Гост бандажи размеры



Гост бандажи размеры

БАНДАЖИ ЧЕРНОВЫЕ ДЛЯ ЖЕЛЕЗНОДОРОЖНОГО ПОДВИЖНОГО СОСТАВА

Rough tyres for railway rolling stock. Specifications

Дата введения 2011-09-01

Предисловие

Цели, основные принципы и общие правила проведения работ по межгосударственной стандартизации установлены ГОСТ 1.0 "Межгосударственная система стандартизации. Основные положения" и ГОСТ 1.2 "Межгосударственная система стандартизации. Стандарты межгосударственные, правила и рекомендации по межгосударственной стандартизации. Правила разработки, принятия, обновления и отмены"

Сведения о стандарте

1 РАЗРАБОТАН Открытым акционерным обществом "Научно-исследовательский институт железнодорожного транспорта" (ОАО "ВНИИЖТ"), Уральским институтом металлов (ОАО "УИМ"), национальным техническим комитетом по стандартизации ТК 367 "Чугун, прокат и металлоизделия"

2 ВНЕСЕН Федеральным агентством по техническому регулированию и метрологии

3 ПРИНЯТ Межгосударственным советом по стандартизации, метрологии и сертификации (протокол от 25 ноября 2010 г. N 38)

За принятие проголосовали:

Сокращенное наименование национального органа по стандартизации

Госстандарт Республики Беларусь

Госстандарт Республики Казахстан

4 Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 1 марта 2011 г. N 24-ст межгосударственный стандарт ГОСТ 398-2010 введен в действие в качестве национального стандарта Российской Федерации с 1 сентября 2011 г.

5 Для Российской Федерации в настоящем стандарте реализованы требования технического регламента "О безопасности железнодорожного подвижного состава" применительно к объекту технического регулирования — бандажам черновым:

— 4.1, 4.5, 4.8-4.13, 4.16, 4.17 содержат минимально необходимые требования безопасности;

— 5.2, 5.15, 5.16 устанавливают правила отбора образцов для подтверждения соответствия;

— 6.1-6.10, 6.12, 6.13 устанавливают методы проверки минимально необходимых требований безопасности

7 ПЕРЕИЗДАНИЕ. Сентябрь 2019 г.

Информация о введении в действие (прекращении действия) настоящего стандарта и изменений к нему на территории указанных выше государств публикуется в указателях национальных стандартов, издаваемых в этих государствах, а также в сети Интернет на сайтах соответствующих национальных органов по стандартизации.

В случае пересмотра, изменения или отмены настоящего стандарта соответствующая информация будет опубликована на официальном интернет-сайте Межгосударственного совета по стандартизации, метрологии и сертификации в каталоге "Межгосударственные стандарты"

1 Область применения

Настоящий стандарт распространяется на бандажи черновые (далее — бандажи) для грузовых, пассажирских и маневровых локомотивов, моторных вагонов электро- и дизель-поездов, специального железнодорожного подвижного состава и вагонов метрополитена.

2 Нормативные ссылки

В настоящем стандарте использованы нормативные ссылки на следующие межгосударственные стандарты:

ГОСТ 8.010 Государственная система обеспечения единства измерений. Методики выполнения измерений. Основные положения

ГОСТ 1497 (ИСО 6892-84) Металлы. Методы испытаний на растяжение

ГОСТ 1778 (ИСО 4967-79) Сталь. Металлографические методы определения неметаллических включений

ГОСТ 3225 Бандажи черновые для локомотивов железных дорог широкой колеи. Типы и размеры

В Российской Федерации действует ГОСТ Р 52366-2005.

ГОСТ 5000 Бандажи черновые для вагонов и тендеров железных дорог колеи 1520 мм. Размеры

ГОСТ 7565 (ИСО 377-2-89) Чугун, сталь и сплавы. Метод отбора проб для определения химического состава

ГОСТ 9012 (ИСО 410-82, ИСО 6506-81) Металлы. Метод измерения твердости по Бринеллю

ГОСТ 9454 Металлы. Метод испытания на ударный изгиб при пониженных, комнатной и повышенных температурах

ГОСТ 10243 Сталь. Методы испытаний и оценки макроструктуры

ГОСТ 15150 Машины, приборы и другие технические изделия. Исполнения для различных климатических районов. Категории, условия эксплуатации, хранения и транспортирования в части воздействия климатических факторов внешней среды

ГОСТ 17745 Стали и сплавы. Методы определения газов

ГОСТ 18895 Сталь. Метод фотоэлектрического спектрального анализа

ГОСТ 22536.0 Сталь углеродистая и чугун нелегированный. Общие требования к методам анализа

ГОСТ 22536.1 Сталь углеродистая и чугун нелегированный. Методы определения общего углерода и графита

ГОСТ 22536.2 Сталь углеродистая и чугун нелегированный. Методы определения серы

ГОСТ 22536.3 Сталь углеродистая и чугун нелегированный. Методы определения фосфора

ГОСТ 22536.4 Сталь углеродистая и чугун нелегированный. Методы определения кремния

