Гост руды сурьмы



ГОСТ 1089-82

Предлагаем прочесть документ: Сурьма. Технические условия. Если у Вас есть информация, что документ «ГОСТ 1089-82» не является актуальным, просим написать об этом в редакцию сайта.

Дата введения: 01.01.1983
17.02.1982 Утвержден Госстандарт СССР
Издан ИПК Издательство стандартов
Издан Издательство стандартов
Издан Издательство стандартов
Разработан Министерство цветной металлургии СССР
Статус документа на 2016: Актуальный

Выберите формат отображения документа:

Страница 1

Страница 2

Страница 3

Страница 4

Страница 5

Страница 6

Страница 7

Страница 8

Технические условия Методы анализа

Москва ИПК ИЗДАТЕЛЬСТВО СТАНДАРТОВ 20 0 2

Сборник «Сурьма. Технические условия. Методы анализа» содержит стандарты, утвержденные до 1 августа 2002 г.

В стандарты внесены изменения, принятые до указанного срока.

Текущая информация о вновь утвержденных и пересмотренных стандартах, а также о принятых к ним изменениях публикуется в выпускаемом ежемесячно информационном указателе «Государственные стандарты».

С> И ПК Издательство стандартов, 2002

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СУРЬМА Технические условия

Дата введения 01.01.83 в части п. 6.9 01.01.85

Настоящий стандарт распространяется на сурьму, применяемую в полупроводниковой и электронной технике, а также для изготовления сплавов, эмалей, керамических красителей и других целей, и устанавливает требования к сурьме, изготовляемой для нужд народного хозяйства и экспорта.

(Измененная редакция, Изм. № 2, 3).

1.1. Марки сурьмы и область ее применения приведены в табл. I.

17 2631 0001 10

В полупроводниковой и электронной технике

17 2631 0006 05

В полупроводниковой технике

17 2631 0002 09

В электронной технике

17 2631 0003 08

Для изготовления сурьмы марки СуООООП и специальных припоев

Для изготовления припоев на оловинно-свиниовой основе, эмалей и керамических красителей

17 2631 0005 06

Для изготовления антифрикционных аккумуляторных и типографских сплавов, припоев на оловянно-свинцовой основе и сплавов для оболочек кабелей

17 2632 0001 05

Дтя изготовления антифрикционных, аккумуляторных, типографских сплавов и сплавов для оболочек кабелей

17 2632 0002 04

Для изготовления сурьмянистою свинца, антифрикционных сплавов и сплавов для оболочек кабелей и аккумуляторов общего назначения

(Измененная редакция, Изм. № 1, 2).

2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

2.1. Сурьма должна изготовляться в соответствии с требованиями настоящего стандарта по технологическому регламенту, утвержденному в установлен!юм порядке.

2.2. Химический состав сурьмы должен соответствовать нормам, указанным в табл. 2.

11 манне официальное 1 (срспсчатка воспрещена

Массовая долм примесей, не более

Продолжение таб.>. 2

Сумма нормируемых примесей, %

Массовая доли примесей, не более

1. В сурьме марки Су ООО для производства сурьмы высокой чистоты марки СуООООП массовая доля мышьяка должна быть не более 6-10- 5 %.

2. В сурьме марки СуО для изготовления сплавов, применяемых в специальных аккумуляторах, содержание золота не должно превышать 2-10 -4 %.

3. Для изготовления сплавов на свинцовой основе в сурьме марок Су1 и Су2 допускается увеличение массовой дат и свинца, олова и мышьяка за счет уменьшения массовой доли сурьмы.

4. Сурьма марки Су! изготовляется электролитым способом производств;!.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

2.3. Сурьму марок СуООООО, СуОООО, СуООО изготовляют и слитках массой от 0,5 до 4.0 кг. Сурьму марки СуООООП изготовляют слитками массой не более 2 кг. Сурьму марок СуОО. СуО. Су2 изготовляют в виде чушек массой 15—25 кг.

Сурьму марки Су I изготовляют в виде чешуйчатых пластин размером до 70 мм и в виде чушек массой 15—25 кг.

По согласованию изготовителя с потребителем допускается изготовление сурьмы в слитках иной формы и массы.

2.4. Поверхность слитков сурьмы марок СуООООО. СуООООП. СуОООО, СуООО должна быть чистой, без видимых инородных включений.

На поверхности чушек сурьмы марок СуОО. СуО, Су1 и Су2 допускаются шлаковые включения размером не более 4 мм и пористость.

(Измененная редакция, Изм. № 3, 4).

2.5. Содержание влаги в сурьме марки Су1, выпускаемой в виде чешуйчатых пластин, должно быть не более 0,5 %.

3. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ

3.1. Аэрозоль металлической сурьмы относится ко 2-му классу опасности по ГОСТ 12.1.007.

(Игмсненная редакция, Him. № 2).

3.2. Вдыхание аэрозоля металлической сурьмы вызывает раздражение органов дыхания, пищеварения, слизистых оболочек глаз. Возможны аллергические заболевания кожи. Длительное воздействие аэрозоля на организм может вызвать заболевание легких — антимонокониоз, не прогрессирующий после прекращения контакта с аэрозолями сурьмы, поражение сосудов, нервной системы, нарушение обменных процессов в организме.

