"Санитарные правила при транспортировке и работе с пеками" (утв. Главным государственным санитарным врачом СССР 23.11.1973 N 1131-73)
Правила разработаны НИИ гигиены водного транспорта Минздрава СССР. Согласовано с Госстроем СССР 20 декабря 1972 г. N НК-4495-1. Согласовано с ВЦСПС 27 июня 1972 г. N 12-4/7877.
1. Настоящие Санитарные правила распространяются:
а) на все перегрузочные работы с пеками и изделиями, покрытыми пекосодержащей массой, хранение их на заводах и предприятиях и транспортировку водным, железнодорожным и автомобильным транспортом;
б) на все работы, связанные с применением пека в различных производствах.
2. Краткая токсикологическая характеристика пека:
Пек — побочный продукт сухой перегонки каменно-угольной смолы, дерева, торфа, пиролиза нефти. Пек широко применяется в народном хозяйстве для изготовления брикетов, асфальта, толи; черного и кузбасского лаков, краски «пеколь», сажи, в производстве электродов, пластических масс и т.д.
По физическим свойствам пек представляет собой аморфное черное вещество с блестящим раковистым изломом, плотностью 1,20 — 1,32.
В зависимости от температуры плавления и размягчения пек может быть жидким, мягким и твердым. При 37 — 80 °C (в зависимости от сорта) пек, размягчаясь, оплавляется и при охлаждении образует массу, которая трудно поддается раскалыванию. Мягкий пек обладает исключительной адгезией к различным материалам.
Химический состав пека сложен. Кроме свободного углерода и золы, пек содержит антрацен, хризен, пирен, акридин, фенантрен, карбазол и многие другие соединения, в частности полициклические углеводороды (с двумя — четырьмя кольцами в молекуле углеводорода).
3. Отравления и кожные поражения могут вызываться как пылью, так и парами расплавленного пека. Пек вызывает фотоофтальмии и фотодерматиты при перегрузочных работах во время солнечного облучения. Характерна локализация фотодерматитов на лице, ушах, боковой поверхности шеи и разгибательной стороне предплечья. В более тяжелых случаях возможны явления общего отравления (рвота, тошнота, головокружение, потеря сознания), а также поражение подчелюстных желез, воспаление слизистых дыхательных путей. При длительном контакте с пеком могут возникать фолликулиты, бородавчатые разрастания, гиперкератозы. Пек обладает канцерогенными свойствами, так как содержит 1 — 1,5% 3,4 бензпирена.
4. Концентрация пековой пыли в воздухе рабочей зоны не должна превышать установленной нормы.
5. Тара для перевозки пека должна быть прочной и герметичной. Наиболее приемлемыми являются спецконтейнеры, двойные мешки из синтетических полимерных материалов и металлические бочки со съемными днищами. При перегрузке затаренного (в мешках) пека контакт рабочих с ним возможен при ручных операциях — укладке и переноске груза, а также в случае повреждения тары — при сборе рассыпанного груза.
6. При транспортировке пека навалом рабочие соприкасаются с грузом во время перевалки его на всех видах транспорта. Твердый пек нередко приходится разбивать, вследствие чего образуется большое количество пыли. Поэтому перевозка пека навалом должна быть только в гранулированном состоянии.
7. Во время транспортировки пека на судах трюмы должны быть плотно закрыты, при перегрузке пека необходимо применять меры для предупреждения рассеивания пека на палубы и в каюты.
8. Трюмы судов должны иметь эффективную систему вентиляции для удаления паров пека.
9. Транспортировка пека в автомашинах допускается только в затаренном виде.
10. Жидкий пек (пековые дистилляты) перевозится в железнодорожных цистернах с нижним сливом.
11. Транспортные средства для перевозки пека должны быть облицованы материалом, который хорошо отмывается и очищается. Использование этого транспорта для перевозки других грузов (за исключением угля, руды), особенно пищевых продуктов, запрещается.
12. При отгрузке пека завод-поставщик обязан принять эффективные меры против спекания его в теплое время года и замерзания в холодные периоды года (увлажнение, просушивание и т.п.).
13. Железная дорога должна принять необходимые меры, обеспечивающие равномерную подачу на предприятие и в порт железнодорожных составов с пеком.
14. Грузовые документы на пек, ярлыки на мешках должны иметь специальные отметки, предусмотренные правилами перевозки опасных грузов.
15. Вагон, кузов автомашины, трюм судна, в которых производилась перегрузка пека и изделий, покрытых пекосодержащими веществами, а также площадки, где находились эти грузы, должны подвергаться тщательной очистке и промывке горячей водой.