ГОСТ 22536.5 (ИСО 629-82) Сталь углеродистая и чугун нелегированный. Методы определения марганца

ГОСТ 22536.7 Сталь углеродистая и чугун нелегированный. Методы определения хрома

ГОСТ 22536.8 Сталь углеродистая и чугун нелегированный. Методы определения меди

ГОСТ 22536.9 Сталь углеродистая и чугун нелегированный. Методы определения никеля

Примечание — При пользовании настоящим стандартом целесообразно проверить действие ссылочных стандартов и классификаторов на официальном интернет-сайте Межгосударственного совета по стандартизации, метрологии и сертификации (www.easc.by) или по указателям национальных стандартов, издаваемым в государствах, указанных в предисловии, или на официальных сайтах соответствующих национальных органов по стандартизации. Если на документ дана недатированная ссылка, то следует использовать документ, действующий на текущий момент, с учетом всех внесенных в него изменений. Если заменен ссылочный документ, на который дана датированная ссылка, то следует использовать указанную версию этого документа. Если после принятия настоящего стандарта в ссылочный документ, на который дана датированная ссылка, внесено изменение, затрагивающее положение, на которое дана ссылка, то это положение применяется без учета данного изменения. Если ссылочный документ отменен без замены, то положение, в котором дана ссылка на него, применяется в части, не затрагивающей эту ссылку.

3 Термины и определения

В настоящем стандарте применены следующие термины с соответствующими определениями:

3.1 черновой бандаж: Бандаж, подвергнутый после формообразования термической обработке и подлежащий дальнейшей механической обработке.

3.2 стрела прогиба бандажа: Разница между фактическими значениями внутреннего диаметра бандажа, измеренными по оси приложения нагрузки, до и после проведения испытания на конструкционную прочность.

4 Технические требования

4.1 Конструкция и размеры бандажей — по ГОСТ 3225, ГОСТ 5000 или чертежам, согласованным с владельцем инфраструктуры.

В Российской Федерации владелец инфраструктуры определяется федеральным законом в сфере железнодорожного транспорта, в остальных странах СНГ и Балтии его роль выполняют соответствующие национальные органы управления железнодорожным транспортом.

4.2 Бандажи должны соответствовать требованиям настоящего стандарта.

4.3 Бандажи должны быть изготовлены из слитков или непрерывнолитых заготовок (далее — НЛЗ) стали мартеновского, кислородно-конвертерного или электропечного производства. Сталь должна быть подвергнута внепечной обработке и вакуумированию.

4.4 Бандажи изготавливают из стали марок:

— 2 — для пассажирских, грузовых и маневровых локомотивов, моторных вагонов электро- и дизель-поездов и специального железнодорожного подвижного состава;

— 4 — для грузовых и маневровых локомотивов.

4.5 Химический состав стали по плавочному анализу ковшевой пробы должен соответствовать нормам, указанным в таблице 1.

Источник

Гост бандажи размеры

| Контакты | Для поиска на текущей странице: "Ctr+F" |

Утвержден и введен в действие

Постановлением Госстандарта РФ

от 27 декабря 2000 г. N 424-ст

БАНДАЖИ ЧЕРНОВЫЕ ИЗ УГЛЕРОДИСТОЙ СТАЛИ

ДЛЯ ПОДВИЖНОГО СОСТАВА ТРАМВАЯ

Rough carbon steel tyres

for tramway rolling stock.

1. Разработан ООО "Национальным техническим комитетом по стандартизации в металлургии 4", Академией коммунального хозяйства Минстроя РФ и малым предприятием "ТЕПРИС" ИЧМ НАН Украины.

Внесен Государственным комитетом Украины по стандартизации, метрологии и сертификации.

2. Принят Межгосударственным Советом по стандартизации, метрологии и сертификации (протокол N 13 от 23 мая 1998 г.).

За принятие проголосовали:

│ Наименование государства │Наименование национального органа по │

│Азербайджанская Республика │ Азгосстандарт │

│Республика Армения │ Армгосстандарт │

│Республика Беларусь │Госстандарт Республики Беларусь │

│Республика Казахстан │Госстандарт Республики Казахстан │

│Кыргызская Республика │ Кыргызстандарт │

│Российская Федерация │Госстандарт России │

│Республика Таджикистан │ Таджикгосстандарт │

│Туркменистан │ Главгосинспекция " Туркменстандарт — │

│Республика Узбекистан │ Узгосстандарт │

│Украина │Госстандарт Украины │

3. Постановлением Государственного комитета Российской Федерации по стандартизации и метрологии от 27 декабря 2000 г. N 424-ст межгосударственный стандарт ГОСТ 5257-98 введен в действие непосредственно в качестве государственного стандарта Российской Федерации с 1 января 2002 г.

4. Взамен ГОСТ 5257-89.

1. Область применения

Настоящий стандарт распространяется на черновые бандажи (далее — бандажи) для колесных пар трамвайных вагонов. Обязательные требования к качеству продукции, обеспечивающие ее безопасность для жизни, здоровья и имущества населения, охраны окружающей среды изложены в 3.1 — 3.3, 4.3, 4.4 — 4.8.