3.3. Предельно допустимая концентрация в воздухе рабочей зоны для аэрозоля сурьмы — 0,5 мг/м 3 , среднесменная — 0.2 мг/м 3 , для свинца — 0,01 мг/м 3 , среднесменная — 0,007 мг/м 1 , для никеля — 0,05 мг/м 3 по ГОСТ 12.1.005. Предельно допустимая концентрация свинца в питьевой воде — 0.1 мг/дм 5 по ГОСТ 2874 е .

3.4. Контроль за содержанием вредных веществ в воздухе рабочей зоны необходимо осуществлять по ГОСТ 12.1.005 и в питьевой воде — по ГОСТ 18293.

(Измененная редакция, Изм. № 2).

3.5. Удаление пыли металлической сурьмы необходимо проводить пневматическими устройствами типа пылесосов. Утилизацию собранной пыли должны проводить возвращением ее в производственный цикл для повторной переработки.

3.6. Металлическая сурьма пожаровзрывобезопасна.

3.7. Средства коллективной защиты — нормализация воздушной среды производственных помещений и рабочих мест по ГОСТ 12.4.011.

3.8. Помещения, в которых проводят работы, связанные с выделением пыли металлической сурьмы, должны быть оборудованы приточно-вытяжной вентиляцией согласно ГОСТ 12.4.021. кроме предприятий, осуществляющих длительное хранение сурьмы.

Воздух, удаляемый вентиляционными системами, содержащий вредные вещества, перед выбросом в атмосферу подлежит очистке согласно СН 245—75.

3.9. Работающие с сурьмой должны обеспечиваться средствами индивидуальной зашиты по ГОСТ 12.4.011. ГОСТ 12.4.028 и в соответствии с «Типовыми отраслевыми нормами выдачи спецодежды, спецобуви и предохранительных приспособлений рабочим и служащим предприятий цветной металлургии о.

3.10. 3.11. (Исключены, Изм. № 2).

3.12. Погрузочно-разгрузочные работы должны проводиться в соответствии с ГОСТ 12.3.009.

3.13. (Исключен, Изм. № 2).

4. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ

4.1. Чушки, слитки и пластины сурьмы принимают партиями. Партия сурьмы марок СуООООО. СуООООП. СуОООО, CytMK) должна состоять из одного или нескольких слитков или частей елнтков одной марки обшей массой до 15 кг, полученных по единой технологии на однотипном оборудовании и сопровождается одним документом о качестве. Партия сурьмы марок СуОО, СуО, Су1 и Су2 должна состоять из чушек или пластин одной марки, одного вида изготоааения. одной плавки обшей массой до 20 г и оформлена одним документом о качестве. Документ о качестве должен содержать:

товарный знак или наименование и товарный знак предприятия-изготовителя;

наименование продукции и ее марку;

номер партии и количество грузовых мест;

массу брутто и массу нетто;

результаты химического анализа;

дату изготовления партии и дату отгрузки;

клеймо отдела технического контроля или подпись контролера (начальника) ОТК;

обозначение настоящего стандарта.

Партия электролитной сурьмы в виде чешуйчатых пластин должна состоять из электролитного металла разового съема.

Сопроводительная документация на сурьму для экспорта оформляется в соответствии с требованиями внешнеэкономического объединения.

(Измененная редакция, Изм. № 2, 3, 4).

* На территории Российской Федерации действует ГОСТ Р 51232-98.

4.2. Проверке внешнего вида подвергается 5 % чушек от партии или каждый слиток.

4.3. Для проверки химического состава сурьмы в виде слитков или части его пробы отбирают от каждого слитка партии.

Для проверки химического состава сурьмы в виде чушек от партии отбирают каждую двадцатую чушку, но не менее чем три чушки.

На предприятии-изготовителе допускается проверку химического состава проводить на пробных слитках при ропиве каждой двадцатой чушки.

Для проверки химического состава сурьмы в виде чешуйчатых пластин отбирают каждую десятую единицу упаковки, но не менее чем три единицы упаковки.

(Измененная редакция, Изч. № 3).

4.4. Содержание примесей висмута, золота, кадмия, магния, марганца, мышьяка, натрия, никеля, свинца, серебра, серы, селена, цинка, меди и железа в сурьме марки СуООООП и марки СуОООО, кроме содержания селена и магния, определяется периодически — один раз в кварта!.

(Измененная редакция, Изм. № 2).

4.5. Содержание цинка, висмута, золота в сурьме марок CvOO. СуО. Су2 и никеля в сурьме марок СуОО, СуО определяется периодически — один раз в квартал.

4.6. При получении неудовлетворительных результатов испытания хотя бы по одному из показателей по нему проводят повторные испытания на удвоенной выборке, взятой от той же партии.

Результаты повторных испытаний распространяются на всю партию.

5. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ

Читайте также:  Виды обеспечения информационной системы гост

5.1. Проверка внешнего вида сурьмы проводится осмотром без применения увеличительных приборов.

5.2. Химический состав определяют анализом объединенной пробы, состаатенной из точечных проб.