16. Перегрузочные работы с пеком, транспортируемым навалом, при скорости ветра более 3 м/сек. не допускаются. Фотодинамическому воздействию пека могут быть подвергнуты люди, находящиеся даже на расстоянии до 25 метров от места работы с пеком, в зависимости от направления ветра.
17. На предприятиях, в портах, на пристанях и грузовых дворах, где систематически или периодически производится работа с пеком, должны быть оборудованы специальные участки для перегрузки пека, отдаленные от других грузов (пищевых, штучных, животных и птиц) не менее чем на 100 м.
18. Санитарно-защитная зона от мест работы с пеком должна соответствовать Санитарным нормам проектирования промышленных предприятий.
19. Грузовой участок работы с пеком должен иметь цементное покрытие с уклоном для стока промывных вод в производственную канализацию и дощатое ограждение высотой до 2 м из инвентарных щитов.
20. В летнее время в целях уменьшения пылеобразования перед началом работы пек следует смачивать водой.
21. На грузовом участке следует предусмотреть водопроводные поливочные краны и канализационные трапы для смачивания пека перед погрузкой.
22. На грузовом участке по обе стороны железнодорожных путей должны быть оборудованы цементные канавы с водой для сброса остатков пека из вагонов.
23. В целях предупреждения загрязнения пеком окружающей территории предприятий, железнодорожных станций и акватории порта при проектировании спецучастков необходимо предусмотреть сбор сточных вод из канав в производственную канализацию с предварительным улавливанием пека в отстойниках.
24. Сбрасывание пека, различных его остатков, а также промывных и сточных вод, содержащих пек и его продукты, в моря, поверхностные водостоки и др. водоемы запрещается.
25. Вопросы хранения и утилизации остатков пека, задержанных в канализационных отстойниках, а также после зачистки транспортных средств, механизмов, рабочего инвентаря, равно как и вопросы отвода и очистки сточных вод, должны решаться исходя из местных условий, по согласованию с органами санэпидслужбы.
26. Погрузочно-разгрузочные работы с пеком должны быть механизированы.
27. После окончания работы с пеком погрузочно-разгрузочные механизмы и приспособления, лопаты, скребки и т.п. необходимо тщательно очищать от остатков пека при помощи горячей воды, ветоши, щеток. Все механизмы, используемые при работе с пеком, должны храниться в специально отведенных местах.
28. Участок для хранения пека должен размещаться под навесом. Хранение пека в затаренном виде должно производиться штабелями на специальных настилах, поднятых на 10 — 15 см от уровня пола.
29. Хранение пека и пекосодержащих материалов в общих складах, пакгаузах, в местах общего пользования железнодорожных станций запрещается.
30. Вентиляция спецскладов для хранения пеков должна проектироваться в соответствии с санитарными требованиями.
31. Все работы на открытом воздухе с пеками и изделиями, покрытыми массой, содержащей пек, должны производиться в период от захода до восхода солнца, но с таким расчетом, чтобы рабочие до восхода солнца могли вымыться и уйти домой.
Примечание: по согласованию с органами Госсаннадзора перегрузочные работы могут допускаться также и в дневные часы, но при условии механизации этих работ и проведения профилактических мероприятий, гарантирующих рабочих от соприкосновения с грузом.
32. На предприятиях все отделения, где производится дробление, размол и разварка пеков, варка массы, содержащей пек, и ее применение в горячем виде, должны быть изолированы от остальных рабочих помещений.
33. Загрузка пеков в варочные котлы, в дробильные и смесительные аппараты должна производиться с помощью механических приспособлений.
34. Дробление пеков, размол и смешивание их в сухом виде с другими веществами должно производиться механизированным путем с применением герметично закрывающихся машин и аппаратов под вытяжной механической вентиляцией.
35. Варочные котлы должны быть оборудованы местной механической вытяжной вентиляцией для полного улавливания выделяющихся паров и газов.
36. Процессы разлива горячей массы, содержащей пек, а также покрытие и пропитка изделий этой массой должны быть механизированы и герметизированы.
37. Искусственная освещенность при перегрузочных работах в трюмах судов, вагонах, на причалах, складах должна быть не менее 50 люкс. Искусственная освещенность на рабочих поверхностях в производственных помещениях устанавливается в соответствии с существующими нормами.
38. Бытовые помещения и устройства (гардеробные, умывальники, уборные и др.) должны быть выполнены в соответствии с нормами проектирования вспомогательных зданий и помещений промышленных предприятий.