2. Нормативные ссылки

В настоящем стандарте использованы ссылки на следующие стандарты:

ГОСТ 8.010-90 <*>. Государственная система обеспечения единства измерений. Методики выполнения измерений

ГОСТ 380-94. Сталь углеродистая обыкновенного качества. Марки

ГОСТ 398-96. Бандажи из углеродистой стали для подвижного состава железных дорог широкой колеи и метрополитена. Технические условия

ГОСТ 1497-84 (ИСО 6892-84). Металлы. Методы испытания на растяжение

ГОСТ 1778-70 (ИСО 4967-79). Сталь. Металлографические методы определения неметаллических включений

ГОСТ 7505-89. Поковки стальные штампованные. Допуски, припуски и кузнечные напуски

ГОСТ 7564-97. Прокат. Общие правила отбора проб, заготовок и образцов для механических и технологических испытаний

ГОСТ 7565-81 (ИСО 377-2-89). Чугун, сталь и сплавы. Метод отбора проб для определения химического состава

Читайте также:  Гост чая гринфилд

ГОСТ 7566-94. Металлопродукция. Приемка, маркировка, упаковка, транспортирование и хранение

ГОСТ 9012-59 (ИСО 410-82, ИСО 6506-81). Металлы. Метод измерения твердости по Бринеллю

ГОСТ 14192-96. Маркировка грузов

ГОСТ 22536.0-87. Сталь углеродистая и чугун нелегированный. Общие требования к методам анализа

ГОСТ 22536.1-88. Сталь углеродистая и чугун нелегированный. Метод определения общего углерода и графита

ГОСТ 22536.2-87. Сталь углеродистая и чугун нелегированный. Методы определения серы

ГОСТ 22536.3-88. Сталь углеродистая и чугун нелегированный. Методы определения фосфора

ГОСТ 22536.4-88. Сталь углеродистая и чугун нелегированный. Методы определения кремния

ГОСТ 22536.5-87 (ИСО 629-82). Сталь углеродистая и чугун нелегированный. Методы определения марганца

ГОСТ 22536.7-88. Сталь углеродистая и чугун нелегированный. Методы определения хрома

ГОСТ 22536.8-87. Сталь углеродистая и чугун нелегированный. Методы определения меди

ГОСТ 22536.9-88. Сталь углеродистая и чугун нелегированный. Методы определения никеля.

<*> На территории Российской Федерации действует ГОСТ Р 8.563-96.

3. Основные размеры

3.1. Основные размеры бандажей и их масса должны соответствовать приведенным на рисунке 1 и в таблице 1 или чертежам, утвержденным в установленном порядке.

<*> Размеры для справок.

Ширина
бандажа В ,
мм

Внутренний
диаметр
бандажа d, мм

Диаметр
окружности
катания D, мм

Масса
теоретическая
m, кг

Номинальные размеры обработанных бандажей приведены в Приложении А.

Пример условного обозначения бандажа шириной 93 мм, с внутренним диаметром 594 мм:

Бандаж 93 x 594 ГОСТ 5257-98

— на внутренней боковой поверхности уклон не более 1°, на наружной — не более 0,5° с соответствующим увеличением ширины;

— наличие заусенцев по внутреннему диаметру шириной и высотой не более 3 мм;

— по согласованию с потребителем изготовление бандажей в сдвоенном виде; при этом на одинарных бандажах, полученных после их расчленения, наличие на боковой поверхности уступа высотой до 2 мм;

— по требованию заказчика изготовлять бандажи размерами, отличающимися от указанных на рисунке 1 и в таблице 1, по технической документации, утвержденной в установленном порядке.

3.2. Отклонение бандажа от плоскостности — не более 2 мм.

3.3. Овальность, разнотолщинность и разноширинность должны быть в пределах допусков на указанные размеры.

3.4. Масса бандажей вычислена по номинальным размерам с учетом 0,5 положительного предельного отклонения для наружных диаметров и 0,5 отрицательного — для внутренних размеров, при плотности стали (ГОСТ 7505).

4. Технические требования

4.1. Бандажи должны изготовляться из спокойной стали, выплавленной в мартеновских и электрических печах или конвертерным способом.

Сталь должна быть подвергнута внепечной обработке путем продувки аргоном. По согласованию с потребителем допускается изготовление бандажей из стали без внепечной обработки.

4.2. Бандажи должны изготовляться ковкой или штамповкой с последующей прокаткой.

4.3. Массовая доля элементов в стали по плавочному анализу ковшовой пробы должна быть следующей, %:

углерод — 0,57 — 0,67;

марганец — 0,50 — 0,90;

кремний — 0,20 — 0,45;

фосфор — не более 0,035;

сера — не более 0,040.

Примечания. 1. Допускается отклонение по содержанию углерода +/- 0,02%.

2. Допускается в стали содержание никеля и меди не более 0,30% каждого, хрома не более 0,25%.

4.4. Бандажи должны подвергаться термической обработке:

закалке с отдельного нагрева и последующему отпуску.

