Гост вентиль радиаторный



Гост вентиль радиаторный

8 800 200-56-17

Официальный дилер, скидки на объём,
Большой ассортимент, гарантия доставки в срок,
Свои склады в России, энергичный коллектив,
Сплочённая команда «ТеплоСити», — Ваш успех!

  • ТРУБОПРОВОДНАЯ АРМАТУРА
        (Россия)
        с/с ручка с/с редуктор с/р воздушник с/р ф/ф ручка ф/ф редуктор р/р ручка с/с удл. шток с/с удл. шток с/с регулир. ф/ф регулир. с/с полнопрох. ф/ф полнопрох.
      • Стандартнопроходные
          с/с с/с с/с ф/ф р/р с/р
          с/с с/с с/с ф/ф
          Ду 10-250 c/c Ду 300-600 c/c Ду 10-250 c/c Ду 300-600 c/c Ду 15-200 c/c Ду 15-300 c/c Ду 10-50 с/р Ду 15-25 с/вн. р Ду 10-50 р/р Ду 15-250 ф/ф Ду 300-600 ф/ф Ду 15-250 ф/ф Ду 300-600 ф/ф Ду 15-200 ф/ф Ду 15-200 ф/ф Ду 10-600 с/с Ду 10-600 с/с Ду 10-600 ф/ф Ду 10-600 ф/ф Ду 10-300 с/ф
          Ду 15-300 Ду 15-300 Ду 350-1200
          (Испания)
          с/с редуктор с/с AUMA ф/ф редуктор ф/ф AUMA межфл. редуктор межфл. AUMA
          (Испания)
            (Испания)
            • Обратные клапаны Genebre
            • Уплотнительные материалы
            • Перевод Ду в дюймы
            • Калькулятор стандарт
            • Перевод единиц давления
            • Перевод мощности
            • Перевод температуры

            Конвертер единиц мощности

            Перевод Ду в дюймы

            DN (Ду), мм. Дюймы
            Ду (Dn) = 10 3/8″
            Ду (Dn) = 15 0,5″
            Ду (Dn) = 20 3/4″
            Ду (Dn) = 25 1″
            Ду (Dn) = 32 1,25″
            Ду (Dn) = 40 1,5»
            Ду (Dn) = 50 2″
            Ду (Dn) = 65 2,5″
            Ду (Dn) = 80 3″
            Ду (Dn) = 90 3,5″
            Ду (Dn) = 100 4″
            Ду (Dn) = 125 5″
            Ду (Dn) = 150 6″
            Ду (Dn) = 175 7″
            Ду (Dn) = 200 8″
            Ду (Dn) = 225 9″
            Ду (Dn) = 250 10″
            Ду (Dn) = 275 11″
            Ду (Dn) = 300 12″
            Ду (Dn) = 350 14″
            Ду (Dn) = 400 16″
            Ду (Dn) = 450 18″
            Ду (Dn) = 500 20″
            Ду (Dn) = 550 22″
            Ду (Dn) = 600 24″
            Ду (Dn) = 700 28″
            Ду (Dn) = 800 32″
            Ду (Dn) = 900 36″
            Ду (Dn) = 1000 40″
            Ду (Dn) = 1050 42″
            Ду (Dn) = 1100 44″
            Ду (Dn) = 1200 48″
            Ду (Dn) = 1300 52″
            Ду (Dn) = 1400 56″
            Ду (Dn) = 1500 60″
            Ду (Dn) = 1600 64″
            Ду (Dn) = 1700 68″
            Ду (Dn) = 1800 72″
            Ду (Dn) = 1900 76″
            Ду (Dn) = 2000 80″
            Ду (Dn) = 2200 88″

            Производители оборудования

            Шаровые краны Naval OY ( Трубопроводная арматура Genebre (Женебре, Генебре) для тепло-водоснабжения. Испания.

            Гост 481-80 — Паронит и прокладки из него. Технические условия. Госстандарт России.

