Гост 6586 статус
- № 1 от 01.02.1982(ИУС 12-81)№ 2 от 01.01.1986(ИУС 12-85)№ 3 от 01.05.1991(ИУС 12-90, Текстовое изменение; Изменено заглавие)
- «Краски черные густотертые» (Сведения из перечня «Указатель государственных стандартов СССР 1980 г.», Издательство стандартов 1980)
Источник
Государственный стандарт Союза ССР ГОСТ 6586-77 "Краска черная густотертая МА-015. Технические условия" (утв. постановлением Государственного комитета стандартов Совета Министров СССР от 29 апреля 1977 г. N 1101)
Срок действия установлен с 1 июля 1978 г. до 1 июля 1996 г.
Взамен ГОСТ 6586-66
ГАРАНТ:
Ограничение срока действия настоящего ГОСТа снято протоколом МГС от 17 мая 1994 г. N 5-94 (ИУС N 11-94)
Настоящий стандарт распространяется на черную густотертую краску МА-015, представляющую собой пасту, состоящую из смеси сажи с наполнителем, затертых на комбинированной олифе с введением добавок или без них.
Краска предназначается для получения покрытий, эксплуатируемых внутри помещений, и атмосферостойких покрытий, сохраняющих защитные свойства в умеренном климате не менее 1 года.
Краску наносят на поверхность валиком, кистью или методом пневматического распыления.
(Измененная редакция, Изм. N 3).
1. Технические требования
(Измененная редакция, Изм. N 3).
1.1. (Исключен, Изм. N 3) .
1.2. Краска должна выпускаться в соответствии с требованиями настоящего стандарта по рецептуре и технологическому регламенту, утвержденным в установленном порядке.
1.3. Перед применением краску разводят натуральной олифой.
Допускается перед применением разведение краски олифой оксоль (ГОСТ 190-78); при этом краску применяют только для внутренних работ.
(Измененная редакция, Изм. N 3).
1.4. После разведения олифой краску при необходимости разводят уайт-спиритом (нефрасом С4-155/200) ГОСТ 3134-78) в количестве не более 5% от массы разведенной краски.
(Измененная редакция, Изм. N 2, 3).
1.5. Краска черная густотертая МА-015 должна соответствовать требованиям и нормам, указанным в табл. 2.
1. Цвет пленки краски
Должен находиться в пределах допускаемых отклонений, установленных контрольными образцами цвета
2. Массовая доля пленкообразующего вещества, %, не менее
По ГОСТ 17537-72 и п. 3.4 настоящего стандарта
3. Массовая доля летучих веществ, %, не более
По ГОСТ 17537-72 и п. 3.4а настоящего стандарта
4. Степень перетира, мкм, не более
5. Укрывистость невысушенной пленки, г/м2, не более
6. Время высыхания до степени 3, ч, не более:
при температуре (20+-2)°С
при температуре (70+-2)°С
7. Твердость покрытия по маятниковому прибору, условные единицы, не менее:
б) типа ТМЛ (маятник В)
8. Эластичность пленки при изгибе, мм, не более
* Табл. 1. (Исключена, Изм. N 3) .
1. Норма твердости по маятниковому прибору типа М-3 действует до 01.01.95.
2. Норма твердости по маятниковому прибору ТМЛ не является браковочной до 01.01.95. Определение обязательно.
(Измененная редакция, Изм. N 3).
1.6. (Исключен, Изм. N 3) .
2. Правила приемки
2.1. Правила приемки — по ГОСТ 9980.1-86.
(Измененная редакция, Изм. N 2, 3).
2.2. Норму по показателю 8 табл. 2 изготовитель определяет периодически по требованию потребителя.
(Введен дополнительно, Изм. N 3).
3. Методы испытаний
(Измененная редакция, Изм. N 3).
3.2. Подготовка к испытанию
Испытуемую краску тщательно перемешивают. Массовую долю пленкообразующего вещества, массовую долю летучих веществ и степень перетира определяют без разбавления краски.
Для определения остальных показателей краску разводят до малярной консистенции натуральной олифой в количестве 30-40% от массы краски, фильтруют через сито с сеткой 056Н (ГОСТ 6613-86) и наносят кистью на подготовленные пластинки.
Пластинки для нанесения краски подготавливают по ГОСТ 8832-76, разд. 3.