39. В соответствии с существующими нормативами все работающие с пеком должны быть обеспечены за счет предприятия спецодеждой (комбинезонами, наголовниками, рукавицами, нательным бельем, в холодный период года утепленным костюмом, спецобувью), средствами индивидуальной защиты — респираторами, предохранительными очками и средствами против их запотевания, средствами для профилактики заболеваний кожи — пастой, мазью, туалетным мылом и мягким индивидуальным полотенцем. Применение средств индивидуальной защиты при работе с пеком обязательно. В местах, где производится работа с пеком, должна быть аптечка.
40. Для работы с пеком необходимо пользоваться:
а) комбинезоном или противопылевым костюмом со шлемом (ГОСТ 15149-69), ГОСТ 1683-70; в холодный период года — костюмом утепленным (куртка мужская рабочая ГОСТ 9869-61, тип «Б», брюки мужские рабочие ГОСТ 11145-65, тип «Б»);
б) рукавицами рабочими «краги» или рукавицами с двойными наладонниками (МРТУ 17-732-69);
в) ботинками марки «пыль» (ГОСТ 5782-51), полусапогами юфтевыми кожаными для пыльных цехов (ГОСТ 6782-64).
Примечание: Лучшим пылезащитным свойством обладают хлопчатобумажные ткани — молескин, арт. 30-54 и арт. 30-57).
41. Костюмы, комбинезоны, нательное белье, обувь, рукавицы должны быть закреплены за каждым грузчиком и храниться в индивидуальных шкафах. Уходить в спецодежде или уносить спецодежду домой категорически воспрещается.
42. Обеспыливание наголовников, комбинезона, нательного белья и рукавиц должно производиться ежедневно после работы пылесосом. Стирка их производится механизировано не реже 2-х раз в неделю за счет администрации предприятия. Стирка на дому не допускается. Перед стиркой спецодежду замачивают в мыльном содовом растворе на 6 — 8 час. После этого спецодежду 2 — 3 раза стирают в горячем мыльно-содовом растворе, содержащем 2,5% мыла и 0,5% соды. Если одежда сильно загрязнена, то ее следует кипятить в таком растворе дважды, на протяжении 30 минут каждый раз. После стирки спецодежду отжимают и прополаскивают последовательно в горячей, теплой и холодной водах, а затем просушивают.
43. Для защиты глаз от воздействия пека должны применяться защитные очки с оргстеклом типа «Моноблок» С5-СТ3 ГОСТ 9802-61, или герметичные очки ПО-2 ГОСТ 9496-60, или летно-шоферские очки со стеклами марки ТС-1. Крановщики, весовщики, бригадиры, работники грузового двора и другие лица, занятые на работах с пеком, также должны обеспечиваться противопылевыми защитными очками, не ограничивающими поле зрения. Перед работой внутренняя поверхность стекол очков должна обрабатываться средствами против запотевания.
Работающим с пеком снимать очки на открытом воздухе после окончания работы до принятия душа не разрешается. Смена очков при запотевании во время работы должна производиться по возможности быстро, в затемненных и незапыленных местах. После работы использованные очки должны быть тщательно очищены и храниться на полках в индивидуальных шкафчиках.
44. Для защиты органов дыхания, при выделении пековой пыли в воздух рабочей зоны, необходимо пользоваться респираторами следующих типов: У-2К ТУ-16-812-65, РУ-60М ТУ-6-16-1462-70; РПК ТУ-1-288-71; Астра-2 ТУ-205-28-71. Респираторы ежедневно после работы должны быть тщательно промыты в теплой воде с мылом и продезинфицированы ватным тампоном, смоченным в спирте или 0,5-процентном растворе марганцево-кислого калия. После дезинфекции лицевые части вновь необходимо промыть в чистой воде и высушить при температуре 30 — 35 °C.
45. Для защиты открытых участков кожи от пека и поглощения ультрафиолетовых лучей рекомендуются следующие средства:
а) раствор «ЦНИЛГИС-3», состоящий из канифоли (15%), салола (10%) и спирта (75%). Перед использованием раствор разливают в баночки в нужном количестве для каждого рабочего. Рабочий наносит его на кожу лица, за исключением глазных впадин, ватным тампоном или широкой кисточкой перед зеркалом. После нанесения раствора, примерно через минуту, лицо припудривают тальком. Раствор «ЦНИЛГИС-3» может применяться в любое время года в самых неблагоприятных метеорологических условиях. Образующаяся на коже лица тонкая бесцветная пленка не стягивает кожу, не нарушает потоотделения в теплое время года, не усиливает охлаждения лица в зимнее время, не смывается потом, холодной водой и атмосферными осадками и не стирается при прикосновении. Смыть пленку раствора возможно теплой водой с мылом. Раствор хранится в закрытой стеклянной посуде;
б) для защиты кожи лица можно применять пудру «ЦНИЛГИС-6», состоящую из мелкорастертой канифоли и бария или окиси цинка в соотношении 1:3, или пасту «ХИОТ-11», состоящую из 2 г желатина, 6 г пшеничного крахмала, 15 г жидкости Бурова, 54 г глицерина, 3 г окиси цинка, 24 г белой глины, 0,4 г охры или других красящих веществ (фуксин, аурамин, сафранин);
в) рекомендуются также пасты ИЭР-1, ИЭР-1 с добавкой.