            Государственный комитет ссср по стандартам. Москва. Основные параметры. Gate valves. Main parameters. Гост 9698-86

            Гост 10944-97 — Краны регулирующие и запорные ручные для систем водяного отопления зданий.
            Общие технические условия Межгосударственная научно-техническая комиссия по стандартизации, техническому нормированию и сертификации в строительстве (мнткс). Москва

            Государственный комитет ссср по управлению качеством продукции и стандартам. Москва. Государственный стандарт союза сср.
            Клапаны регулирующие односедельные, двухседельные и клеточные. Общие технические условия. Single-seated, double-seated and cage control valves.
            General specifications. Гост 12893-83.

            Издательство стандартов. Москва. Государственный стандарт союза сср.

            Государственный комитет ссср по стандартам. Москва. Государственный стандарт союза сср. Соединения трубопроводов. Методы испытаний на герметичность.
            Pipe-line connections. Leak tightness test methods. Гост 25136-82.

            Государственный комитет ссср по стандартам. Москва. (измененная редакция. Изм. № 1). Государственный стандарт союза сср.

            Общие технические условия. Издательство стандартов. Москва. Государтсвенный стандарт союза сср.

            Государственный комитет ссср по стандартам. Москва.Государственный стандарт союза сср.Клапаны предохранительные прямого действия.Основные параметры.
            Direct-acting safety valves. Main parameters. Гост 12532-88.

            Гост 9544-93 — Арматура трубопроводная запорная. Нормы герметичности затворов. Межгосударственный стандарт.
            Межгосударственный совет по стандартизации, метрологии и сертификации.

            Гост 26966-86 (ст сэв 4467-84) — Сооружения водозаборные, водосбросные и затворы. Термины и определения. Государственный комитет по стандартам.

            ГОСТ 9544-2005 — Арматура трубопроводная запорная. Классы и нормы герметичности затворов.

            Цели и принципы стандартизации в Российской Федерации установлены Федеральным законом от 27 декабря 2002 г. № 184-ФЗ «О техническом регулировании», а правила применения национальных стандартов Российской Федерации — ГОСТ Р 1.0-2004 «Стандартизация в Российской Федерации. Основные положения»

            Цели и принципы стандартизации в Российской Федерации установлены Федеральным законом от 27 декабря 2002 г. № 184-ФЗ «О техническом регулировании», а правила применения национальных стандартов Российской Федерации — ГОСТ Р 1.0-2004 «Стандартизация в Российской Федерации. Основные положения»

            Гост 28296-89 (ст сэв 6555-88) — Краны мачтовые. Требования безопасности.
            Государственный комитет ссср по управлению. качеством продукции и стандартам.

            Гост 22270-76 (ст сэв 2145-80)- Оборудование для кондиционирования воздуха, вентиляции и отопления.Термины и определения

            Коррозия металлов. Термины. Гост 5272-68. Москва. Мипк издательство стандартов. 1999. Межгосударственный стандарт.

            Материалы и изделия полимерные строительные герметизирующие и уплотняющие. Классификация и общие технические требования. Гост 25621-83.
            Государственный комитет ссср по делам строительства. Москва.

            Гост 22130-86 — Детали стальных трубопроводов. Опоры подвижные и подвески. Технические условия.

            Государственный стандарт союза сср.
            Москва.

            Государственный стандарт союза сср.
            Москва.
            Арматурные и монтажно-стыковые изделия железобетонных плит для аэродромных покрытий.
            Structure fittings and mounting products of reinforced concrete slabs for aerodrome pavement.
            Гост 25912.4-91.

            Гост 25809-96. Межгосударственный стандарт. Смесители и краны водоразборные. Типы и основные размеры.

            Межгосударственная научно-техническая комиссия по стандартизации, техническому нормированию и сертификации в строительстве (мнткс).
            Москва.

            Краны пробковые проходные. Сальниковые муфтовые чугунные.
            На ру < 10 кгс/см2
            С заглушкой для спуска воды. Гост 16549-71.
            Государственный комитет Совета министров ссср По делам строительства.
            МОСКВА.

