примечание изготовителя базы данных.

МЭК 61512-1:1997 Управление периодическими (технологическими) процессами. Часть 1. Модели и терминология (IEC 61512-1:1997, Batch control — Part 1: Models and terminology)

ИСО/МЭК 19501-1 Информационные технологии. Унифицированный язык моделирования UML. Часть 1. Спецификация (ISO/IEC 19501-1, Information technology — Unified Modeling Language (UML) — Part 1: Specification)

ИСО 10303-1:1994 Системы промышленной автоматизации и интеграция. Представление данных о продукции и обмен данными. Часть 1. Общий обзор и основные принципы (ISO 10303-1:1994, Industrial automation systems and integration — Product data representation and exchange — Part 1: Overview and fundamental principles)

ИСО 15531-1 Системы промышленной автоматизации и интеграция. Управленческая информация промышленного производства. Часть 1. Общий обзор (ISO 15531-1, Industrial automation systems and integration — Industrial manufacturing management data — Part 1: General overview)

ИСО 15704:2000 Системы промышленной автоматизации. Требования к архитектуре эталонных предприятий и методологии (ISO 15704:2000, Industrial automation systems — Requirements for enterprise-reference architectures and methodologies)

3 Термины и определения

В настоящем стандарте использованы следующие термины с соответствующими определениями:

3.1 участок, область (area): Физическая, территориальная или логическая группировка, определяемая своим местоположением.

Примечание — Группировка может включать технологические ячейки, производственные агрегаты и технологические линии.

3.2 доступная мощность (available capacity): Производственная мощность, которая могла бы быть использована, но пока не доступна для выпуска текущей или будущей продукции.

3.3 коносамент, транспортная накладная (bill of lading, BOL): Договор или квитанция на перевозку товаров, которые перевозчик согласен транспортировать из одного места в другое и доставить определенному получателю или в указанный пункт назначения за вознаграждение на оговоренных в документе условиях.

3.4 ведомость материалов (bill of material, BOM): Полный список сборочных узлов, деталей или материалов, которые используют при выпуске промышленного изделия, с указанием необходимого количества по каждой позиции.

3.5 номенклатура ресурсов (bill of resources): Полный список ресурсов, потребляемых при выпуске промышленного изделия, с указанием времени и места их использования в производственном процессе.

Примечание — Это может быть список также ключевых ресурсов, требуемых для изготовления изделия, привязанный к участкам производства и используемый часто для прогнозирования влияния изменений в календарном плане выпуска продукции на поставку ресурсов.

Источник