Примечание: Пудру или пасту наносят на кожу лица рукой и растирают до образования тонкого слоя.
46. После работы рабочие должны обязательно принимать теплый душ. Лицо обмывается струей теплой воды под душем в течение 1 — 2 мин. без помощи рук, затем моется с мылом. Пользоваться холодной водой для мытья лица воспрещается.
47. При отсутствии специально оборудованного пекового участка, санитарно-бытовых помещений, средств личной защиты, регулярной смены спецодежды выполнение всех видов работ с пеком запрещается.
48. Обо всех работах с пеками, о каждом предстоящем прибытии судов, железнодорожных составов и автомашин с пеком администрация и санэпидстанция должны быть извещены не менее чем за 24 часа.
49. Все работающие с пеком и пекосодержащими материалами подвергаются предварительным медосмотрам при приеме на работы и периодическим медосмотрам в соответствии с действующим приказом Министра здравоохранения СССР.
50. Ответственность за выполнение требований настоящих Правил возлагается на руководителей предприятий, транспортирующих и проводящих работу пеками.
51. С вводом в действие настоящих Правил отменяются ранее изданные «Санитарные правила по погрузке и разгрузке пека в морских и речных портах», утвержденные ГСИ СССР за N 250-57 от 29 июня 1957 года.
Судебная практика и законодательство — "Санитарные правила при транспортировке и работе с пеками" (утв. Главным государственным санитарным врачом СССР 23.11.1973 N 1131-73)
3.2.3. Помещения, в которых производится работа с пеком, должны отвечать требованиям «Санитарных правил при транспортировке и работе с пеками».
3.2.4. Объемно-планировочные решения складов пека, отделений пекопропитки, дозировки, смесильно-прессовых и смесильно-формовочных должны исключать попадание на постоянные рабочие места прямых солнечных лучей.
3.14.32. Перегрузка пека и пекосодержащих материалов осуществляется в соответствии с «Санитарными правилами при транспортировке и работе с пеками».
3.14.33. При эксплуатации причалов для перегрузки радиоактивных веществ необходимо предусматривать мероприятия, предотвращающие вредное воздействие на рабочих ионизирующего облучения, в соответствии с «Основными санитарными нормами работы с радиоактивными веществами и др. источниками ионизирующего облучения», «Нормами радиационной безопасности».
Источник
ГОСТ 9802-61
Очки для защиты глаз от механических повреждений и вредных излучений на производстве
Распространяем нормативную документацию с 1999 года. Пробиваем чеки, платим налоги, принимаем к оплате все законные формы платежей без дополнительных процентов. Наши клиенты защищены Законом. ООО «ЦНТИ Нормоконтроль»
Наши цены ниже, чем в других местах, потому что мы работаем напрямую с поставщиками документов.
Способы доставки
- Срочная курьерская доставка (1-3 дня)
- Курьерская доставка (7 дней)
- Самовывоз из московского офиса
- Почта РФ
Распространяется на защитные очки, предназначенные для защиты глаз от механических повреждений, от слепящей яркости, от воздействия ультрафиолетовых и инфракрасных лучей, а также для защиты от брызг химически неагрессивных жидкостей.