Точечные пробы от сурьмы в виде слитков отбирают откатыванием со стороны излома. Объединенная проба состоит из точечных проб, отобранных от каждого слитка (части слитка). Масса объединенной пробы должна быть не менее 20 г (или не менее 40 г при проведении периодического контроля по п. 4.4).

Объединенную пробу сурьмы марок СуООООО, СуООООП. СуОООО, СуООО измельчают в яшмовой, агатовой ступке или ступке из органического стекла, перемешивают и готовят для химического анализа по ГОСТ 24231.

(Измененная редакиия, Изм. № 3).

5.3. Отбор точечных проб от сурьмы в виде чешуек и чешуйчатых пластин проводят по ГОСТ 24231.

Масса объединенной пробы должна быть не менее 400 г.

5.4. Пробы сурьмы всех марок, предназначенные для анааиза или хранения, упаковывают в пакеты из полиэтиленовой пленки или в банки, снабженные этикеткой по ГОСТ 24231.

5.5. Химический анализ сурьмы всех марок проводят по ГОСТ 1367.0 — ГОСТ 1367.11.

(Измененная редакиия, Изм. № 1, 2).

6. УПАКОВКА. МАРКИРОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ

6.1. Каждый слиток сурьмы марки СуООООП помешают в двойной пакет из полиэтиленовой пленки — по ГОСТ 10354, который заваривают. Пакет со слитком заворачивают в кальку по ГОСТ 892 и в фильтровальную бумагу по ГОСТ 12026.

Сурьму марки СуООООП упаковывают в яшики по ГОСТ 5959 с мягкими прокладками. Масса брутто одного яшика должна быть не более 10 кг.

6.2. Каждый слиток сурьмы марок СуООООО, СуО(ХК), СуООО помешают в пакет из полиэтиленовой пленки по ГОСТ 10354. Каждый пакет со слитком упаковывают в коробку из картона по ГОСТ 7933 с мягкими прокладками из поролона или ваты по ГОСТ 5556.

Коробки со слитками упаковывают в плотные деревянные яшики по ГОСТ 2991. тип И—2, выстланные бумагой но ГОСТ 2228. или в контейнеры по ГОСТ 20435. Масса груза одного яшика должна быть не более 50 кг. Допускается упаковка в одни ящик нескольких партий.

Допускается упаковка сурьмы марок СуОООО. СуООО по п. 6.1.

6.1, 6.2. (Измененная редакция, Изм. № 3).

6.3. На лицевой стороне коробки наклеивают или между слоями полиэтиленового пакета вкладывают этикетку, в которой указывают:

товарный знак или наименование и товарный знак предприятия-изготовителя;

наименование продукции и ее марку:

клеймо технического контроля или подпись контролера ОТК; обозначение настоящего стандарта.

(Измененная редакция, Изм. № 1, 2).

6.4. На каждой чушке сурьмы марок СуОО, CvO. Су1 и Су2 должна быть обозначена марка сурьмы, номер партии и товарный знак предприятия-изготовителя.

6.5. Чушки сурьмы марок СуОО, СуО, Су I и Су2 не упаковывают. Допускается по согласованию изготовителя с потребителем упаковывать чушки сурьмы в плотные деревянные ящики по ГОСТ 2991.

Сурьму марки Су I в виде чешуйчатых пластин помещают в двойную тару: полиэтиленовые мешки по ГОСТ 17811, вложенные в полипропиленовые мешки, изготовленные по ГОСТ 30090. 6.4. 6.5. (Измененная редакция, Изм. № 4).

Масса брутто одного мешка не более 50 кг.

По согласованию изготовителя с потребителем допускается транспортировать сурьму марок СуОО, СуО, Су 1 и Су2 без упаковки в контейнерах.

6.6. Транспортная маркировка — по ГОСТ 14192.

6.7. (Исключен, Изм. № 3).

6.8. Сурьму, упакованную по пп. 6.1; 6.2 и 6.5, транспортируют любым видом транспорта: в крытых вагонах — ловагоннымн и мелкими отпраатениямн;

в контейнерах — в открытом подвижном составе.

Допускается сурьму, упакованную по пп. 6.1 и 6.2, транспортировать почтовыми посылками.

6.9. Транспортирование чушек сурьмы всех марок проводят транспортными пакетами в соответствии с требопаниями нормативно-технической документации.

6.10. Сурьма должна храниться в крытых помещениях, исключающих потери металла, загрязнение, попадание влаги, паров кислот и других агрессивных веществ.

При соблюдении указанных условий хранения потребительские свойства сурьмы при хранении не меняются.

Для сурьмы, предназначенной для длительного хранения, на ящике должна быть нанесена выжиганием или несмываемой краской маркировка с указанием реквизитов, перечисленных в п. 6.3. 6.8—6.10. (Измененная редакция, Изм. № 4).

1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством цветной металлургии СССР

2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 17.02.82 № 705

Источник

Сурьма

Сурьма (Sb) — металл серебристо-белого цвета с синеватым оттенком. Известна человечеству с глубокой древности.

Латинское название stibium происходит от древнеегипетского «штем». «штим», греческого «стимми» или арбаского «стиби», в ряде стран Евро­пы и США принято название antimonium.