            Гост 11614-94. Межгосударственный стандарт. Краны смывные полуавтоматические.
            Технические условия.
            Межгосударственная научно-техническая комиссия по стандартизации и техническому нормированию в строительстве (мнткс).

            Система проектной документации для строительства. Газоснабжение. Внутренние устройства. Рабочие чертежи. Издательство стандартов.
            Москва.

            Система проектной документации для строительства.
            Издательство стандартов.
            Москва.

            Система проектной документации для строительства.
            Государственный комитет ссср по делам строительства.
            Москва.

            Межгосударственный стандарт.
            Система проектной документации для строительства.
            Правила выполнения рабочей документации тепловой изоляции оборудования и трубопроводов.
            Межгосударственная научно-техническая комиссия по стандартизации и техническому нормированию в строительстве.

            Каталог популярных товаров

            Дисковые поворотные затворы

            Ду (Dn) 25-1200. Марки: KMC, Hogfors, Genebre, Klinger, Belgium Ventiel и др. На воду, пар, нефть, газ. Более 3000 складских позиций!

            Задвижки

            Задвижки с обрезиненным клином для воды, нефтехимии, газовой среды. Ду 25-1000. Hawle (Австрия), Genebre (Испания).

            Шаровые краны

            Ду (Dn) 10-1500. Для тепло-водоснабжения, пара, газа, нефтехимии. С редуктором, электроприводом или пневмоприводом.

            Удлинение штоков на шаровые краныУдлинение штоков

            Удлинение (наращивание) штоков на шаровые краны, поворотные затворы. Установка электроприводов. Продажа штоков.

            Компенсаторы, вибровставки

            Для герметичного соединения деталей трубопровода. Ду 20-500. Горячая и холодная вода, растворы хлора, сложные эфиры и кетоны.

            Сетчатые фильтры-грязевики

            Для тепловых сетей, котельных, теплопунктов, перед входом в теплообменник. DN 20-800. Ari-Armaturen, Genebre, Gestra, Hawle, Zetkama.

            Электроприводы

            Прямоходные, неполноповоротные, многооборотные, червячные, планетарные, цилиндрические, кулисно-винтовые, сложного типа.

            Обратные клапаны

            Однодисковые и двухдисковые с прижимной пружиной. Ду (DN) 15-700. Для систем отопления и водоснабжения Gestra и Genebre.

            Расширительные баки

            Мембранные расширительные баки RELEX («Рефлекс») и Varem («Варем») для систем отопления и охлаждения

            Комплексное снабжение предприятий высококачественной трубопроводной арматурой, насосами, котлами от ведущих Европейских производителей.

            Компания ООО «ТеплоСити» производит удлинение (наращивание) штоков на шаровые краны, дорабатывает редукторы и устанавливает электроприводы на трубопроводную арматуру!

            Источник

            ГОСТ 9086-74

            Документ «Вентили запорные муфтовые латунные на Рy = 1,0 и 1,6 МПа (10 и 16 кгс/см2). Технические условия» завершил свое действие.

            Дата введения: 01.01.1976
            Добавлен в базу: 01.10.2014
            Заверение срока действия: 01.01.1989
            Статус документа на 2016: Неактуальный

            Выберите формат отображения документа:

            Страница 1

            Страница 2

            Страница 3

            Страница 4

            Страница 5

            Страница 6

            Страница 7

            ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

            ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СТАНДАРТОВ СОВЕТА МИНИСТРОВ СССР М о с к ■ а

            УДК 621.646.2(083.74) Группа Г18

            ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

            ВЕНТИЛИ ЗАПОРНЫЕ МУФТОВЫ£ ЛАТУННЫЕ НА Ру» 1,0 и 1,6 МПа (10 и 16 кгс/см?)

            Bionze and brass stop valves with screwd ends Pnom» 1.0 and 1,6 MPa (10 and 16 kgf/sq • cm)

            Взамен ГОСТ 9086-66

            Постановлением Государственного комитета стандартов Совета Министров СССР от 31 октября 1974 г. Н9 2454 срок действия установлен

            с (М.01. 1976 г. до 01.01. 1981 г.