Оглавление
II. Технические требования
III. Методы испытаний
IV. Маркировка, упаковка, транспортирование и хранение
Приложение. Рекомендации для проектирования и изготовления защитных очков
| Дата введения | 01.01.1963 |
|---|---|
| Добавлен в базу | 01.01.2019 |
| Завершение срока действия | 01.07.1975 |
| Актуализация | 01.01.2021 |
Организации:
| 06.07.1961 | Утвержден | Комитет стандартов, мер и измерительных приборов при Совете Министров Союза ССР |
|---|---|---|
| Разработан | Министерство здравоохранения СССР | |
| Издан | СТАНДАРТГИЗ | 1961 г. |
Eye protecting glasses for mechanical damages and other Industrial damages
Чтобы бесплатно скачать этот документ в формате PDF, поддержите наш сайт и нажмите кнопку:
Комитет стандартов, мер и измерительных приборов при
Совете Министров Союза ССР
очки ДЛЯ ЗАЩИТЫ ГЛАЗ ОТ МЕХАНИЧЕСКИХ ПОВРЕЖДЕНИЯ И ВРЕДНЫХ ИЗЛУЧЕНИЯ НА ПРОИЗВОДСТВЕ
Eye protecting glasses for mechanical damages and other Industrial damages
Несоблюдение стандарта преследуется по закону
Настоящий стандарт распространяется на защитные очки, предназначенные для защиты глаз от механических повреждений, от слепящей яркости, от воздействия ультрафиолетовых и инфракрасных лучей, а также для защиты от брызг химически неагрессивных жидкостей.
1. Защитные очки должны изготовляться следующих типов:
тип ОЗО — очки защитные открытые;
тип 033 — очки защитные закрытые.
2. В зависимости от назначения защитные очки должны изготовляться в исполнении, указанном в табл. I.
Наименование защитных очков
I—без боковых щитков с однослойными очковыми стеклами
Исполнения 1, 3, 5 и 7—защита от стружек, мелких частиц твердых тел и мелких
2—то же, со светофильтрами
осколков, от брызг химически неагрессивных жидкостей.
3—с боковыми щитками с однослойными стеклами
Исполнения 2, 4, 6 и 8—защита от слепящей яркости, воздей
4—то же, со светофильтрами
ствия прямых ультрафиолетовых и инфракрасных лучей
Внесен Министерством здравоохранения СССР
Утвержден Комитетом стандартов, мер и измерительных приборов 6/VII 1961 г.
Срок введения 1/1 1963 г.
Отклонение коэффициента пропускания одного стекла от такого же показателя другого стекла, установленного в те же очки и принятого за 100% не должно быть более 5%.
16. Стекла в очках должны быть одинаковой толщины. Разность их толщин не должна превышать 0,5 мм.
17. Торцовая поверхность светофильтров из бесцветного стекла с металлизированной поверхностью должна быть покрыта прочной черной краской или закрыта «ободком оправы, для предохранения глаз от вредного действия бликов.
18. Безосколочные очковые стекла (из трехслойного стекла) должны быть механически прочными. Стекло считается пригодным, если вес осколков после испытания на механическую прочность, согласно п. 39, не превышает 0,6% от первоначального веса стекла.
Осколки от стекла при испытании допускаются только со стороны удара, а не со стороны глаз.
19. Стекла должны быть надежно укреплены а ободках и не должны перемещаться в них при эксплуатации.
20. Ободки коробчатых очков и полумасок должны обеспечивать -возможность замены одного стекла другим.
Детали очков, закрепляющие очковые стекла, должны выдержать без повреждения смену десяти стекол.
21. Оправы очков не должны под влиянием пота, нагревания и охлаждения в пределах ±45°С оказывать неблагоприятное воздействие на кожу лица (окрашивать, раздражать, интоксицировать).
22. Закрытые очки для защиты от слепящей яркости, ультрафиолетовых и инфракрасных лучей не должны иметь щелей, зазоров, через которые могли бы проникнуть к глазам прямые вредные для глаз лучи.
Расположение и устройство вентиляционных отверстий должно исключать попадание в глаза прямых вредных для глаз лучей.
23. Откидные рамки открытых очков 030-5, 030-6, 030-7 и 030-8 должны соответствовать следующим требованиям:
а) 5000 раз свободно подниматься и опускаться;
б) не должны самопроизвольно опускаться под действием собственного веса при пользовании;
в) должны надежно устанавливаться в рабочем и нерабочем положении.
24. Корпус очков должен быть стойким к любым атмосферным условиям.
25. Развернутая длина заушника по ГОСТ 8394-57 в открытых очках 030-1, 030-2, 030-3 и 030-4, в зависимости от расстояния между центрами стекол в очках, должна соответствовать указанной в табл. 6.
Расстояние между центрами стекол
26. Движение заушников и всех подвижных частей очков
должно быть плавным, без качки и заеданий. Каждая из подвижных частей открытых очков 030-1, 030-2, 030-3 и
030-4, а также всех закрытых очков должна выдерживать без повреждения по 1000 поворотов в каждую сторону.
27. Резьба соединительных деталей должна быть чистой и полной, без сорванных и смятых ниток.