4.5. Уровни механических свойств металла термически обработанных бандажей должны быть не менее:

временное сопротивление при растяжении, Н/мм 2 (кгс/мм2), — 900 (92);

относительное удлинение, %, — 10;

относительное сужение, %, — 14;

твердость, НВ, — 250.

4.6. В бандажах не допускаются флокены , трещины, расслоения и завернувшиеся корочки. Газовые пузыри, рыхлости, пористость и неметаллические макровключения допускаются в пределах шкалы макроструктур, установленной по технической документации и утвержденной в установленном порядке.

Допускается проводить оценку качества макроструктуры бандажей по технической документации для контроля макроструктуры бандажей подвижного состава железных дорог колеи 1520 мм (ГОСТ 398).

4.7. На поверхности бандажей не допускаются плены, вдавленная окалина, закаты, трещины, загрязнения и расслоения глубиной более:

— 2,5 мм — на внутренней цилиндрической поверхности бандажей, на поверхности катания и реборде;

— 2 мм — на внутренней боковой поверхности (за исключением реборды).

Глубину дефектов определяют контрольной вырубкой или обточкой. Допускается на наружной боковой поверхности бандажей вырубка или обточка дефектов глубиной до 5 мм. Общая длина вырубок на одном бандаже должна быть не более 150 мм, причем свыше двух вырубок на одном поперечном сечении не допускается. Вырубки должны быть пологими, без резких переходов.

4.8. Бандажи должны выдерживать испытания на удар (копровые испытания) или статическое сдавливание. После испытания на удар (копровые испытания) или статического сдавливания бандажи не должны иметь трещин, надрывов и других признаков разрушения. Испытание на удар или статическое сдавливание проводят по технической документации, согласованной и утвержденной в установленном порядке.

4.9. Правку бандажей в холодном состоянии допускается производить только на прессе.

4.10. На боковой наружной поверхности каждого бандажа на расстоянии 12 — 20 мм от его внутренней цилиндрической поверхности должны быть выбиты в горячем состоянии клейма высотой не менее 10 мм и глубиной от 1 до 4 мм в следующем порядке:

— товарный знак или условный номер предприятия-изготовителя;

— две последние цифры года изготовления;

— порядковый номер бандажа по нумерации предприятия-изготовителя.

Изменять порядок маркировки не допускается. После номера плавки должно быть оставлено место для приемочного клейма. Выбивка клейма ручным способом не допускается, за исключением приемочного клейма.

5. Правила приемки

5.1. Для проверки соответствия бандажей требованиям настоящего стандарта должны проводиться приемосдаточные испытания, при которых проверяют:

— внешний вид и размеры (3.1 — 3.3, 4.7, 4.10);

— химический состав стали (4.3);

— механические свойства (4.5);

— испытание на удар или статическое сдавливание (4.8).

5.2. Бандажи предъявляют к приемке партиями. Партия должна состоять из бандажей, изготовленных из стали одной плавки, термически обработанных по одному режиму. Допускается в одной партии наличие бандажей двух или более типоразмеров. Бандажи, отставшие в процессе производства от партии, комплектуют в сборную партию в количестве до 250 шт. Сборную партию комплектуют по углероду в две группы: 0,57% — 0,62% и 0,63% — 0,67%.

5.3. Проверке основных размеров и внешнего вида подвергают каждый бандаж партии. Отклонение бандажа от плоскостности проверяют на пяти бандажах от партии. Результаты выборочного контроля распространяют на всю партию.

5.4. От каждой партии бандажей, принятой по внешнему виду, отбирают один бандаж для контроля макроструктуры и механических свойств, который сначала испытывают на удар или статическое сдавливание.

5.5. После испытания на удар или статическое сдавливание контролируют макроструктуру. Образцы для испытаний вырезают из наименее деформированной части бандажа.

При обнаружении в макроструктуре бандажей флокенов партию бракуют. При наличии других браковочных признаков по макроструктуре следует подвергнуть контролю еще два бандажа. При получении неудовлетворительных результатов повторных испытаний всю партию бандажей бракуют.

5.6. При получении неудовлетворительных результатов испытания бандажа на удар или статическое сдавливание, но удовлетворительной макроструктуре должно быть проведено повторное испытание двух бандажей той же партии. При получении неудовлетворительных результатов испытаний хотя бы одного бандажа всю партию бандажей бракуют.

5.7. При получении удовлетворительных результатов испытаний на удар или статическое сдавливание и контроля макроструктуры проводят испытание на растяжение и твердость. При получении неудовлетворительных результатов какого-либо из этих испытаний проводят повторные испытания данного вида на образцах, отобранных из двух бандажей. При получении неудовлетворительных результатов повторных испытаний на растяжение и твердость следует провести исследование микроструктуры с оценкой загрязненности стали неметаллическими включениями. Средний балл неметаллических включений в стали для бандажей (кроме недеформирующихся силикатов) должен быть не более 4, а для оксидных строчечных включений — не более 2 по ГОСТ 1778. При получении неудовлетворительных результатов испытаний всю партию бракуют.