            Несоблюдение стандарта преследуется по закону

            Настоящий стандарт распространяется на запорные муфтовые латунные вентили на Ру«1,0 и 1,6 МПа (10 и 16 кгс/см 2 ), Dy от 15 до 50 мм, применяемые на трубопроводах для воды и пара.

            Стандарт не распространяется на вентили, применяемые в судостроении.

            1. ОСНОВНЫЕ ПАРАМЕТРЫ И РАЗМЕРЫ

            1.1. Основные параметры вентилей должны соответствовать указанным в табл. 1.

            Издание официальное _ Перепечатка воспрещена

            Переиздание. Август 1977 г.

            © Издательство стандартов, 1978

            Материал осиоаных деталей

            Май-риал уп.101иикмы1ых поверхностей

            Латунь марки Л050—1.1 по ГОСТ

            Латунь марки ЛС30-1Л по ГОСТ 177 И-72

            Резина марки МВ по ГОСТ 17133-71

            Горячая иода или насыщенный

            Латунь марки Л С 50-1Л по ГОСТ 17711-72

            Примечание. Допускается изготовление уплотнительных поверхностей И1 других материалов, по свойствам не уступающих указанным и тЛл. |.

            Стр. 2 ГОСТ 90 *4-74

            ГОСТ 90S6—74 Стр. 3

            1.2. Основные размеры вентилей должны соответствовать указанным на чертеже и в табл. 2.

            Размер „ под ключ «

            * Размер для справок.

            Примечание. Чертеж не определяет конструкцию вентиля.

            Размеры в мм Таблица 2

            Исполненне| Условный вентиля | проход

            Коэффициент гидравлического сопротивления. \

            Масса, кг. не более

            Примечание. Допускается изготовление вентилей исполнений 1 и 2 с диа-метром маховика равным диаметру для исполнения 3.

            2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

            2.1. Вентили должны изготовляться в соответствии с требованиями настоящего стандарта, ГОСТ 5761-74, по рабочим чертежам, утвержденным в установленном порядке.

            2.2. Ход золотника должен составлять не менее 25% диаметра проходного отверстия в затворе.

            2.3. Допускается изготовление вентилей без шестигранников на муфтовых концах с местными выступами, обеспечивающими монтаж и прочность корпуса.

            2.4. Резьба метрическая — по ГОСТ 9150-59. Поля допусков: для болтов — 8 g, для гаек — 7Н по ГОСТ 16093-70 .

            ГОСТ 9086-74 Стр. 5

            2.5. Резьба трубная цилиндрическая — класса точности В по ГОСТ 6357-73 .

            2.6. Сбеги резьб, недорезы, проточки и фаски — по ГОСТ 10549—63.

            2.7. Предельная температура на маховике —не более 318К (45°С).

            2.8. Усилие на маховике — не более 215,6Н (22 кгс).

            2.9. Герметичность затвора вентилей — по 3-му классу ГОСТ 9544—60*.

            2.10. Вентили относятся к классу ремонтируемых изделий. Срок службы вентилей — не менее 5 лет; средний ресурс — не менее 5000 циклов; наработка на отказ — не менее 1300 циклов.

            3. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ

            3.1. Правила приемки—по ГОСТ 5761-74.

            А. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ

            4.1. При гидравлических испытаниях следует обеспечить вытеснение воздуха из внутренних полостей вентиля. Вода, оставшаяся в вентиле после испытаний, должна быть удалена.

            4.2. Испытания следует производить при постоянном давлении в течение времени, необходимого для осмотра вентиля, но не менее 30 с на каждое испытание.

            4.3. Испытания на прочность и герметичность материала деталей следует производить на вентилях в собранном виде водой пробным давлением (Рпр). Воду следует подавать в один из патрубков при заглушенном втором и открытом затворе.

            4.4. Герметичность затвора, сальника и соединения корпуса с крышкой следует проверять водой условным давлением (Ру). Испытания на герметичность затвора должны проводиться дважды— перед и после двухкратного открытия и закрытия вентиля, причем перед открытием давление может быть снято. Величина крутящего момента закрытия должна быть указана в технической документации. Воду следует лодавать во входной патрубок.