28. На поверхности деталей очков не должно быть раковин, трещин, наплыва припоя, клея, заметных глазом без применения увеличительного прибора.
29. Внутренняя, обращенная к глазу, поверхность оправ закрытых защитных очков должна быть матовой, предотвращающей возникновение бликов.
30. Сетка противоосколочных защитных очков должна иметь матовое покрытие, например, темно-зеленого цвета, при этом отверстия сетки не должны быть залиты.
31. Детали оправ, изготовленных из металлов, подверженных коррозии, должны иметь противокоррозионное и декоративное покрытие.
Металлические детали, облицованные пластмассой, а также шарниры и заклепки из нейзильбера в пластмассовых оправах могут не иметь покрытия.
32. Противокоррозионные и декоративные покрытия должны быть сплошными, не отслаиваться, не иметь трещин и пор, нарушающих целостность покрытий, и должны быть стойкими в условиях эксплуатации.
33. Поставщик обязан в течение шести месяцев со дня отгрузки очков заказчику безвозмездно заменять очки, если они за этот срок снизят показатели своего качества ниже установленных норм.
Замена очков производится при условии соблюдения заказчиком пра,вил их хранения и эксплуатации.
34. Готовые защитные очки должны быть приняты техническим контролем предприятия-поставщика. Поставщик должен гарантировать соответствие всех выпускаемых очков требованиям (настоящего стандарта.
Ш МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ
35. Вес очков (п. 12) проверяют на технических весах II класса с предельной нагрузкой 200 г.
36. Расстояние между центрами некорригирующих очковых стекол защитных очков (п. 6) проверяют с помощью измерительной линейки. Расстояние между центрами корригирующих очковых стекол проверяют с помощью диоптриметра ДО-2 и измерительной линейки.
37. Определение величины поля зрения защитных очков (п. 5) и испытание очков на незапотеваемость (п. 7) проводят по методике, разработанной Государственным научно-исследовательским институтом глазных болезней имени Гельмгольца и утвержденной Министерством здравоохранения СССР.
38. Разнотолщинность пары очковых стекол защитных очков (п. 16) проверяют толщиномером, штангенциркулем или индикатором.
39. Механическую прочность очков с безосколочными трехслойными стеклами определяют следующим образом: ободок испытуемых очков укладывают в металлическое кольцо с резиновой прокладкой. Над центром стекла, на высоте 0,75 м, устанавливают в держателе стальной шарик весом 125 г.
Выключая держатель, сообщают шарику свободное падение. Стекло считается годным, если после однократного удара оно соответствует требованиям п. 18.
40. Соответствие очков требованию, изложенному в п. 20, проверяют путем отгибания, загибания, отвинчивания деталей крепления стекол в количестве, соответствующем смене десяти стекол.
41. Соответствие очков с откидной рамкой 030-5, 030-6, 030-7 и 030-8 требованиям, изложенным в п. 23, проверяют путем плавного перемещения рамки из одного предельного положения в другое с продолжительностью цикла не менее 1,5 сек.
42. Соответствие очков требованиям, изложенным в п. 24, проверяют -выдерживанием (без светофильтров) при температуре 19± i l°C в течение 3 гв воде и в течение 5 суток в камере с 95±3%-)Н0Й влажностью, в результате каждого испытания на поверхности очков не должно образоваться вздутий, материал не должен расслаиваться и очки должны -быть пригодны к работе.
43. Соответствие очков требованию, изложенному в п. 26, проверяют путем плавного поворота каждой подвижной части по 1000 раз в ту и другую сторону с продолжительностью ‘цикла не менее 1,5 сек.
IV. МАРКИРОВКА, УПАКОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ
44. На корпусе очков должно быть клеймо товарного знака предприятия-поставщика, обозначения типа и исполнения очков и год выпуска (две последние цифры) очков.
45. Каждые очки должны быть вложены в пластмассовую или картонную жесткую коробку или футляр, вместе с салфеткой (для протирки очков) и инструкцией по пользованию защитными очками. На коробке или футляре или на вложенном в них листке должны быть указаны:
а) товарный знак предприятия-поставщика;
б) наименование или условное обозначение предприятия-поставщика;
в) наименование и обозначение очков;
г) расстояние между центрами очковых стекол;
д) номер настоящего стандарта.
46. Открытые очки в коробках или футлярах должны быть уложены в упаковочную картонную коробку в следующем ассортименте:
очков с расстоянием между центрами: 56 мм — 7%,
60 мм — 20%, 64 мм—50%, 68 мм — 20% и 72 мм — 3%.