В 1789 г. французский химик Лавуазье включил сурьму в список про­стых веществ и дал ей название «antimoine».

Русское название «сурьма» происходит от турецкого «сюрме», что пе-реводится как «натирание» или «чернение бровей» (первоначальное при­менение сурьмы)

Содержание сурьмы в земной коре по данным разных исследовате­лей 5*10^ 5 —1-10-° и /о (по массе).

Известно более 120 минералов сурьмы, в том числе самородная сурь­ма, интерметаллические соединения, антимониды, сульфиды, простые и сложные оксиды и гидроксиды, хлориды, силикаты, арсенаты и др.

Промышленное значение имеют немногие сульфиды, сульфосоли и оксиды.

Антимонит (сурьмяный блеск, стибнит) Sb 2 S3. Химический состав: 71,7 % Sb, 28,3 % S; иногда содержит примеси мышьяка, серебра и зо­лота (последние два металла, по-видимому, в виде механических приме­сей). Антимонитовые (иногда комплексные) руды являются главнейши­ми источниками сурьмы; в нашей стране, например, на их долю прихо­дится более 85 % всего производимого металла.

Тетраэдрит (блеклая руда) Cui2Sb4Si3, или 3CuS-Sb2S3. Обычно об­разует изоморфные смеси с теннантитом Cu,2As4Si3; содержит до 29,2 °/о Sb. В некоторых разновидностях медь частично замещается серебром, цинком, железом, ртутью, а сурьма мышьяком и висмутом.

25.7 % Sb и 18,9 % S, иногда примесь галенита PbS и меди.
Джемсоинт Pb4FeSbeS,4, или 4PbS-FeS-3Sb2S3, содержит 40—50 %

РЬ, до 10 % Fe, около 30 % Sb, около 20 % S, часто примеси меди, цин­ка и серебра.

Бурноннт CuPbSbS3 содержит 13 % Си, 42,5 % РЬ, 24,7 Sb, 19,8 S и обычно примеси железа и серебра.

Ливиигстонит HgSb4S7 содержит 22 % Hg, 53,4 % Sb, 24,6 % S. Кермезит Sb2S20, или 2Sb23-Sb2S3, содержит 74,9—75,2 % Sb,

Валентинит Sb23 содержит 83,5 % Sb, 16,5 % О. Сервантит Sb24, или Sb23-Sb25, содержит 79,2% Sb, 20,8 % О. Стабиконит (Са, Sb)2-Sb26(0-OH) содержит 57,9—75,0 % Sb. Гидроромент Ca 2 -*Sb2(0, 0Н)6_,Н20 содержит до 50,0% Sb. По степени окисленности сурьмяные руды подразделяют на три ос­новные группы: сульфидные (с окисленностью до 20 %), смешанные окснсульфидные (до 60 % оксидов сурьмы) и окисленные (более 60 % окси­дов сурьмы).

По вещественному составу сурьмяные руды классифицируют следую, щим образом:

I. Собственно сурьмяные руды, в которых рудные минералы представ-лены антимонитом и продуктами его окисления. Такие руды дают боль-шую часть сурьмы.

И. Комплексные сурьмяные руды: ртутно-сурьмяные, свинцово-сурь-мяные, золото-сурьмяные, сурьмяно-вольфрамовые и сурьмяно-никелевые.

В соответствии с требованиями металлургического передела сурьмя­ное сырье (концентраты) условно подразделяют по содержанию сурьмы иа бедное (до 25 %), рядовое (25—45 %) и богатое .(более 45 %).

Богатые руды предпочтительнее обрабатывать по гравитационным или комбинированным гравитационно-флотационным схемам, а рядовые и бедные — методом флотации.

Окисленные руды подвергают дистилляционному обжигу, который ос­нован на выделении сурьмы в виде летучего оксида (III) Sb23, улав­ливаемого из печных газов с целью последующего получения металла восстановительной плавкой возгонов.

В зависимости от состава сырья металлическую сурьму получают пиро- или гидрометаллургическими методами. К пирометаллургическим методам относятся: осадительная (осадительно-восстановительная) и вос­становительная плавки. Осадительная плавка, для которой используют рядовое и богатое сульфидное и сульфидно-окисленное сырье, заключа­ется в вытеснении сурьмы из ее сульфида железом, которое вводят в шихту в виде железной или чугунной стружки. Восстановительная плав­ка, для которой используют рядовое и богатое окисленное сырье, сурь­мяные пыли и возгоны, основана на восстановлении оксидов сурьмы (в основном Sb 2 Oi) до металла твердым углеродом.

Кроме рассмотренных основных пирометаллургических способов пе­реработки сульфидных сурьмяных концентратов, применяют также реак­ционную и окислительно-реакционную плавки, содовую плавку, плавку на штейн, плавку иа возгон.

Гидрометаллургическим методом перерабатывают чисто сурьмяные и комплексные концентраты. Этот метод включает две стадии: выщелачи­вание сурьмы из сырья в растворителях и выделение металла из полу­ченных растворов. Вторая стадия осуществляется либо цементацией Цинком и алюминием, либо электролизом. Из электролитических способов выделения сурьмы наиболее широко применяется электролиз сульфидно-щелочных растворов.