            При испытании на герметичность сальника и соединения корпуса с крышкой воду следует подавать в один из патрубков при заглушенном втором и открытом затворе.

            Допускается воду подавать в выходной патрубок при закрытом затворе.

            Допускается испытание на герметичность сальника и соединения корпуса с крышкой совместить с испытаниями по п. 4.3.

            С 01.01. 1979 г. вводится в действие ГОСТ 9544-75.

            Стр. 6 ГОСТ 9086-74

            5. МАРКИРОВКА, УПАКОВКА. ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ

            5.1. Маркировка, упаковка, транспортирование и хранение — по ГОСТ 5761-74.

            5.2. Допускается всю маркировку помещать на нижней части корпуса.

            5.3. При упаковке, транспортировании и хранении затвор вентиля должен быть закрыт без дополнительного поджатия маховиком.

            5.4. По согласованию с потребителем допускается транспортирование вентилей без упаковки.

            5.5. К партии вентилей одного типоразмера должен быть приложен паспорт, совмещенный с техническим описанием и инструкцией по монтажу и эксплуатации по ГОСТ 2.601-68.

            5.6. По заказу потребителя вентили должны быть подвергнуты консервации — по ГОСТ 13168-69.

            6. ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ

            6.1. Изготовитель должен гарантировать соответствие вентилей требованиям настоящего стандарта три условии соблюдения потребителем правил монтажа, эксплуатации, хранения и транспортирования, установленных настоящим стандартом и эксплуатационной документацией.

            6.2. Гарантийный срок вентилей—12 месяцев со дня ввода в эксплуатацию. Гарантийная наработка — 1500 циклов.

            Редактор С. Г. Вилькина Технический редактор Ф. И. Шраыбштейн Корректор В. А. Ряукайте

            Сдано в наб. 27.12.77 Подп. в печ. 02.03.78 0.5 п. л. 0.30 уч.-изд. л. Тир. 10000 Цена 3 коп.

            Ордена «Знак Почета* Издательство стандартов. Москва. Д-557. Новопрсснсиский пер., д. 3. Вильнюсская типография Издательства стандартов, ул. Миндауго. 12/14. Зак. 530

            Источник

            ГОСТ 23405-78 Вентили запорные для пневматических и гидравлических систем. Типы, основные параметры и технические требования

            Настоящий стандарт распространяется на запорные вентили (в дальнейшем — вентили), предназначенные для установки в трубопроводах пневматических и гидравлических систем.

            1. ТИПЫ И ОСНОВНЫЕ ПАРАМЕТРЫ

            1.1. В зависимости от номинального давления и температуры рабочих сред вентили должны изготовляться пяти типов: 1, 2, 3, 4, 5.

            1.2. Основные параметры вентилей должны соответствовать указанным в табл. 1.

            Условный проход, мм

            Номинальное давление, МПа (кгс/см 2 )

            Повышенная температура рабочей среды, К (°С):

            523 (250) (продолжительность воздействия 0,1 ч за 1 ч работы)

            523 (250) (продолжительность воздействия 0,1 ч за 1 ч работы)

            Пониженная температура рабочей среды, рабочая и предельная, К (°С)

            Масса, кг, не более

            (Измененная редакция, Изм. № 2).

            Пример условного обозначения запорного вентиля для пневматических и гидравлических систем типа 1:

            Вентиль 1 ГОСТ 23405-78

            (Измененная редакция, Изм. № 1).

            1.3. Габаритные и присоединительные размеры вентилей должны соответствовать указанным:

            на черт. 1 и в табл. 2 — типов 1 и 4;

            на черт. 2 — типа 2;

            на черт. 3 — типа 3;

            на черт. 4 — типа 5.

            1.4. Резьбовая часть присоединительных штуцеров вентилей типов 1, 2 и 4 — по ГОСТ 13955-74. Гнезда под ввертные штуцера вентилей типов 3 и 5 — по ГОСТ 19529-74.