По требованию заказчика указанная комплектация очков, укладываемых в одну коробку, может быть изменена.
Закрытые очки комплектуются в ассортименте, согласованном с заказчиком.
47. На каждой упаковочной коробке должно быть указано:
а) товарный знак предприятия-поставщика;
б) наименование организации, в систему которой входит предприятие-поставщик;
в) наименование и назначение очков, их условное обозначение;
г) расстояние между центрами очковых стекол;
д) количество очков в коробке;
ж) номер настоящего стандарта.
В каждую упаковочную коробку с очками должен быть вложен контрольный ярлык с указанием фамилий контролера ОТК, упаковщика или их условных номеров, а также с указанием даты приемки ОТК.
48. Упаковочные коробки с очками должны быть заклеены бумажной лентой или этикеткой так, чтобы они не могли быть вскрыты без нарушения их целостности.
49. Для транспортирования упаковочные коробки с очками должны быть упакованы в прочные деревянные дощатые плотные ящики по ГОСТ 2991-52 с прокладкой мягким сухим упаковочным материалом. Ящики должны быть выложены внутри влагонепроницаемой бумагой. Укладка коробок должна быть плотной и не допускать нарушения целостности коробок с очками при перевертывании ящика.
‘50. Вес ящика брутто не должен превышать 50 кг.
51. На каждом ящике несмываемой краской должны быть нанесены:
а) наименование или товарный знак предприятия-поставщика;
б) надписи: «Верх», «Осторожно — стекло!», «Не бросать!», «Не кантовать!».
52. Транспортирование ящиков с очками должно производиться в крытых вагонах (или в другом виде крытого транспорта) .
53. При перевозке в контейнерах очки в коробках или футлярах (п. 45), уложенные в упаковочные коробки (пп. 46—48), должны быть упакованы в деревянные ящики в соответствии с требованиями пп. 49—51 настоящего стандарта.
Ящики в контейнерах должны быть установлены так, чтобы была исключена возможность их перемещения при транспортировании.
54. Очки должны храниться в сухих закрытых помещениях. Не допускается хранение очков в одном помещении с веществами, могущими вызвать коррозию очков.
55. Каждая поставляемая партия очков должна сопровождаться документом, удостоверяющим их качество и соответ-
Очки для защиты глаз от механических повреждений и вредных излучений на производстве
ств.ие требованиям ■настоящего стандарта. Документ должен содержать:
а) наименование организации, в систему которой входит предприятие-поставщик;
б) наименование и условное обозначение очков;
в) наименование предприятия-поставщика, его местонахождение (город) или условный адрес;
г) количество очков каждого наименования и размера;
д) дату отгрузки;
е) результаты проверки очков, подтверждающие соответствие их требованиям настоящего стандарта;
ж) номер настоящего стандарта.
РЕКОМЕНДАЦИИ ДЛЯ ПРОЕКТИРОВАНИЯ И ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЗАЩИТНЫХ ОЧКОВ
(разработаны Государственным научно-исследовательским институтом глазных болезней имени Гельмгольца)
1. При проектировании и изготовлении защитных очков, в целях предупреждения травмирования кожи лица, удельное давление защитных очков на кожу лица не должно превышать следующих величин:
20 г/см 2 — для открытых очков типа ОЗО исполнения 1 и 2,
25 г/см 2 — для открытых очков типа 030 исполнения 3 и 4;
40 г/см 2 — для закрытых очков типа 033.
2. Определение величины удельного давления защитных очков на кожу лица проводят по методике, разработанной Государственным научно-исследовательским институтом глазных болезней имени Гельмгольца и утвержденной Министерством здравоохранения СССР.
Стандартгиз. Сдано в наб. 4/VII 1961 г. Подп. к печ. 16/VIII 1961г. 1 п. л. Тир. 6000
Источник
Защитные очки
Защитные очки предназначены для предупреждения механических и химических повреждений глаз, а также защиты их от вредного действия лучистой энергии. В СССР защитные очки изготовляются в соответствии с требованиями ГОСТ 9802—61. Защитные очки должны: обеспечить защиту глаз от вредных факторов, против которых они предназначены; не снижать остроты зрения; обеспечить достаточно широкое поле зрения; иметь надежную вентиляцию подочкового пространства и не вызывать его нагревания; плотно и равномерно прилегать к лицу; не повреждать и не раздражать кожу по линии прилегания оправы к лицу; не запотевать; иметь малый вес.
В зависимости от назначения и конструктивных особенностей различают следующие типы защитных О.