5.8. При получении неудовлетворительных результатов повторных испытаний на удар или статическое сдавливание, растяжение и твердость, но положительных результатов контроля макро- и микроструктуры, может быть проведена повторная термическая обработка всей партии бандажей.

После повторной термической обработки бандажи подвергают всем видам испытаний, предусмотренных настоящим стандартом. При получении неудовлетворительных результатов повторных испытаний по одному из показателей партию бракуют. Общее количество повторных закалок должно быть не более двух, количество отпусков не ограничивается.

5.9. При получении неудовлетворительных результатов испытаний сборной партии допускается проведение испытания бандажей каждой плавки, входящей в сборную партию, в соответствии с требованиями настоящего стандарта.

Читайте также:  Гост для сварки оцинкованного листа

5.10. Каждая партия бандажей должна сопровождаться документом, содержащим:

— условное обозначение бандажей по настоящему стандарту;

— результаты химического анализа стали, испытаний на твердость и растяжение;

— результаты испытаний на статическое сдавливание или удар;

— обозначение настоящего стандарта.

6. Методы испытаний

6.1. Осмотр внешнего вида бандажа по 4.7, 4.10 следует проводить визуально. Размеры бандажей по 3.1 проверяют универсальными или специальными средствами измерения с точностью, обеспечивающей воспроизведение размеров и предельных отклонений.

6.2. Глубину и длину дефектов по 4.7 проверяют по методике, согласованной в установленном порядке.

6.3. Отклонение бандажа от плоскостности по 3.2 определяют по максимальному зазору по периметру бандажа между боковой поверхностью с внутренней стороны бандажа и плоскостью плиты путем измерения зазоров щупом или с помощью приспособления, изготовленного по технической документации, утвержденной в установленном порядке.

6.4. Овальность бандажа по окружности катания определяют полуразностью наибольшего и наименьшего диаметров, находящихся во взаимно перпендикулярных направлениях.

6.5. Разность толщины бандажа определяют разностью наибольшего и наименьшего измерений толщины бандажа по периметру.

6.6. Ширина бандажа должна проверяться вне мест расположения знаков маркировки на расстоянии не менее 100 мм от ее крайних знаков.

6.7. Отбор проб для определения химического состава плавки проводят по ГОСТ 7565. Химический анализ стали бандажей проводят по ГОСТ 22536.0 — ГОСТ 22536.5, ГОСТ 22536.7 — ГОСТ 22536.9 или другими методами, прошедшими метрологическую аттестацию в соответствии с ГОСТ 8.010. Отклонение химического состава стали готовых бандажей от требований по 4.3 допускается в пределах, установленных ГОСТ 380.

6.8. Испытания на удар (копровые испытания) проводят свободно падающим грузом массой 1 т на вертикально установленный бандаж через стальную прокладку массой не более 20 кг, нижняя часть которой должна соответствовать очертанию испытываемого бандажа. Масса шабота должна быть не менее 10 т.

Минимальную высоту падения груза Н, м, вычисляют по формуле

, (1)

где q — масса испытываемого бандажа, кг .

Значение стрелы прогиба f, % от внутреннего диаметра бандажа, должно быть не менее вычисленного по формуле

, (2)

где D — наружный диаметр бандажа, мм ;

— минимальное значение временного сопротивления разрыву, Н/мм 2 .

В формулу подставляются нормируемые величины D и .

При испытании количество ударов должно быть не менее трех. Если стрела прогиба меньше расчетной, бандажи подвергают дополнительным ударам до получения стрелы прогиба требуемой величины. Общее число произведенных ударов заносят в протокол испытания. Температура испытываемых бандажей не должна превышать 50 °С.

При испытании на однократное статическое сдавливание стрелу прогиба рассчитывают так же, как и при испытании на удар, но увеличивают в 1,2 раза и измеряют по индикатору пресса без учета последующей упругой деформации бандажа, возникающей при снятии нагрузки пресса.

6.9. Твердость бандажей проверяют по ГОСТ 9012 шариком диаметром 10 мм при нагрузке 29430 Н (3000 кгс) на поперечном темплете в местах, указанных на рисунке 2, по среднему значению трех испытаний и на реборде в одной точке.

6.10. Испытание на растяжение проводят по ГОСТ 1497 на образце диаметром 10 мм с расчетной длиной 50 мм, вырезанном вдоль волокон в месте, указанном на рисунке 3. Отбор пробы — по ГОСТ 7564.

7. Транспортирование и хранение

7.1. Бандажи транспортируют всеми видами транспорта в соответствии с правилами погрузки, крепления и транспортирования, действующими на данном виде транспорта.

7.2. Транспортная маркировка должна проводиться в соответствии с ГОСТ 14192.

7.3. Хранение бандажей проводится в соответствии с ГОСТ 7566.

8. Гарантии изготовителя

8.1. Изготовитель гарантирует соответствие бандажей требованиям настоящего стандарта при соблюдении условий транспортирования, хранения, монтажа и эксплуатации.

8.2. Гарантийный срок — 12 мес с момента ввода в эксплуатацию.