Цвет пленки краски и время высыхания определяют на пластинах из стали марок 08 кп и 08 пс по ГОСТ 16523-89 или проката холоднокатаного по ГОСТ 9045-80 размером 70×150 мм и толщиной 0,80-0,90 мм или на пластинах из холоднокатаной черной жести по ГОСТ 13345-85 размером 70X150 мм и толщиной 0,25-0,28 мм.
ГАРАНТ:
Постановлением Госстандарта РФ от 20 февраля 1996 г. N 67 взамен ГОСТ 9045-80 с 1 января 1997 г. введен в действие ГОСТ 9045-93
Эластичность пленки при изгибе определяют на пластинках прямоугольной формы длиной 100-150 мм и шириной 20-50 мм, изготовленных из холоднокатаной черной жести по ГОСТ 13345-85 толщиной 0,25-0,32 мм.
Твердость пленки определяют на стекле для фотографических пластинок размером 9X12-1,2 по ТУ 21-0284461-058-90.
Краску наносят одним слоем.
Для определения цвета, эластичности пленки при изгибе и твердости пленки краски сушку проводят по одному из режимов, указанных в подпункте 6 таблицы.
При разногласиях в оценке качества определение проводят после сушки при (20+-2)°С в течение 24 ч.
Толщина покрытия после высыхания должна быть 15-20 мкм.
(Измененная редакция, Изм. N 2, 3).
3.3. Цвет пленки краски определяют методом визуального сравнения с контрольным образцом цвета при естественном или искусственном дневном рассеянном свете.
Сравниваемые образцы должны находиться в одной плоскости на расстоянии 300-500 мм от глаз наблюдателя.
При разногласиях в оценке цвета определение проводят при естественном дневном рассеянном свете.
(Измененная редакция, Изм. N 3).
3.4. Определение массовой доли пленкообразующего вещества в краске проводят по ГОСТ 17537-72. В качестве растворителя применяется смесь ацетона (ГОСТ 2768-84) с этиловым спиртом (ГОСТ 17299-78) в соотношении 3:2.
3.4а. При определении массовой доли летучих веществ навеску испытуемой краски массой 1,50-2,00 г помещают в сушильный шкаф и выдерживают при температуре (140+-2)°С.
Первое взвешивание проводят через 1 ч выдержки в шкафу, а последующие через каждые 30 мин до достижения постоянной массы.
Допускается определение массовой доли летучих веществ под инфракрасной лампой при температуре (140+-2)°С.
При разногласиях в оценке данного показателя окончательным результатом является определение в сушильном шкафу.
(Введен дополнительно, Изм. N 2).
(Измененная редакция, Изм. N 3).
3.5. (Исключен, Изм. N 3) .
3.6. (Исключен, Изм. N 2) .
4. Упаковка, маркировка, транспортирование и хранение
4.2. Маркировка краски — по ГОСТ 9980.4-86.
ГАРАНТ:
Взамен ГОСТ 9980.4-86 постановлением Госстандарта РФ от 24 декабря 2002 г. N 500-ст с 1 сентября 2003 г. введен в действие ГОСТ 9980.4-2002
На транспортную тару наносится знак опасности по ГОСТ 19433-88 (класс опасности 3, классификационный шифр 3313 черт. 3) и серийный номер ООН 1263.
4.3. Транспортирование и хранение краски — по ГОСТ 9980.5-86.
Разд. 4. (Измененная редакция, Изм. N 3).
5. Гарантии изготовителя
5.1. Изготовитель гарантирует соответствие краски требованиям настоящего стандарта при соблюдении условий транспортирования и хранения.
(Измененная редакция, Изм. N 1).
5.2. Гарантийный срок хранения — 12 месяцев со дня изготовления.
(Измененная редакция, Изм. N 2).
6. Требования безопасности
6.1. Краска является токсичным и легковоспламеняющимся материалом по ГОСТ 12.1.044-89, что обусловлено свойствами растворителей, входящих в ее состав.
(Измененная редакция, Изм. N 3).
6.2. Все работы, связанные с изготовлением, испытанием и применением краски, должны проводиться в помещениях, снабженных приточно-вытяжной вентиляцией.
6.3. Предельно допустимая концентрация паров растворителя — уайт-спирита (нефраса С4-155/200) в воздухе рабочей зоны помещений 300 мг/м3, температура вспышки 33°С, самовоспламенения 270°С, концентрационные пределы воспламенения смеси с воздухом 1,4-6,0% (по объему).
