Гост прокат стальной калиброванный круглый



Пруток калиброванный 8 мм 30ХГСА ГОСТ 4543-71, ГОСТ 7417-75

Мы предлагаем сталь круглую калиброванную 30ХГСА 8 мм с высоким качеством поверхности, не требующую дополнительных затрат на предварительную механическую обработку. Пруток с такой стали пользуется повышенным спросом у крупных промышленных предприятий и мелких монополистов для изготовления разнообразной продукции. Он также применяется в домашнем хозяйстве для различных нужд.

Особенности изготовления круга стального

Производство прутка (круга) производится тремя способами:

Характеристики и классификация

Реализуемый прокат, благодаря отменному качеству поверхности, позволяет без лишних отходов производить методом холодной штамповки необходимые заказчику детали на токарных станках и станах холодной сварки.

Пруток калиброванный 30ХГСА 8 мм ГОСТ 7417-75 вследствие высокого, повышенного и обычного квалитета точности (h9-h11) очень популярен среди многих товаров металлопроката.

При производстве круглый прокат классифицируется по маркам: высоколегированной, легированной, углеродистой и низколегированной стали.

Круг выпускается мерной, кратной и немерной длины. Размером до 9 мм он поставляется заказчику в мотках, более 9 мм ‒ в прутках.

Свойства проката позволяют прутку стальному иметь:

− стойкость к коррозии и высоким температурам;

− надёжность, прочность и огромный срок эксплуатации;

− устойчивость к различным климатическим условиям и повреждениям.

Применение стального круга

Область использования универсального продукта довольно широкая. Продукция из стали круглой калиброванной 30ХГСА нашла своё применение:

Источник

ГОСТ 7417-75 Сталь калиброванная круглая. Сортамент

Настоящий стандарт распространяется на горячекатаную и кованую сталь диаметром, стороной квадрата или толщиной до 200 мм; калиброванную сталь диаметром или стороной квадрата до 70 мм; со специальной отделкой поверхности коррозионностойкую, жаростойкую и жаропрочную.

1. КЛАССИФИКАЦИЯ

1.1. По виду изготовления сталь делится: горячекатаная и кованая; калиброванная; со специальной отделкой поверхности.

1.2. Горячекатаная и кованая сталь в зависимости от назначения делится на подгруппы:

а — для горячей обработки давлением и холодного волочения;

б — для механической обработки (точения, строгания, фрезерования и др.).

Примечание. По согласованию между потребителем и изготовителем круглые прутки, предназначенные для горячей обработки давлением и холодного волочения, изготовляют с обточенной или ободранной поверхностью.

1.3. По состоянию материала сталь делится:

без термической обработки;

термически обработанная (отожженная или отпущенная) — Т.

1.4. Вид изготовления, назначения и состояния материала указывают в заказе.

2. СОРТАМЕНТ

2.1. Сортамент, форма и размеры стали должны соответствовать требованиям:

горячекатаной круглой — ГОСТ 2590—88;

горячекатаной квадратной,— ГОСТ 2591—88;

кованой круглой и квадратной — ГОСТ 1133—71;

горячекатаной и кованой полосовой — ГОСТ 4405—75;

горячекатаной полосовой — ГОСТ 103—76;

горячекатаной шестигранной—ГОСТ 2879—88;

калиброванной круглой—ГОСТ 7417—75;

калиброванной квадратной — ГОСТ 8559—75;

калиброванной шестигранной — ГОСТ 8560—78;

со специальной отделкой поверхности — ГОСТ 14955—77.

Примеры условных обозначений:

1). Сталь горячекатаная, круглая, диаметром 40 мм, обычной точности прокатки (В) по ГОСТ 2590—71, марки 12Х18Н9 для холодной механической обработки (подгруппа б):

2). Сталь горячекатаная, квадратная, со стороной квадрата 48 мм, обычной точности прокатки (В) по ГОСТ 2591—71, марки 13Х11Н2В2МФ, для горячей обработки давлением (подгруппа а), вариант механических свойств 2, термически обработанная:

3). Сталь горячекатаная, полосовая,, толщиной 32 мм, шириной 120 мм, нормальной точности прокатки (Б) с серповидностью по классу 2 ГОСТ 103-76, марки 10Х17Н13М2Тдля механической об-работки, термически обработанная:

4). Сталь калиброванная, шестигранная, диаметром вписанного круга 12 мм, с предельными отклонениями по h ГОСТ 8560—78, марки 07Х16Н6:

5). Сталь со специальной отделкой поверхности, круглая, диаметром 9,8 мм, класс точности За по ГОСТ 14955—77, марки 08Х18Н10Т, качества поверхности группы (В) по ГОСТ 14955—77, термически обработанная:

3. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

3.1а. Сталь сортовая и калиброванная коррозионностойкая, жаропрочная и жаростойкая должна изготовляться в соответствии с требованиями настоящего стандарта и технологическому регламенту, утвержденному в установленном порядке.