НОМИНАЛЬНЫЕ РАЗМЕРЫ ОБРАБОТАННЫХ БАНДАЖЕЙ

│ Типоразмер бандажа │ Ширина │ Диаметр по │ Внутренний │

Источник

ГОСТ 23586-96 Монтаж электрический радиоэлектронной аппаратуры и приборов. Технические требования к жгутам и их креплению

3 Постановлением Государственного комитета Российской Федерации по стандартизации и метрологии от 15 февраля 2001 г. № 69-ст межгосударственный стандарт ГОСТ 23586-96 введен в действие непосредственно в качестве государственного стандарта Российской Федерации с 1 июля 2001 г.

4 ВЗАМЕН ГОСТ 23586-79

ГОСТ 23586-96

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

Монтаж электрический радиоэлектронной
аппаратуры и приборов

ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ К ЖГУТАМ
И ИХ КРЕПЛЕНИЮ

Electrical wiring of radio-electronic equipment and devices.
Technical requirements for wire harnesses and their mounting.

Дата введения 2001-07-01

1 Область применения

Настоящий стандарт устанавливает технические требования к конструкциям жгутов, применяемым при электрическом монтаже (далее — монтаж), выполняемом внутри радиоэлектронной аппаратуры (РЭА), приборов и устройств (далее — аппаратуры).

Стандарт не устанавливает технических требований к технологическому процессу изготовления и крепления жгутов.

Требования настоящего стандарта являются обязательными.

2 Нормативные ссылки

В настоящем стандарте использованы ссылки на следующие стандарты:

ГОСТ 15845-80 Изделия кабельные. Термины и определения

ГОСТ 16504-81 Система государственных испытаний продукции. Испытания и контроль качества продукции. Термины и определения

ГОСТ 23585-96* Монтаж электрический радиоэлектронной аппаратуры и приборов. Технические требования к разделке и соединению экранов проводов.

ГОСТ 23587-96 Монтаж электрический радиоэлектронной аппаратуры и приборов. Технические требования к разделке монтажных проводов и креплению жил.

* В Российской Федерации действует ГОСТ 23585-79.

3 Определения

В настоящем стандарте применяют термины в соответствии с ГОСТ 15845, ГОСТ 16504, а также следующие термины и определения:

жгут: Конструкция, состоящая из двух и более изолированных проводов, скрепленных в пучок связыванием (ниткой, лентой) или каким-либо другим способом, и предназначенная для электрической связи между элементами аппарата, прибора или устройства.

ствол жгута: Участок жгута, в котором, как правило, сосредоточено наибольшее количество проводов.

ответвление жгута: Часть жгута, отходящая от его ствола.

запасные провода: Провода, свиваемые в жгут с целью их дальнейшего использования в процессе эксплуатации и ремонта аппаратуры.

шаг свивания: Расстояние между двумя точками, соответствующее одному полному обороту провода, измеренное вдоль линии, параллельной оси свитой пары проводов.

электроизоляционный материал: Диэлектрический материал, предназначенный для электрической изоляции.

теплостойкость материала: Способность материала выдерживать воздействие повышенной температуры в течение времени, сравнимого со сроком нормальной эксплуатации, без недопустимого ухудшения его свойств.

вязка жгута: Элемент конструкции жгута, крепящий провода в жгут и выполненный петлями из ниток, шнуров, тесьмы, ленты или пленки.

шаг вязки: Расстояние между двумя точками, соответствующее выполнению одной петли вязки, измеренное вдоль линии, параллельной продольной оси ствола (ответвления) жгута.

лента стяжная: Деталь из электроизоляционного материала, предназначенная для скрепления проводов в жгут.

бандаж из ниток: Несколько рядом лежащих петель (витков) из ниток, фиксирующих положение составных частей жгута (обмотки, вязки и т.п.).

обмотка жгута: Покров из наложенных на жгут по винтовой спирали лент или пленок.

трасса жгута: Условная линия (система линий), определяющая расположение жгута в РЭА согласно конструкторской документации.

укладка жгута: Процесс размещения жгута в аппаратуре.

электроизоляционный компаунд: Электроизоляционный материал, не содержащий растворителя, находящийся в момент применения в жидком состоянии, с последующим отвердением.

конструкция разделки и соединения экранов проводов: Экран (конец экрана) провода или группы экранов проводов, подготовленные к электромонтажу согласно определенному конструктивному исполнению.

бандаж: Обмотки проволоки или ниток, фиксирующие положение составных частей жгута, экрана провода или экранов проводов.

4 Общие требования

4.1 Жгуты и их крепление при установке в аппаратуру должны соответствовать требованиям настоящего стандарта, государственных стандартов и технических условий на провода и материалы, конструкторской документации на аппаратуру.

4.2 Технические требования к жгутам в конструкторской документации должны быть указаны ссылкой на настоящий стандарт.

Пример ссылки в чертежах на жгут, состоящий из проводов с изоляцией из поливинилхлоридного пластика, имеющий запасные провода, которые должны быть изолированы по варианту 1.2 настоящего стандарта, вязка жгута выполнена по варианту 2.1 нитками, обмотка жгута — по варианту 3.2 пленкой:

Технические требования к жгуту — по ГОСТ 23586-96, варианты 1.2, 2.1 и 3.2.