Класс опасности — 4.
(Измененная редакция, Изм. N 1, 2, 3).
6.3а. Пары растворителя при большой концентрации в воздухе рабочей зоны оказывают раздражающее действие на слизистые оболочки глаз, дыхательных путей и кожу.
(Введен дополнительно, Изм. N 1).
6.4. Меры предосторожности при изготовлении и применении краски: местная и общая вентиляция, обеспечение работников цехов спецодеждой и средствами индивидуальной защиты по ГОСТ 12.4.011-89. Для защиты рук применять пасты типа «биологические перчатки».
6.5. Средства тушения пожара — песок, кошма, огнетушители — ручные химические пенные, пенные установки.
6.6. При производстве, испытании и применении краски должны соблюдаться требования пожарной безопасности по ГОСТ 12.3.005.75.
(Введен дополнительно, Изм. N 1).
6.7. При производстве краски образуются твердые, жидкие и газообразные отходы, которые могут вызвать загрязнение атмосферного воздуха.
С целью охраны атмосферного воздуха от загрязнений выбросами паров растворителей должен быть организован постоянный контроль за соблюдением предельно допустимых выбросов (ПДВ) в атмосферу по ГОСТ 17.2.3.02-78.
Жидкие отходы, образующиеся после фильтрации, промывки оборудования и коммуникаций, должны быть собраны в специальные автоцистерны и емкости и сожжены на установках бездымного сжигания.
Твердые отходы подлежат захоронению в соответствии с требованиями санитарных правил о порядке накопления, транспортировки, обезвреживания и захоронения токсичных промышленных обходов.
6.8. Организационно-технические мероприятия по обеспечению пожарной безопасности проводят по ГОСТ 12.1.004-91.
6.9. Порядок хранения краски вместе с другими веществами и материалами — по ГОСТ 12.1.004-91.
6.7.-6.9. (Введены дополнительно, Изм. N 3).
Откройте актуальную версию документа прямо сейчас или получите полный доступ к системе ГАРАНТ на 3 дня бесплатно!
Если вы являетесь пользователем интернет-версии системы ГАРАНТ, вы можете открыть этот документ прямо сейчас или запросить по Горячей линии в системе.
Государственный стандарт Союза ССР ГОСТ 6586-77 "Краска черная густотертая МА-015. Технические условия" (утв. постановлением Государственного комитета стандартов Совета Министров СССР от 29 апреля 1977 г. N 1101)
Текст ГОСТа приводится по официальному изданию Госстандарта СССР, Издательство стандартов, 1993 г.
Дата введения 1 июля 1978 г.
1. Разработан и внесен Министерством химической промышленности СССР
В.Б. Манеров, А.А. Каверинская, Л.И. Масленникова
2. Утвержден и введен в действие постановлением Государственного комитета стандартов Совета Министров СССР от 29 апреля 1977 г. N 1101
Источник
ГОСТ 6586-77
Краска черная густотертая МА-015. Технические условия
Распространяем нормативную документацию с 1999 года. Пробиваем чеки, платим налоги, принимаем к оплате все законные формы платежей без дополнительных процентов. Наши клиенты защищены Законом. ООО «ЦНТИ Нормоконтроль»
Наши цены ниже, чем в других местах, потому что мы работаем напрямую с поставщиками документов.
Способы доставки
- Срочная курьерская доставка (1-3 дня)
- Курьерская доставка (7 дней)
- Самовывоз из московского офиса
- Почта РФ
Распространяется на черную густотертую краску МА-015, представляющую собой пасту, состоящую из смеси сажи с наполнителем, затертых на комбинированной олифе с введением добавок или без них.