Читайте также:  Маркировка цемента с новым гостом

3.1. Сортовую сталь, калиброванную и сталь со специальной отделкой поверхности изготовляют из марок, указанных в приложении 1, калиброванную шестигранную — из марок, указанных в приложении 2.

3.2. Химический состав стали должен соответствовать — ГОСТ 5632-72.

3.3. Горячекатаную и кованую сталь изготовляют термически обработанной или термически необработанной, калиброванную сталь со специальной отделкой поверхности — термически обработанной или нагартованной. Сталь мартенситного и мартенситноферритного класса изготавливают в термически обработанном состоянии. По требованию потребителя сталь аустенитного класса изготовляют в закаленном состоянии .

3.4. Твердость горячекатаной и кованой стали в отожженном или отпущенном состоянии, а также калиброванной стали и со специальной отделкой поверхности в отожженном состоянии должна соответствовать нормам, указанным в табл. 1. Твердость горячекатаной и кованой стали в отожженном или отпущенном состоянии марок, не указанных в табл. 1, а также калиброванной и со специальной отделкой поверхности стали в нагартованном состоянии устанавливается по согласованию между изготовителем и потребителем.

Класс и порядковый
номер марки по
ГОСТ 5632-72

Диаметр отпечатка, мм

Число твердости НВ

3.5. На поверхности горячекатаной и кованой стали, предназначенной для горячей обработки давлением и холодного волочения (подгруппа а), не должно быть трещин, плен, закатов. Местные дефекты должны быть удалены пологой вырубкой или зачисткой, ширина которой должна быть не менее пятикратной глубины. Глубина зачистки дефектов не должна превышать следующих величин: для стали размером 40 мм и менее — суммы предельных отклонений (диаметра или толщины); для стали размером св. 40 до 140 мм — 5 % размера (диаметра или толщины); для стали размером св. 140 до 200 мм — 8 % размера (диаметра или толщины). На поверхности стали допускаются без зачистки отдельные мелкие риски, отпечатки и рябизна в пределах половины суммы предельных отклонений, а также раскатанные и раскованные пузыри глубиной, не превышающей 1/4 суммы предельных отклонений. Глубина зачистки допускаемых дефектов считается от фактического размера. Примечание. На поверхности стали, предназначенной для изготовления деталей методом горячей осадки и высадки, что должно быть указано в заказе, раскатанные и раскованные пузыри не допускаются.

3.6. На поверхности горячекатаной и кованой стали, предназначенной для холодной механической обработки (подгруппа б) местные дефекты не допускаются, если их глубина превышает: для стали размером 80 мм — 3/4 суммы предельных отклонений (диаметра или толщины); для стали размером св. 80 до 150 мм — 4 % размера (диаметра или толщины); для стали размером св. 150 мм — 5 % размера (диаметра или толщины). Глубина залегания дефектов считается от номинального размера.

3.7. Качество поверхности калиброванной стали должно соответствовать требованиям ГОСТ 1051-73 группы В, стали со специальной отделкой поверхности или обточенной ГОСТ 14955-77 групп Б, В, Г, Д. Группа поверхности указывается в заказе.

3.8. Прутки, нарезанные на прессах или под молотами, могут иметь смятые концы, заусенцы на концах прутков по требованию потребителя должны быть зачищены.

3.9. Сталь подгруппы а, предназначенная для горячей осадки или высадки, что должно быть указано в заказе, подвергают испытанию на осадку в горячем состоянии. На осаженных образцах не должно быть надрывов и трещин. Предприятию-изготовителю разрешается не проводить испытание на осадку стали диаметром или толщиной свыше 80 мм.

3.10. Механические свойства всех марок стали и твёрдость стали марок 30Х13, 40Х13, 95Х18, определенные на образцах, должны соответствовать нормам, указанным в табл. 2 и 3.