            Резьба D по СТ СЭВ 180-75 и СТ СЭВ 182-75

            Поле допуска по ГОСТ 16093-70

            * Размеры для справок

            * Размеры для справок

            * Размеры для справок

            * Размеры для справок

            2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

            2.1. Вентили должны изготовляться в соответствии с требованиями настоящего стандарта по рабочим чертежам, утвержденным в установленном порядке.

            2.2. Рабочая среда: газ — азот газообразный по ГОСТ 9293-74 и сжатый воздух, имеющий точку росы не выше 238 К (-35 °С); жидкость — масло АМГ-10 по ГОСТ 6794-75, рабочая жидкость 7-50 С-3 по ГОСТ 20734-75, жидкость НГЖ-4 и масло гидравлическое МГЕ-10 А — по соответствующей нормативно-технической документации.

            (Измененная редакция, Изм. № 1, 2).

            2.3. Чистота жидкости внутренних полостей вентилей перед установкой в гидросистему должна соответствовать ГОСТ 17216-71, 6-й класс.

            2.4. Вентили должны быть работоспособны при чистоте: рабочей жидкости — по ГОСТ 17216-71, 8-й класс; рабочего газа — очищенного от частиц крупнее 40 мкм.

            2.5. Окружающая среда — воздух.

            2.6. Конструкция вентилей должна обеспечивать крепление их кронштейном, а вентиля типа 2 непосредственно к стенке панели. Примеры крепления вентилей приведены в рекомендуемом приложении 1, конструкция кронштейна — в рекомендуемом приложении 2.

            2.7. Допустимые утечки не более: 1,36 · 10 -3 см 3 /с — для пневматических вентилей; 10 -6 см 3 /с — для гидравлических вентилей.

            (Измененная редакция, Изм. № 1).

            2.8. Положение вентилей в пространстве — произвольное.

            2.9. На корпусе вентиля должна быть стрелка, указывающая направление потока рабочей среды.

            2.10. На корпусе вентилей должно быть предусмотрено место под ключ для удобства монтажа на объекте.

            2.11. Давление до разрушения и давление опрессовки корпуса вентиля — по ГОСТ 17239-71.

            2.12. Вентили должны быть прочными (стойкими) и устойчивыми к внешним воздействующим факторам, указанным в табл. 3.

            Источник

            Маркировка запорной арматуры

            Современный каталог арматурных конструкций представлен широким рядом видов запорной арматуры, отличающихся по материалу исполнения, размерам, принципу действия, способам производства. Для простоты, быстроты и удобства поиска нужной продукции в этом ассортименте используются специальные обозначения. Система этих знаков называется маркировкой арматуры и должна отвечать двум главным требованиям:

            • информативность;
            • компактность (минимум места на корпусе).

            Данная информация используется как при выборе устройств, так и при подборе элементов для ремонта, модернизации трубопроводов. При этом огромное значение имеет качество нанесения маркировки запорной арматуры. Чем лучше она читается, тем ниже вероятность ошибки при покупке (и некорректной работы всей системы после установки).

            Правила маркировки арматуры

            Маркировка арматуры – регламентная мера и должна осуществляться согласно нормам и нормативами российских госстандартов. В соответствии с последними, обозначения запорной арматуры формируются в таблицу и включают цифры + буквы. Порядок отметок:

            • 2 первые цифры ряда указывают на класс, вид, тип изделия;
            • буквы за первыми 2 цифрами – материал основных компонентов (корпус, крышка);
            • 1–2 цифры за буквами – регистрационный номер (если их 3, то первая – это тип используемого привода);
            • 2 «замыкающие» буквы указывают на материальное исполнение поверхностей;
            • последние буквы – обозначение варианта сборки конструкции.

            Согласно ГОСТ, нанесение осуществляется на последней стадии ее изготовления. Важное условие: оттиск ставится по завершении производства, но до проведения испытаний. Такой подход позволяет контролировать отбракованные после контрольной оценки образцы, чтобы оперативно устранить дефекты и передать продукцию на выпуск, реализацию.