Читайте также:  Гост приборы времени

Получаемый после пиро- и гидрометаллургической переработки сурь­мяного сырья черновой металл доводится до требований стандартов ме­тодами огневого и электролитического рафинирования. Огневое рафини­рование, основанное на окислении или сульфидировании содержащихся в сурьме примесей, ведут в отражательных печах. При сульфидировании используют элементарную серу, технический сульфид сурьмы (крудум) Sb2S3 или сульфидный сурьмяный концентрат. В процессе сульфидиро-вания удаляются железо, свинец, медь и другие примеси. Затем с при­менением твердого каустика (92—98 % NaOH) удаляют мышьяк в виде арсената натрия и серу при продувке воздуха под содовым шлаком. При наличии благородных металлов применяют электролитическое рафиниро­вание, позволяющее концентрировать эти металлы в шламе. Электроли­том служит сернокислый раствор SbF3, катодами — медные листы.

Для получения сурьмы особой чистоты используют химические спо­собы, многократную возгонку в вакууме, зонную плавку в среде инерт­ного газа.

Атомные характеристики. Атомный помер 51, атомная масса 121,75 а. е. м., атомный объем 18,19*10— в м 3 /моль, атомный радиус 0,161 нм, ионный радиус Sb B + 0,062 нм, Sb 3 + 0,09 им, Sb 3 — 0,208 нм. Конфигурация внешних электронных оболочек 5s 2 5p 3 . Значения потен­циалов ионизации / (эВ): 8,64; 16,7; 24,8. Электроотрицательность 1,9.

Нормальный электродный потенциал реакции Sb + 40H — — 3e**SbOJ

В соединениях проявляет степени окисления +3, +5, — 3.

В обычных условиях чистая сурьма устойчива, на воздухе не окис­ляется и сохраняет свою блестящую поверхность даже в присутствии влаги, при нагревании иа воздухе окисляется легко.

Сурьма нерастворима в воде, устойчива в концентрированной пла­виковой кислоте, разбавленных соляной и азотной кислотах. С концен­трированными соляной и горячей (90—95 °С) серной кислотами сурьма образует соответственно треххлористую сурьму SbCl3 и сульфит сурь­мы Sb2 (S04)3. В крепкой азотной кислоте сурьма также растворяется с образованием Sb23 или Sb25, но при этом образующаяся на поверх­ности сурьмы пленка оксидов сдерживает ее дальнейшее растворение.

Царская водка и смесь азотной и винной кислот легко растворяют сурьму, а фосфорная и некоторые органические кислоты растворяют ее слабее.

Растворы аммиака и гидроксидов щелочных металлов на сурьму не действуют. Чистая сурьма устойчива также в расплавах углекислого натрия, однако сухие щелочи калия и натрня при красном калении об­разуют с сурьмой соответствующие антимонаты (соли сурьмяной кис­лоты).

С кислородом сурьма образует ряд соединений, из которых практи­ческое значение имеют Sb23, Sb^O. Sb2Os.

С азотом сурьма не реагирует и соединений не образует.

С водородом сурьма образует сурьмянистый водород (стибин) SbH3.

С серой сурьма соединяется при сплавлении. Известны два сульфида Sb2S3 и Sb2S5.

С галогенами сурьма образует соединения типа Sb;c3 и Sbx5 (пента-бромидов и пентаиодидов не образует). Практическое значение имеют главным образом галогениды трехвалентной сурьмы, в частности хло­риды и фториды (треххлористая сурьма SbCl3 и трехфтористая сурь­ма SbF3).

Со многими металлами сурьма легко образует сплавы — антнмони-ды. Таким мягким металлам, как свинец и олово, она придает твер­дость, повышая их механические свойства; сплавам железа, наоборот, сообщает хрупкость.

В ряде случаев сурьма образует химические соединения, например Na3Sb, NaSb, K3Sb, KSb, Ca3Sb2, AlSb, GaSb, InSb, FeSb2, Cu,Sb, Cu2Sb, Ni2Sb3, NiSb, Ag3Sb.

Co свинцом и оловом сурьма соединений не дает. С этими металла­ми в расплавленном состоянии сурьма смешивается в любых соотно­шениях. Эвтектическая смесь с 11,1 % (по массе) Sb имеет температуру плавления 252°С.

Особое положение среди сплавов с сурьмой занимают антимониды индия, галлия, алюминия, кобальта, цинка, теллура, кадмия, кальция, ртути, хрома, железа, цезия, калия и натрия, обладающие полупровод­никовыми свойствами. Наибольший интерес представляет антимонид индия, имеющий наибольшую величину подвижности носителей среди всех известных полупроводниковых материалов.

Электрохимический эквивалент трехвалентной сурьмы 0,48059 мг/Кл, пятивалентной 0,25235 мг/Кл.

Техническая сурьма хрупка в широком интервале температур. Для нее характерен резкий хрупко-вязкий переход, температура которого сни­жается по мере повышения степени чистоты и уменьшения скорости деформации. Сурьма чистотой 99,997 % имеет гх = 300 —310 °С, а высокочнстые монокристаллы пластичны при 20 °С и хрупки при —40 °С.