Класс и порядковый
номер марки по
ГОСТ 5632-72

Читайте также:  Гост при разработки меню

Рекомендуемые режимы
термической обработки заготовок
для изготовления образцов

Источник

ГОСТы на металл

Государство, желая обеспечить производство высококачественной продукции, разработало специальные стандарты. ГОСТ металла 7566-94 регламентирует основные требования к изготовлению, маркировке, хранению продукции. Каждый потребитель, заглянув на его страницы, может увидеть технические характеристики необходимого металлоизделия. ГОСТ на стальной прокат определяет пригодность выпущенного изделия.

Что это такое ГОСТ?

Знак гостаЭто самая распространенная государственная система стандартизации качества продукции в той или иной области.

Нормы для круглого проката (2590-2006) основаны как на научных достижениях, введении инновационных технологий изготовления, так и на практическом опыте его использования. Их содержание различно, но, ориентируясь на них, разные отрасли промышленности могут благополучно взаимодействовать. Например, на одном заводе изготавливают изделия в соответствии ГОСТ на металлопрокат круглого сечения, а к нему на другом – шайбы и гайки. Если выпуск деталей шел в точности с нормами госстандарта, они подойдут друг к другу.

Сферы применения

Производство листов по госту

Компания БЕТАЛЛ осуществляет продажу металлоизделий, созданных на основе многочисленных стандартов. Отрасли ее применения многогранны, от строительства (промышленного и гражданского), до нефтехимической, судостроительной, авиационной и даже медицинской, пищевой промышленности. Например:

  • на листовой прокат (горячекатаный и холоднокатаный). Для первого основные положения регламентированы стандартом 19903-74 – продукция применяется для производства кузовов, корпусов, штампования, выполнения кровельных работ. Для второго правила описаны в окументе 19904-90 – из него изготавливают гнутые и перфорированные металлопрофили, детали для с/х техники, отрасли машиностроения, бытового оборудования (холодильники, плиты, колонки и т.д.).
  • на горячекатаный прокат круглого сечения без полого пространства внутри – горячекатаный круг (2590-2006). Из него выпускают крепежные детали, рессоры, пружины. Также он востребован космической отраслью, применяется в качестве заземляющего элемента.
    Положения Госстандарта цветмета, определяют сферы их дальнейшего использования. Ним установлены термины и их определения для металлолома, отходов и их видов.

БЕТАЛЛ предлагает купить полосовой прокат (103-2006) в Москве, необходимый для создания изогнутых элементов и труб. Архитекторы и дизайнеры используют его и в своей сфере для декораций, производства мебели. Режущие предметы, заземлители, лестницы и заборы – спектр применения очень широкий.

Особенности стандартизации

У каждого продукта есть индивидуальные характеристики:

  • ГОСТ на шестигранный прокат горячей прокатки (2879-89) и холодной (8560-88). Соблюдение всех правил при его производстве позволяет уменьшить энергоемкость технологического процесса и стоимость при первом способе. При втором – получить более высокую точность размеров.
  • ГОСТ на круглый сортовой прокат регламентирует марки стали, из которых он выпускается. Углеродистые отличаются повышенной прочностью и твердостью, а для увеличения тех или иных свойств в сталь добавляют легирующие элементы. Наиболее востребованная сталь Ст3 и нержавеющая, с высокой стойкостью к коррозийным процессам.

Листовой холоднокатаный прокат требует использования только низкоуглеродистых и легированных сталей, что и прописано в документе. Последние отличаются высокой пластичностью, а именно это свойство делает возможным сам процесс изготовления.

Стальные шестигранники

Лист металла

Круг металлический

Категории металлолома (черных металлов 2787-75), на которые он подразделен, позволяют точно определить его ценность. Вторичный материал делят на стальной и чугунный, углеродистый и легированный, в зависимости от качества.

Прокат из стали (19281-89) содержит общие технические положения для толстолистового, широкополосного, универсального, фасонного и сортового проката повышенной прочности. Требования, указанные для химического состава, распространяются и на тонколистовой прокат. Изделия, выпущенные в соответствии с ними, применяются для сварных, клепаных и болтовых конструкций.

Весь производимый металлопрокат делится на сортовой (535-2005) и фасонный. К первому относится круглый, шестигранный, квадратный, ко второму – уголки, швеллера, профили. Для исходного сырья также есть определенные требования. ГОСТ на цветмет и сплавы не один, для каждого вида существует свой:

  • медь (859-2001);
  • олово (860-41);
  • цинк (3640-47);
  • магний (804-62).
Читайте также:  Лист нерж гост 19903

Отдельно каждый из них используют редко, чаще в сплавах. Сортамент проката классифицируется по видам, размерам, типажу, способу изготовления.