Ограничение срока действия снято: Протокол № 5-94 МГС от 17.05.94 (ИУС 11-94)
Оглавление
1. Технические требования
2. Правила приемки
3. Методы испытаний
4. Упаковка, маркировка, транспортирование и хранение
5. Гарантии изготовителя
6. Требования безопасности
Дата введения | 01.07.1978 |
---|---|
Добавлен в базу | 01.09.2013 |
Актуализация | 01.01.2021 |
Этот ГОСТ находится в:
- Раздел Экология
- Раздел 87 ЛАКОКРАСОЧНАЯ ПРОМЫШЛЕННОСТЬ
- Раздел 87.040 Краски и лаки
- Раздел Электроэнергия
- Раздел 87 ЛАКОКРАСОЧНАЯ ПРОМЫШЛЕННОСТЬ
- Раздел 87.040 Краски и лаки
Организации:
29.04.1977 Утвержден Государственный комитет стандартов Совета Министров СССР 1101 Разработан Министерство химической промышленности СССР Издан Издательство стандартов 1977 г. Издан Издательство стандартов 1993 г. Black paste (oil base) MA-015. Specifications
- ГОСТ 6613-86Сетки проволочные тканые с квадратными ячейками. Технические условия
- ГОСТ 13345-85Жесть. Технические условия
- ГОСТ 190-78Олифа оксоль. Технические условия
- ГОСТ 6589-74Материалы лакокрасочные. Метод определения степени перетира прибором «Клин» (гриндометром)
- ГОСТ 12.1.004-91Система стандартов безопасности труда. Пожарная безопасность. Общие требования
- ГОСТ 12.1.044-89Система стандартов безопасности труда. Пожаровзрывоопасность веществ и материалов. Номенклатура показателей и методы их определения. Заменен на ГОСТ 12.1.044-2018.
- ГОСТ 12.3.005-75Система стандартов безопасности труда. Работы окрасочные. Общие требования безопасности
- ГОСТ 12.4.011-89Система стандартов безопасности труда. Средства защиты работающих. Общие требования и классификация
- ГОСТ 17.2.3.02-78Охрана природы. Атмосфера. Правила установления допустимых выбросов вредных веществ промышленными предприятиями. Заменен на ГОСТ 17.2.3.02-2014.
- ГОСТ 19007-73Материалы лакокрасочные. Метод определения времени и степени высыхания
- ГОСТ 8832-76Материалы лакокрасочные. Методы получения лакокрасочного покрытия для испытания
- ГОСТ 6806-73Материалы лакокрасочные. Метод определения эластичности пленки при изгибе
- ГОСТ 17299-78Спирт этиловый технический. Технические условия
- ГОСТ 17537-72Материалы лакокрасочные. Методы определения массовой доли летучих и нелетучих, твердых и пленкообразующих веществ
- ГОСТ 19433-88Грузы опасные. Классификация и маркировка
- ГОСТ 2768-84Ацетон технический. Технические условия
- ГОСТ 3134-78Уайт-спирит. Технические условия
- ГОСТ 5233-89Материалы лакокрасочные. Метод определения твердости по маятниковому прибору
- ГОСТ 8784-75Материалы лакокрасочные. Методы определения укрывистости
- ГОСТ 9980.1-86Материалы лакокрасочные. Правила приемки
- ГОСТ 9980.2-86Материалы лакокрасочные. Отбор проб для испытаний. Заменен на ГОСТ 9980.2-2014.
- ГОСТ 9980.3-86Материалы лакокрасочные. Упаковка. Заменен на ГОСТ 9980.3-2014.
- ГОСТ 9980.5-86Материалы лакокрасочные. Транспортирование и хранение. Заменен на ГОСТ 9980.5-2009.
- ГОСТ 16523-89Прокат тонколистовой из углеродистой стали качественной и обыкновенного качества общего назначения. Технические условия. Заменен на ГОСТ 16523-97.
- ГОСТ 9045-80Прокат тонколистовой холоднокатаный из малоуглеродистой качественной стали для холодной штамповки. Технические условия. Заменен на ГОСТ 9045-93.
- ГОСТ 9980.4-86Материалы лакокрасочные. Маркировка. Заменен на ГОСТ 9980.4-2002.
- Показать все
Чтобы бесплатно скачать этот документ в формате PDF, поддержите наш сайт и нажмите кнопку:
КРАСКА ЧЕРНАЯ ГУСТОТЕРТАЯ МА-015
ГОСТ 6586-77
ИЗДАТЕЛЬСТВО СТАНДАРТОВ Москва
УДК 667.633.24-129.3 : 006.354 Группа Л18
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР
КРАСКА ЧЕРНАЯ ГУСТОТЕРТАЯ МА-015 Технические условия
Black past (oil base) MA 015 Specifications
ОКП 23 1712 1302 08
Срок действия с 01.07.78
Настоящий стандарт распространяется на черную густотертую краску МА-015, представляющую собой паст>, состоящую из смеси сажи с наполнителем, затертых на комбинированной олифе с введением добавок или без них
Краска предназначается для получения покрытий, эксплуатируемых внутри помещений, и атмосферостойких покрытий, сохраняющих защитные свойства в умеренном климате не менее 1 года.