Пример ссылки в конструкторской документации на технические требования к креплению жгута:

Технические требования к креплению жгута — по ГОСТ 23586-96.

4.3 Требования к жгутам и их креплению, не предусмотренные настоящим стандартом, должны быть согласованы с заказчиком и указаны в конструкторской документации.

4.4 Технические требования к конструкциям разделки проводов и креплению жил — по ГОСТ 23587.

4.5 Технические требования к конструкциям разделки и соединению экранов проводов — по ГОСТ 23585.

Читайте также:  Гост ескд состав конструкторской документации

5 Технические требования к конструкции жгута

5.1 Свивание проводов между собой необходимо производить так, чтобы не происходило их скручивание вдоль своей оси.

5.2 Зависимость шага свивания от сечения провода приведена в приложении А, таблица А.1.

5.3 Экран провода или группа экранов проводов, которые не должны касаться корпуса прибора, должны быть изолированы электроизоляционной трубкой или лентами (пленками) из электроизоляционного материала.

5.4 Экранированные провода на участке жгута, перемещающемся во время эксплуатации аппаратуры, для предотвращения повреждений изоляции неэкранированных проводов должны быть изолированы электроизоляционной трубкой.

5.5 Материал, которым вяжут жгут, необходимо выбирать в зависимости от условий эксплуатации аппаратуры и типов проводов, входящих в жгут.

5.6 Хлопчатобумажный материал, применяемый для вязки и крепления жгутов, должен быть обработан антисептиком, церезином или другим аналогичным материалом.

Необходимость и вид обработки материала, применяемого для вязки и крепления жгутов в аппаратуре, устанавливает разработчик, исходя из условий ее эксплуатации и хранения.

5.7 Жгуты, состоящие из проводов с изоляцией, обладающей холодной текучестью (например фторопластовой или полиэтиленовой), без оплетки из волокнистого материала, вязать нитками не допускается; они должны быть обмотаны электроизоляционными лентами, пленками или связаны шнуром, тесьмой, пленкой из электроизоляционного материала.

5.8 Участки жгута, подлежащие защите экраном или электроизоляционной трубкой, обшивкой из кожи, ее заменителя и других материалов, вязать не допускается.

5.9 Участок жгута, перемещающийся во время эксплуатации, должен быть защищен от механических повреждений электроизоляционным материалом.

Провода под электроизоляционным материалом должны свободно перемещаться.

5.10 Для защиты от влияния высоких температур жгут или его части должны быть обмотаны теплостойким материалом, или на них должны быть надеты асбестовые чехлы или трубки.

5.11 Для защиты проводов от механических повреждений жгуты в местах перехода кромки конструкций должны быть обмотаны электроизоляционным материалом, а в местах прохода жгутов сквозь стенки металлических конструкций должны быть установлены защитные втулки ( рисунок 1).

1 — шасси; 2 защитная втулка; 3 жгут; 4 обмотка из электроизоляционного материала

Жгут или провод должны свободно проходить сквозь отверстие втулки.

Вместо установки втулок при прокладке жгутов через отверстия в деталях конструкции необходимо соответствующие участки жгутов покрывать дополнительной изоляцией. В отверстиях стенок панелей (шасси) необходимо предусмотреть фаски или закруглить кромки отверстий.

5.12 Диаметр жгута определяют в соответствии с приложением Б.

6 Технические требования к раскладке проводов в жгуте

6.1 Провода между двумя точками должны быть уложены по кратчайшей трассе.

6.2 Провода в жгуте должны быть уложены ровно, без выступов и перекрещиваний, за исключением перекрещивания в местах ответвлений.

6.3 При раскладке в жгуте проводов различных сечений провода с площадью сечения 0,14 мм 2 и менее должны быть уложены внутри жгута.

6.4 Концы запасных проводов должны быть изолированы.

Раскладка и изоляция запасных проводов должны быть выполнены по вариантам 1.1 — 1.4 в соответствии с рисунками 2 — 5.

1 — провод; 2 бандаж из ниток

Рисунок 2 — Вариант 1.1

1 провод; 2 электроизоляционная трубка

Рисунок 3 — Вариант 1.2

1 — жгут; 2 — запасной провод; 3 — электроизоляционная трубка; 4 — бандаж из ниток; 5 — электроизоляционный материал

Рисунок 4 — Вариант 1.3

1 — жгут; 2 — запасные провода; 3 — бандаж из электроизоляционного материала

Примечание — Размер А выбирается конструктором.

Рисунок 5 — Вариант 1.4

6.5 Запасные провода в жгуте должны быть уложены так, чтобы к их изолированным концам был обеспечен свободный доступ.

7 Технические требования к вязке жгутов

7.1 Необходимость вязки проводов, проходящих в одной трассе отдельными жгутами, должна быть указана в конструкторской документации.

7.2 Провода в жгуте должны быть плотно увязаны.

7.3 Вариант вязки жгута следует выбирать в зависимости от марки и количества проводов, диаметра и конструкции жгута, а также условий эксплуатации и аппаратуры.