Источник

ГОСТ 7417-75 Сталь калиброванная круглая. Сортамент

Текст ГОСТ 7417-75 Сталь калиброванная круглая. Сортамент

СТАЛЬ КАЛИБРОВАННАЯ КРУГЛАЯ

ГОСТ 7417—75

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР ПО УПРАВЛЕНИЮ КАЧЕСТВОМ ПРОДУКЦИИ И СТАНДАРТАМ

УДК 669.14-422.11: 006.354 Группа В32

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР>

СТАЛЬ КАЛИБРОВАННАЯ КРУГЛАЯ Сортамент

Calibrated round steel. Dimensions

О КП 11 4000 * 1 2

Срок действия с 01.01.76

Несоблюдение стандарта преследуется по закону

1. Настоящий стандарт распространяется на калиброванную холоднотянутую или холоднокатаную сталь круглого сечения диаметром от 3 до 100 мм.

2. Диаметры стали и предельные отклонения по ним должны соответствовать указанным на чертеже и в табл. 1.

© Издательство стандартов, 1975 © Издательство стандартов, 1990

Переиздание с Изменением

Продолжение табл. 1

Продолжение табл. 1

Площадь по-пере ного сечения, мм 2

1. Калиброванная сталь, предназначенная для холодной высадки, с техническими требованиями по ГОСТ 10702—78, кроме размеров, предусмотренных табл. 1, должна поставляться следующих размеров (диаметров) в миллиметрах:

4.35; 4,42; 4,70; 5,27; 5,70; 7,27; 7,4; 8,94; 9,10; 9,65; 10,65; 10,72; 11,10; 11,60

J 2,56; 12,90; 13,60; 14,56; 34,90; 15,60; 16,24; 16,90; 18,24; 18,90; 19,55; 20,24

21,55; 21,90; 22,55; 22,80; 23,55; 24,90; 25,20; 25,55, 26,55; 27,40; 27,58; 28,55

29,55; 33,25; 33,90; 34,60; 35,55; 38,93; 39,90; 44,60; 45,89.

2. Площадь поперечного сечения и масса 1 м прутка вычислены по номинальному размеру; при этом плотность стали принята равной 7,85 г/см 3 .

3. По требованию потребителей калиброванную сталь изготовляют диаметров, не указанных в табл. 1. Предельные отклонения в этом случае должны еоответствовать нормам, установленным для ближайшего большего диаметра.

4. По требованию потребителей прутки диаметром 7,5 мм изготовляют с предельными отклонениями — 0,015 мм.

3* Овальность сечения (разность между наибольшим и наименьшим диаметром одного сечения) не должна превышать предельных отклонений по диаметру, указанных в табл. 1. По требованию потребителя овальность сечения не должна превышать половины

предельного отклонения по диаметру.

1—3. (Измененная редакция, Изм. № 1, 2).

4. Сталь диаметром 5 мм и выше изготавливается в прутках, диаметром менее 5 мм изготавливается в прутках по согласованию изготовителя с потребителем.

По требованию потребителя сталь диаметром по 25 мм включительно должна изготовляться в мотках. По согласованию потребителя с изготовителем в мотках может изготовляться сталь диаметром свыше 25 мм.

5. В зависимости от назначения прутки изготовляются;

кратной мерной длины;

6. Прутки изготовляются длиной:

от 2 до 6,5 м из качественной углеродистой, автоматной, низколегированной и легированной стали;

от 1,5 до 6,5 м — из высоколегированной стали.

По согласованию изготовителя с потребителем допускается изготовлять прутки больших длин.

7. При изготовлении прутков немерной длины допускается наличие прутков длиной не менее 1,5 м из качественной углеродистой, автоматной, низколегированной и легированной стали и не менее 1 м из высоколегированной стали в количестве не более 10% массы партии.

5—7. (Измененная редакция, Изм. № 1).

8. (Исключен, Изм. № 1).

9. Предельные отклонения по длине прутков мерной или кратной мерной длины не должны быть более;

-Ь30 мм — при длине прутков до 4 м;

+ 50 мм — при длине прутков свыше 4 м.

По требованию потребителей предельные отклонения по длине прутков мерной или кратной мерной длины не должны превышать +10 мм.

Источник