Очки С-2 (рис. 6,1) открытые в капроновой оправе без боковых щитков: а) с однослойными бесцветными стеклами — для защиты от мелких частиц твердых тел, летящих из пространства, лежащего перед глазом, при токарных, фрезерных, строгальных и шлифовальных работах; б) с синими стеклами — для защиты глаз от слепящей яркости и действия лучистой энергии при работах у мартеновских, нагревательных и плавильных печей. Вес 25 г.
Очки С-3 (рис. 6,2) открытые в капроновой оправе с боковыми щитками: а) с бесцветными однослойными стеклами — защищают от мелких твердых частиц, могущих попасть в глаза с разных сторон при токарных, фрезерных, строгальных и шлифовальных работах; б) с синими стеклами — защищают глаза от вредного излучения при газосварке и других работах с яркими источниками света. Вес 35 г.
Очки С-5 (рис. 6,3) закрытые шоферские в кожаной полусумке с бесцветными стеклами. Предназначены для шоферов, машинистов, трактористов, комбайнеров, прицепщиков. Защищают глаза от пыли. Вес 80 г.
Очки С-10 (рис. 6,4) закрытые, в виде полумаски с сеткой вместо стекла. Защищают глаза от крупных осколков при каменотесных, камнедробильных работах и при рубке металла. Вес 25 г. Очки С-11 (рис. 6,5) открытые с боковыми щитками и без них. Предназначены для защиты глаз у школьников во время работы в производственных мастерских. Вес 20 г. Очки С-12 (рис. 6,6) закрытые: а) с бесцветными небьющимися трехслойными стеклами («триплекс») для защиты глаз от крупных осколков при рубке металла и обработке камня; б) с синими стеклами для защиты глаз от вредного действия излучения при газосварочных работах и от брызг металла при его резке. Вес 70 г. Очки С-15 (рис. 6.7) закрытые в сетчатой оправе с бесцветными стеклами «триплекс» для защиты глаз от крупных осколков при различных видах работ. Вес 75 г. Очки С-32 (рис. 6.8) в виде откидной рамки со светофильтрами защищают глаза от действия лучистой энергии при работах у мартеновских печей. Вес 55 г. Очки С-33 (рис. 6,9) закрытые в кожаной оправе: а) с бесцветными стеклами «триплекс» защищают глаза от крупных осколков при рубке, клепке, чеканке и обдирке металла; б) с синими стеклами для защиты глаз от брызг расплавленного металла и от вредного излучения при газосварке и резке металла. Вес 75 г. Очки ПО-1 (рис. 6,10) закрытые герметичные с бесцветными стеклами в резиновой оправе. Предназначены для защиты глаз при работе с химическими жидкостями и сильно пылящими веществами. Вес 105 г.
Источник
– Центр нормативно-технической информации (ЦНТИ) «Стандарты и Регламенты»
Поиск по реквизитам документов (название, номер, дата и т.д.), а также полнотекстовый поиск документов, доступен в демо-версии системы NormaCS.
ГОСТ 9802-61
ГОСТ 9802-61 Очки для защиты глаз от механических повреждений и вредных излучений на производстве
Документ входит в следующие классификаторы и разделы:
Документ заменен в части на:
ГОСТ 12.4.003-74 ССБТ. Очки защитные. Типы (типов технических требований. Сведения из перечня «Указатель государственных стандартов СССР 1980 г.», Издательство стандартов 1980)
ГОСТ 12.4.013-75 ССБТ. Очки защитные (технических требований. Сведения из перечня «Указатель государственных стандартов СССР 1980 г.», Издательство стандартов 1980)
Документ ссылается на:
ГОСТ 2991-52 Ящики деревянные. Типы. Размеры деталей. Общие технические условия
ГОСТ 3826-47 Сетки проволочные тканые гладкие, с квадратными ячейками, общего назначения
ГОСТ 4994-57 Стекла очковые неастигматические с рефракцией от + 10 дптр, нефацетированные
ГОСТ 6026-53 Стекла очковые астигматические нефацетированные
ГОСТ 6516-53 Стекла очковые бесцветные для противогазов и для защитных очков
ГОСТ 7720-58 Стекла очковые неастигматические с рефракцией от +10,5 до +20 дптр, нефацетированные
ГОСТ 8394-57 Оправы очков для оптической коррекции глаз
ГОСТ 939-41 Кожа хромовая для верха обуви
ГОСТ 9497-60 Светофильтры стеклянные для защиты глаз от вредных излучений на производстве
На документ ссылаются:
Методические рекомендации Вопросы гигиены труда и профилактики профессиональных заболеваний при плазменной обработке металлов
Источник