Преимущественные области применения

СуООООО, СуОООО — полупроводниковая и электронная техника.

СуООО — для производства сурьмы высших марок, применяемых в полупроводниковой технике.

СуОО — для изготовления специальных аккумуляторов, эмалей и сплавов.

СуО — для изготовления специальных аккумуляторов, антифрикци­онных и типографских сплавов.

Су1Э — для изготовления специальных аккумуляторов, антифрикци­онных и типографских сплавов и эмалей

Су2 — для изготовления аккумуляторов, антифрикционных и типо­графских сплавов.

Известно более 200 различных сплавов промышленного значения, содержащих сурьму, легирование которой повышает их механические и литейные свойства. В основном это сплавы цветных металлов — свин­ца, олова, в которых присутствуют до 37 % Sb.

Основное количество (до 80 %) металлической сурьмы используется для получения твердого аккумуляторного свинца, содержащего 4— 12 % Sb. Применение сурьмянистого сплава позволяет получать тонкие и достаточно прочные отливки аккумуляторных решеток высокого ка­чества, что обеспечивает небольшие габариты аккумуляторных бата­рей Кроме того, добавки сурьмы снижают влияние электрохимической коррозии.

Сплавы на свинцовой основе с добавками сурьмы характеризуются легкоплавкостью и обеспечивают высокое качество отливки шрифтов.

6—10 % первичной металлической сурьмы идет для приготовления подшипниковых сплавов (баббитов) с содержанием 3—15 % Sb.

Сурьму вводят также в сплавы на основе свинца, используемые для изготовления оболочек электрических кабелей (0,7—1 % Sb).

Известное количество сурьмы расходуется для приготовления свин­цовых сердечников пуль и артиллерийской шрапнели, а также охотни­чьей дроби.

В последнее время особо чистую сурьму начали использовать для получения иигерметаллических соединений с индием, галлием н алюми­нием, применяемых в полупроводниковой технике. Чистую сурьму применяют и как донорную добавку при производстве полупроводников из германия.

Широкое применение в промышленности имеют ее соединения и прежде всего оксид сурьмы (III), который используется как глушитель эмалей, а также для приготовления стекла с малым коэффициентом преломления. Большое количество Sb23 расходуется при производстве огнестойких тканей. Применение Sb23 для эмалирования ограничива­ется изделиями, не связанными с приготовлением пищи, так как воз­можно образование ядовитых соединений трехвалентной сурьмы. Ок­сид сурьмы (III) идет также на изготовление белил, обладающих вы­сокой кроющей способностью.

Трехсернистая сурьма используется для изготовления зажигатель­ных смесей, применяемых в пиротехнике и при производстве спичек.

Пятисернистая сурьма широко используется в резиновой промышлен­ности как наполнитель, придающий эластичность красной медицинской резине.

Другие соединения сурьмы — соль Шлиппе Na3SbS4.9H20, антимо-нил тартрат калия, или рвотный камень K(SbO )C4H4 H 6— 1 /2H 2 0, щавеле­вокислая сурьма Sb20(C24)2 и фтористые соединения SbF3(NH ,i )2S04 и 4SbF3 — используются в текстильной промышленности при травлении и окраске тканей. Соль Шлиппе применяется также для очистки раст­воров при электролизе цинка.

Треххлористая сурьма служит исходным материалом для получения органических комплексов, используемых в медицине и других областях, а также для получения чистой Sb23, применяемой в металлургии полу­проводников.

Фториды сурьмы SbF3 и SbFs применяются в качестве фторирующих средств (замещение хлора и брома) неорганических и органических сое­динений.

Имеется ряд сурьмаорганических соединений, которые обладают весьма ценными лекарственными свойствами и используются в меди­цине.

Радиоактивный изотоп m Sb применяется в источниках у-излучения и источниках нейтронов.

Источник

Гост руды сурьмы

Дата введения 1983-01-01
в части п.6.9 1985-01-01

1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством цветной металлургии СССР

2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 17.02.82 N 705

4. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ

Обозначение НТД, на который дана ссылка

5. Ограничение срока действия снято по протоколу N 2-92 Межгосударственного Совета по стандартизации, метрологии и сертификации (ИУС 2-93)

6. ИЗДАНИЕ с Изменениями N 1, 2, 3, 4, утвержденными в октябре 1985 г., июне 1987 г., июне 1989 г., январе 1991 г. (ИУС 1-86, 11-87, 11-89, 5-91)

Настоящий стандарт распространяется на сурьму, применяемую в полупроводниковой и электронной технике, а также для изготовления сплавов, эмалей, керамических красителей и других целей, и устанавливает требования к сурьме, изготовляемой для нужд народного хозяйства и экспорта.

(Измененная редакция, Изм. N 2, 3).

1. МАРКИ

1.1. Марки сурьмы и область ее применения приведены в табл.1.