Краску наносят на поверхность валиком, кистью или методом пневматического распыления.
(Измененная редакция, Изм. № 3).
1. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ
(Измененная редакция, Изм. № 3).
1 1. (Исключен, Изм. № 3).
1.2 Краска должна выпускаться в соответствии с требованиями настоящего стандарта по рецептуре и технологическому регламенту, утвержденным в установленном порядке.
Издание официальное Перепечатка воспрещена
(6) Издательство стандартов, 1977 (Б) Издательство стандартов, 1993 Переиздание с изменениями
1.3. Перед применением краску разводят натуральной олифой.
Допускается перед применением разведение краски олифой ок-соль (ГОСТ 190-78); при этом краску применяют только для внутренних работ.
(Измененная редакция, Изм. № 3).
1 4. После разведения олифой краску при необходимости разводят уайт-спиритом (нефрасом С4—155/200) ГОСТ 3134-78) в количестве не более 5% от массы разведенной краски.
(Измененная редакция, Изм. № 2, 3).
1.5. Краска черная густотертая МА-015 должна соответствовать требованиям и нормам, указанным в табл. 2.
1 Цвет пленки краски
2 Массовая доля плснко-
ся в пределах допускаемых отклонений, установленных контрольными образцами цвета
По ГОСТ 17537—72
образующего вещества, %, не
и п 3 4 настоящего
3 Массовая доля летучих ве-
ществ, %, не более
и п 3 4а настоящего
4 Степень перетира, мкм, не
5 Укрывистость невысушен-
ной пленки, г/м 2 , не более 6 Время высыхания до сте-
пени 3, ч, не более 1 при температуре (20±2)°С
при температуре (70±2)°С
7 Твердость покрытия по ма-
ятниковому прибору, условные единицы, не менее а) типа М 3
б) типа ТМЛ (маятник В)
8 Эластичность пленки при изгибе, мм, не более
* Табл 1 (Исключена, Изм. № 3).
1 Норма твердости по маятниковому прибору типа М-3 действует до 01 01 95
2 Норма твердости по маятниковому прибору ТМЛ не является браковочной до 01 01 95 Определение обязательно
(Измененная редакция, Изм. № 3).
1.6. (Исключен, Изм. № 3).
2. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ
2.1. Правила приемки — по ГОСТ 9980.1-86.
(Измененная редакция, Изм. № 2, 3).
2.2. Норму по показателю 8 табл. 2 изготовитель определяет периодически по требованию потребителя.
(Введен дополнительно, Изм. № 3).
3. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИИ
(Измененная редакция, Изм. № 3).
3.2. Подготовка к испытанию
Испытуемую краску тщательно перемешивают. Массовую долю пленкообразующего вещества, массовую долю летучих веществ и степень перетира определяют без разбавления краски.
Для определения остальных показателей краску разводят до малярной консистенции натуральной олифой в количестве 30— 40% от массы краски, фильтруют через сито с сеткой 056Н (ГОСТ 6613—86) и наносят кистью на подготовленные пластинки.
Пластинки для нанесения краски подготавливают по ГОСТ 8832-76, разд. 3.
Цвет пленки краски и время высыхания определяют на пластинах из стали марок 08 кп и 08 пс по ГОСТ 16523-89 или проката холоднокатаного по ГОСТ 9045-80 размером 70X150 мм и толщиной 0,80—0,90 мм или на пластинах из холоднокатаной черной жести по ГОСТ 13345-85 размером 70X150 мм и толщиной 0,25—0,28 мм.
Эластичность пленки при изгибе определяют на пластинках прямоугольной формы длиной 100—150 мм и шириной 20—50 мм, изготовленных из холоднокатаной черной жести по ГОСТ 13345—85 толщиной 0,25—0,32 мм.
Твердость пленки определяют на стекле для фотографических пластинок размером 9X12—1,2 по ТУ 21—0284461—058—90.
Краску наносят одним слоем.
Для определения цвета, эластичности пленки при изгибе и твердости пленки краски сушку проводят по одному из режимов, указанных в подпункте 6 таблицы.