            Высокое качество маркировочного оттиска – репутационный фактор, признак серьезности производителя и его ответственного подхода к качеству своей номенклатуры. Поэтому процесс нанесения обозначений доверяется исключительно специалистам с соответствующей подготовкой. Здесь важно владение навыками работы со специализированным оборудованием, применяемым для маркировки запорной арматуры.

            Содержание

            Пункты, которые обязана отражать/содержать маркировка запорной арматуры по ГОСТ.

            • Информация об изготовителе (наименование, марка);
            • Размерные характеристики:
              • Условный проход (номинальный диаметр). Обозначается как Ду + цифры, указывается в мм.
              • Условное давление (номинальное Pу/PN + рабочее), в МПа.
              • сталь (нж – нержавеющая, лс – легированная); (обозначается как ч).
              • р – резиновая поверхность;
              • п – пластмассовая;
              • бр – бронзовая или латуневая.

              Цвет поверхностей деталей изделий тоже следует рассматривать как часть маркировки запорной арматуры. Здесь действует такое распределение, согласно ГОСТ маркировки запорной арматуры:

              • синий указывает на использования легированной стали;
              • черный – корпус и элементы из чугуна (серого, ковкого);
              • голубой – сталь, устойчивая к коррозии;
              • серый – углеродистая сталь.

              Способы маркировки арматуры

              Правила нанесения маркировки запорной арматуры:

              • оттиск – на корпусе изделия;
              • данные по характеристикам модели – с фронтальной стороны;
              • данные об изготовителе – на задней стенке.

              Собственно, процесс нанесения осуществляется одним из трех методов – штамповкой, клеймением или гравировкой. Все 3 подхода предполагают деформирование материала поверхности с разным уровнем изменения.

              Штамповка – долговечный способ маркировки запорной арматуры. Обозначения, нанесенные с ее помощью, имеют срок службы самих конструкций. При этом качество оттиска тоже остается высоким.

              Клеймение – один из самых технологически сложных методов маркировки запорной арматуры. Использует для нанесения обозначений электроискровой карандаш. Довольно дорогой формат обработки поверхностей, потому применяется редко.

              Гравировка – один из первых способов маркирования поверхностей. Использует в работе резцы (пуансон, фреза, штихель), занимает минимум времени, сохраняется достаточно длительный период времени.

              Примеры маркировки арматуры с расшифровкой обозначений

              ООО НПО «СпецНефтеМаш» – серьезный ответственный опытный представитель рынка производителей арматурной продукции. Мы уделяем немало внимания маркировке запорной арматуры и всегда стремимся сделать выбор изделий для покупателя значительно проще. Для наглядности и понимания сути обозначений маркировки арматуры предлагаем несколько «расшифровок» формул продукции, представленной в нашем каталоге.

                . Обозначение расшифровывается так:

                • 30 – задвижка;
                • нж – корпус из нержавейки;
                • 5– механический привод;
                • 41 – № регистрации выпуска;
                • нж – уплотнительные поверхности из нержавейки.
              1. Изделия серии 32с908р, где:
                • 32 – поворотный дисковый тип затвора;
                • с – поверхности затвора из стали (углеродистой);
                • 9 – тип привода (в данном случае указывает на производство запорной арматуры с электроприводом);
                • 08 – регистрационный № модели;
                • р – резиновые уплотнители.
              2. 19с63нж означает, что перед вами:
                • обратный затвор с герметичным клапаном (19);
                • в корпусе из углеродистой стали (с);
                • выпущенный под регистрационным № 63;
                • со стальными уплотнителями (нержавейка, обозначение нж).

              Наш завод запорной арматуры заботится о том, чтобы выбор покупателя всегда был верным. К тому же качественная маркировка арматуры определяет простоту и удобство ее хранения, эксплуатации, своевременной замены или обновления. Мы предлагаем изделия с качественным оттиском и хорошими характеристиками для оснащения различных трубопроводных систем и постоянно работаем над повышением информированности своих клиентов.

              Источник

              Читайте также:  Умывальник третьей величины гост 30493 96