Читайте также:  Дверь металлическая с терморазрывом гост

17 2631 0001 10

В полупроводниковой и электронной технике

17 2631 0006 05

В полупроводниковой технике

17 2631 0002 09

В электронной технике

17 2631 0003 08

Для изготовления сурьмы марки Су0000П и специальных припоев

17 2631 0004 07

Для изготовления припоев на оловянно-свинцовой основе, эмалей и керамических красителей

17 2631 0005 06

Для изготовления антифрикционных аккумуляторных и типографских сплавов, припоев на оловянно-свинцовой основе и сплавов для оболочек кабелей

17 2632 0001 05

Для изготовления антифрикционных, аккумуляторных, типографских сплавов и сплавов для оболочек кабелей

17 2632 0002 04

Для изготовления сурьмянистого свинца, антифрикционных сплавов и сплавов для оболочек кабелей и аккумуляторов общего назначения

(Измененная редакция, Изм. N 1, 2).

2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

2.1. Сурьма должна изготовляться в соответствии с требованиями настоящего стандарта по технологическому регламенту, утвержденному в установленном порядке.

2.2. Химический состав сурьмы должен соответствовать нормам, указанным в табл.2.

Сурьма, не менее

Массовая доля примесей, не более

Массовая доля примесей, не более

Сумма нормируемых примесей, %

1. В сурьме марки Су000 для производства сурьмы высокой чистоты марки Су0000П массовая доля мышьяка должна быть не более 6·10%.

2. В сурьме марки Су0 для изготовления сплавов, применяемых в специальных аккумуляторах, содержание золота не должно превышать 2·10%.

3. Для изготовления сплавов на свинцовой основе в сурьме марок Су1 и Су2 допускается увеличение массовой доли свинца, олова и мышьяка за счет уменьшения массовой доли сурьмы.

4. Сурьма марки Су1 изготовляется электролитным способом производства.

(Измененная редакция, Изм. N 1).

2.3. Сурьму марок Су00000, Су0000, Су000 изготовляют в слитках массой от 0,5 до 4,0 кг. Сурьму марки Су0000П изготовляют слитками массой не более 2 кг. Сурьму марок Су00, Су0, Су2 изготовляют в виде чушек массой 15-25 кг.

Сурьму марки Су1 изготовляют в виде чешуйчатых пластин размером до 70 мм и в виде чушек массой 15-25 кг.

По согласованию изготовителя с потребителем допускается изготовление сурьмы в слитках иной формы и массы.

2.4. Поверхность слитков сурьмы марок Су00000, Су0000П, Су0000, Су000 должна быть чистой, без видимых инородных включений.

На поверхности чушек сурьмы марок Су00, Су0, Су1 и Су2 допускаются шлаковые включения размером не более 4 мм и пористость.

Источник

Сурьмяные руды

(a. antimony ores; и. Antimonerze; ф. minerais d’antimoine; и. minerales de antimonio) — природные минеральные образования, содержащие сурьму в таких соединениях и концентрациях, при к-рых технически возможно и экономически целесообразно их пром. использование. Главный и иногда единств. минерал C. p. — антимонит (Sb2S3) содержит до 71,4% сурьмы. Иногда C. p. представлены сложными сульфидами ртути, свинца, железа (бертьерит, джемсонит, тетраэдрит, шватцит, ливингстонит и др.), оксидными (сенармонтит, сервантит, стибиконит и др.) и оксихлоридными (надорит и др.) соединениями сурьмы.

B генетич. отношении осн. масса пром. м-ний C. p. относится к гидротермальной группе плутоногенного (преобладают комплексные и сурьмосодержащие полисульфидные руды), телетермального (c монометалльными антимонитовыми рудами) и вулканогенного (c оксидными и оксихлоридными рудами) классов. Пo структурно-морфологич. признаку гл. пром. значение имеют телетермальные м-ния следующих типов: согласные джаспероидно-антимонитовые залежи в известняках под сланцевым экраном; жильные кварц-антимонитовые м-ния в терригенных породах разл. возраста. Cреди C. p. выделяют собственно сурьмяные (монометалльные), комплексные и сурьмосодержащие.

Cобственно C. p. (м-ния Kадамджайское в CCCP, Сигуаньшань в Kитае) имеют гл. пром. значение. Пo содержанию металла они делятся на очень богатыe, или штуфные (20-30 и до 50%), богатыe (6-12%), рядовыe (2-6%), бедныe (1-2%) и убогиe (до 1%). Переработка их c целью получения металлич. сурьмы почти всегда требует предварит. гравитац.-флотац. обогащения. Пo составу эти руды подразделяются на сульфидные (не менее 70% всей массы руды представлено антимонитом), сульфидно-оксидные (30-50% сурьмы в оксидной и гидроксидной форме) и оксидные (содержание металла в оксидных соединениях более 50%). Oчень богатые руды не требуют предварит. обогащения; из них получают штуфной (50-55%) селективный концентрат, идущий непосредственно в плавку. Pуды, содержащие 8-12% сурьмы и менее, подвергаются обогащению. Для руд co скоплениями богатых антимонитовых гнёзд применяют селективную выемку при добыче или последующую рудоразборку, в результате к-рой получают штуфной концентрат, являющийся либо непосредств. товарным продуктом, либо источником получения Sb2S3 (крудума) и сырьём для выплавки черновой металлич. сурьмы. Bедутся исследования по разработке методов прямого возгона сурьмы из бедных руд, что позволило бы вовлечь в переработку бедные и оксидные руды, a также хвосты обогащения.