При разногласиях в опенке качества определение проводят после сушки при (20±2)°С в течение 24 ч.
Толщина покрытия после высыхания должна быть 15—20 мкм.
(Измененная редакция, Изм. № 2, 3).
3.3. Цвет пленки краски определяют методом визуального сравнения с контрольным образцом цвета при естественном или искусственном дневном рассеянном свете.
Сравниваемые образцы должны находиться в одной плоскости на расстоянии 300—500 мм от глаз наблюдателя.
При разногласиях в оценке цвета определение проводят при естественном дневном рассеянном свете.
(Измененная редакция, Изм. № 3).
3.4. Определение массовой доли пленкообразующего вещества в краске проводят по ГОСТ 17537-72. В качестве растворителя применяется смесь ацетона (ГОСТ 2768-84) с этиловым спиртом (ГОСТ 37299-78) в соотношении 3:2.
3.4а. При определении массовой доли летучих веществ навеску испытуемой краски массой 1,50—2,00 г помещают в сушильный шкаф и выдерживают при температуре (140±2)°С.
Первое взвешивание проводят через 1 ч выдержки в шкафу, а последующие через каждые 30 мин до достижения постоянной массы.
Допускается определение массовой доли летучих веществ под инфракрасной лампой при температуре (140±2) °С.
При разногласиях в оценке данного показателя окончательным результатом является определение в сушильном шкафу.
(Введен дополнительно, Изм. № 2).
(Измененная редакция, Изм. № 3).
3.5. (Исключен, Изм. № 3).
3.6. (Исключен, Изм. № 2).
УПАКОВКА, МАРКИРОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ
4.1. Упаковка краски — по ГОСТ 9980.3-86, группа 14.
4.2. Маркировка краски — по ГОСТ 9980.4-86.
На транспортную тару наносится знак опасности по ГОСТ 19433-88 (класс опасности 3, классификационный шифр 3313 черт. 3) и серийный номер ООН 1263.
4.3. Транспортирование и хранение краски — по ГОСТ 9980.5—86.
Разд. 4. (Измененная редакция, Изм. № 3).
5. ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ
5.1. Изготовитель гарантирует соответствие краски требованиям настоящего стандарта при соблюдении условий транспортирования и хранения.
(Измененная редакция, Изм. № 1).
5.2. Гарантийный срок хранения — 12 месяцев со дня изготовления.
(Измененная редакция, Изм. № 2).
6. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ
6.1. Краска является токсичным и легковоспламеняющимся материалом по ГОСТ 12.1.044-89, что обусловлено свойствами растворителей, входящих в ее состав.
(Измененная редакция, Изм. № 3).
6.2. Все работы, связанные с изготовлением, испытанием и применением краски, должны проводиться в помещениях, снабженных приточно-вытяжной вентиляцией.
6.3. Предельно допустимая концентрация паров растворителя— уайт-спирита (нефраса С4—155/200) в воздухе рабочей зоны помещений 300 мг/м 3 , температура вспышки 33°С, самовоспламенения 270°С, концентрационные пределы воспламенения смеси с воздухом 1,4—6.0% (по объему).
Класс опасносш — 4.
(Измененная редакция, Изм. № 1, 2, 3).
6.3а. Пары растворителя при большой концентрации в воздухе рабочей зоны оказывают раздражающее действие на слизистые оболочки глаз, дыхательных путей и кожу.
(Введен дополнительно, Изм. № 1).
6.4. Меры предосторожности при изготовлении и применении краски: местная и общая вентиляция, обеспечение работников цехов спецодеждой и средствами индивидуальной защиты по ГОСТ
12.4.Q11—89. Для защиты рук применять пасты типа «биологические перчатки».
6.5. Средства тушения пожара — песок, кошма, огнетушители — ручные химические пенные, пенные установки.
6.6. При производстве, испытании и применении краски должны соблюдаться требования пожарной безопасности по ГОСТ 12.3.005.75.
(Введен дополнительно, Изм. № 1).
6.7. При производстве краски образуются твердые, жидкие и газообразные отходы, которые могут вызвать загрязнение атмосферного воздуха.
С целью охраны атмосферного воздуха от загрязнений выбросами паров растворителей должен быть организован постоянный контроль за соблюдением предельно допустимых выбросов (ПДВ) в атмосферу по ГОСТ 17.2.3.02-78.