Вязка жгутов в зависимости от материала должна быть выполнена по вариантам 2.1 — 2.6 в соответствии с рисунками 6 — 11.

1 — нитки; 2 — жгут, — шаг вязки

Рисунок 6 — Вариант 2.1

1 — жгут; 2 — нитки, 3 — бандаж из ниток

Рисунок 7 — Вариант 2.2

1 — бандаж из ниток; 2 — жгут

Рисунок 8 — Вариант 2.3

1 — нитки, шнур или электроизоляционная пленка, 2 — жгут из витых проводов

Рисунок 9 — Вариант 2.4

1 — бандаж из ниток; 2 — пленка из электроизоляционного материала; 3 — жгут

Рисунок 10 — Вариант 2.5

1 — нитки; 2 — жгут

Рисунок 11 — Вариант 2.6

7.4 Шаг вязки ( рисунок 6) следует выбирать с учетом сечения проводов в зависимости от диаметра жгута: для проводов с площадью сечения 0,35 мм 2 и более — по таблице 1, для проводов с площадью сечения менее 0,35 мм 2 — по таблице 2.

Источник

Чертеж бандажа по ГОСТ (ЕСКД)

Бандаж — это опоясывающие элементы крепления, металлические кольца, внешняя часть сборных ободов, поясов с элементами для стяжки, закрепления, насаживаемые на детали, сборочные единицы для увеличения прочности и снижения износа.

Чертеж бандажа выполняется на основании ГОСТ 2.109-73 — единая система конструкторской документации (ЕСКД).

обозначение бандажа на чертеже

Вы можете бесплатно скачать этот простой чертеж для использования в любых целях. Например для размещения на шильдике или наклейке.

Как начертить чертеж:

Начертить чертеж можно как на листе бумаги, так и с использованием специализированных программ. Для выполнения простых эскизных чертежей особых инженерных знаний не требуется.

Эскизный чертеж — это чертеж выполненный «от руки», с соблюдением примерных пропорций изображаемого предмета и содержащий достаточные данные для изготовления изделия.

Конструкторский чертеж со всеми технологическими данными для изготовления может выполнить только квалифицированный инженер.

Для обозначения на чертеже необходимо выполнить следующие операции:

1. Начертить изображение;
2. Проставить размеры (см пример);
3. Указать технические требования к изготовлению (подробнее о технических требованиях читайте ниже в статье).

Чертить удобнее всего на компьютере. В последующем чертеж можно распечатать на бумаге на принтере или плоттере. Есть множество специализированных программ для черчения на компьютере. Как платных, так и бесплатных.

Пример черчения:

На этом изображении нарисовано как просто и быстро выполняется чертеж с помощью компьютерных программ.

чертеж в AutoCAD

Список программ для черчения на компьютере:

1. КОМПАС-3D;
2. AutoCAD;
3. NanoCAD;
4. FreeCAD;
5. QCAD.

Изучив принципы черчения в одной из программ не сложно перейти на работу в другой программе. Методы черчения в любой программе принципиально не отличаются друг от друга. Можно сказать что они идентичны и отличаются друг от друга только удобством и наличием дополнительных функций.

Технические требования:

Для чертежа необходимо проставить размеры, достаточные для изготовления, предельные отклонения и шероховатость.

В технических требованиях к чертежу следует указать:

1) Способ изготовления и контроля, если они являются единственными, гарантирующими требуемое качество изделия;
2) Указать определенный технологический прием, гарантирующий обеспечение отдельных технических требований к изделию.

Немного теории:

Чертёж — это проекционное изображение изделия или его элемента, один из видов конструкторских документов содержащий данные для производства и эксплуатации изделия.

Чертеж это не рисунок. Чертеж выполняется по размерам и в масштабе реального изделия (конструкции) или части изделия. Поэтому для выполнения чертежных работ необходима работа инженера, обладающего достаточным опытом в производстве чертежных работ (впрочем для красивого отображения изделия для буклетов вполне возможно понадобится услуга художника, обладающего художественным взглядом на изделие или его часть).

Чертеж — это конструктивное изображение с необходимой и достаточной информацией о габаритах, методе изготовления и эксплуатации. Представленный на этой странице чертеж вы можете скачать бесплатно.

Рисунок — это художественное изображение на плоскости, созданное средствами графики (кисть, карандаш или специализированная программа).

Чертеж может быть как самостоятельным документом, так и частью изделия (конструкции) и технических требований, относящиеся к поверхностям, обрабатываемым совместно. Указания о совместной обработке помещают на всех чертежах, участвующих в совместной обработке изделий.

Подробнее о чертежах, технических требованиях к оформлению и указанию методов изготовления смотрите в ГОСТ 2.109-73. Перечень стандартов для разработки конструкторской документации смотрите здесь.

Информация для заказа чертежей:

В нашей проектной организации Вы можете заказать чертеж любого изделия (как детали, так и сборки), в составе которого будет чертеж бандажа, как элемент конструкторской документации изделия в целом. Наши инженеры-конструкторы разработают документацию в минимальные сроки в точном соответствии с Вашим техническим заданием.

Источник