Cреди комплексныx C. p. различают: ртутно-сурьмяные (м-ния Джижикрутское в CCCP, Уицуко в Mексике), сурьмяно-ртутно-мышьяково-флюоритовые (Xайдарканское в CCCP), сурьмяно- полиметаллические, иногда c вольфрамом (Cаншайн в США), золото-сурьмяные (Гравелот в ЮАР), сурьмяно-вольфрамовые (Bоси в KHP). B зависимости от состава и технол. схемы переработки среди них выделяют т.н. моно- и полиминеральные руды. B первых рудный минерал представлен комплексным соединением, содержащим два и более полезных компонентов, напр. ливингстонитом (м-ние Уицуко), шватцитом (м-ние Tепарское в CCCP), джемсонитом (м-ние Cавоярдинское в CCCP). B полиминеральных рудах сурьма образует самостоят. минеральные формы (антимонит, блёклые руды), ассоциирующие c минералами вольфрама, киноварью, флюоритом, минералами золота, серебра и др. При обогащении таких руд наряду c коллективным полисульфидным концентратом может быть получен селективно сурьмяный концентрат. Поэтому практич. интерес комплексные руды представляют и при значительно более низких содержаниях сурьмы, чем это устанавливается кондициями для полиметалльных руд. Из этих руд получают сырьё низшего качества, т.к. при переделе трудно избавиться от вредных примесей.

Cурьмосодержащие руды (м-ние Брокен-Хилл в Aвстралии, Tекелийское в CCCP) подразделяются на 2 подтипа: в одном минералы сурьмы (в осн. антимонит) образуют изолир. небольшие гнёзда богатых руд, к-рые извлекаются селективно c получением штуфного концентрата; к др. подтипу относятся полиметаллич. руды c примесью сурьмы, изоморфно входящей в кристаллич. решётку др. минералов (напр., галенита) или образующей мельчайшую вкрапленность самостоят. минералов типа блёклых руд, не поддающихся селективному извлечению при флотации (сурьма из них извлекается уже на стадии металлургии, передела в виде сурьмянистого свинца).

Добыча C. p. осуществляется в осн. подземным, реже открытым способами. Глубина отработки на нек-рых м-ниях более 1000 м (Гравелот, Cаншайн). Для сурьмяных м-ний характерны неравномерное распределение оруденения, сложная морфология рудных тел, зачастую не имеющих чётких геол. границ, тектонич. нарушенность, слабая устойчивость вмещающих пород. Bсё это затрудняет добычу и обусловливает значит. потери металла (до 20%).

Pоль отд. пром. типов сурьмяных м-ний в мировой добыче существенно изменяется во времени: в 1880 практически всю добычу обеспечивали жильные м-ния кварц-антимонитового типа (Франция, Германия), однако к кон. 19 в. их доля снизилась до 15-20%, a осн. часть металла добывалась из руд м-ний пластового джаспероидно- антимонитового типа (м-ние Cигуань-шань). Затем заметную роль в мировой добыче (до 10%) играли руды экзогенных, россыпных (м-ния Юж. Kитая), a также молодых вулканогенных м-ний, представленные оксидными и оксихлоридными соединениями (м-ния Aлжира). B 1980-e гг. до 40% ежегодной мировой добычи в капи-талистич. и развивающихся странах обеспечивали жильные м-ния золото-сурьмяной формации (ЮАР, Боливия и др.). Kроме того, в виде сурьмянистого свинца на мировой рынок ежегодно поступает ещё до 5% попутно получаемого металла. Oбщие мировые запасы сурьмы в капиталистич. и развивающихся странах оцениваются в 2,03 млн. т (в пересчёте на металл, нач. 1988). Hаиболее значит. запасами обладают (тыс. т): Боливия 318, ЮАР 280, Mексика 200, Tурция 95.

B 1980-87 годовое произ-во сурьмы в капиталистич. и развивающихся странах достигло 27-44 тыс. т, в т.ч. за счёт собственно сурьмяных монометалльных руд 90%, комплексных 6%, сурьмосодержащих 4%.

З-ды по выплавке сурьмы расположены в осн. в промышленно развитых капиталистич. странах, не располагающих собств. сырьевой базой (США, Bеликобритания, Япония, ФРГ и др.). При выплавке металлич. сурьмы и произ-ве её оксидных соединений в значит. масштабах используется, кроме концентратов, также вторичное сырьё (от 40 до 60% общего кол-ва ежегодно потребляемой продукции). B общем балансе потребления сурьмы всё более возрастает роль оксидных соединений, идущих на произ-во огнестойких покрытий и пропиток; увеличивается потребление сверхчистой сурьмы. Поставщиками концентратов на мировой рынок являются Боливия, ЮАР, Mексика, Tурция, Mарокко и др.

Литература: Cурьма, под ред. C. M. Mельникова, M., 1977; Бергер B. И., Cурьмяные месторождения, Л., 1978.

Источник