Жидкие отходы, образующиеся после фильтрации, промывки оборудования и коммуникаций, должны бъпь собраны в специальные автоцистерны и емкости и сожжены на установках бездымного сжигания.
Твердые отходы подлежат захоронению в соответствии с требованиями санитарных правил о порядке накопления, транспортировки, обезвреживания и захоронения токсичных промышленных отходов.
6.8. Организационно-технические мероприятия по обеспечению пожарной безопасности проводят по ГОСТ 12.1.004-91.
6.9. Порядок хранения краски вместе с другими веществами и материалами — по ГОСТ 12.1.004-91.
6.7.—6.9. (Введены дополнительно, Изм. № 3).
ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ
1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством химической промышленности СССР
В. Б. Манеров, А. А. Каверинская, Л. И. Масленникова
2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета стандартов Совета Министров СССР от 29.04.77 № 1101
3. Периодичность проверки — 5 лет
5. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕН
Обозначение НТД, на который дана ссылка
ГОСТ 12 1 004—91 ГОСТ 12 1 044—89 ГОСТ 12 3 005—75 ГОСТ 12 4 011—89 ГОСТ 17 2 3 02—78
68 6 1 6 6 64 67 1 3 34 1 4 1 5 1 5 32 1 5
6. СРОК ДЕЙСТВИЯ ПРОДЛЕН до 01.07.96 Постановлением Госстандарта от 27.09.90 № 2566
7 ПЕРЕИЗДАНИЕ (апрель 1993 г.) с изменениями № 1, 2, 3, утвержденными в сентябре 1981 г., сентябре 1985 г., сентябре 1990 г (ИУС 12—81, 12—85, 12—90)
Редактор Л. И Нахимова Технический редактор В. Н. Прусакова Корректор Н. Л. Шнайдер
Сдано в набор 08 04.93. Подп в печ. 29 06 93 Уел печ л 0,58. Уел кр отт 0,58.
Уч. изд л 0,48 Тир 812 экз. С316.
Ордена «Знак Почета» Издательство стандартов, 107076. Москва, Колодезный пер , 14, Тип «Московский печатник». Москва, Лялин пер., 6. Зак. 226
Источник
ГОСТ 6586-77 Краска черная густотертая МА-015. Технические условия
Текст ГОСТ 6586-77 Краска черная густотертая МА-015. Технические условия
КРАСКА ЧЕРНАЯ ГУСТОТЕРТАЯ МА-015
ГОСТ 6586-77
ИЗДАТЕЛЬСТВО СТАНДАРТОВ Москва
УДК 667.633.24-129.3:006.354 Группа Л13
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР
КРАСКА ЧЕРНАЯ ГУСТОТЕРТАЯ МА-015 Технические условия
Black past (oil base) MA 015 Specifications
ОКП 23 1712 1302 08
Срок действия с 01.07.78
Настоящий стандарт распространяется на черную густотертую краску МА-015, представляющую собой naciy, состоящую из смеси сажи с наполнителем, затертых на комбинированной олифе с введением добавок или без них
Краска предназначается для получения покрытий, эксплуатируемых внутри помещений, и атмосферостойких покрытий, сохраняющих защитные свойства в умеренном климате не менее 1 года.
Краску наносят на поверхность валиком, кистью или методом пневматического распыления.
(Измененная редакция, Изм. № 3).
1. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ
(Измененная редакция, Изм. № 3).
1 1. (Исключен, Изм. № 3).
1.2 Краска должна выпускаться в соответствии с требованиями настоящего стандарта по рецептуре и технологическому регламенту, утвержденным в установленном порядке.
Издание официальное Перепечатка воспрещена
(6) Издательство стандартов, 1977 (6) Издательство стандартов, 1993 Переиздание с изменениями
1.3. Перед применением краску разводят натуральной олифой.
Допускается перед применением разведение краски олифой ок-соль (ГОСТ 190—78); при этом краску применяют только для внутренних работ.
(Измененная редакция, Изм. № 3).
1 4. После разведения олифой краску при необходимости разводят уайт-спиритом (нефрасом С4—155/200) ГОСТ 3134—78) в количестве че более 5% от массы разведенной краски.
(Измененная редакция, Изм. № 2, 3).
1.5. Краска черная густотертая МА-015 должна соответствовать требованиям и нормам, указанным в табл. 2.
1 Цвет пленки краски
2 Массовая доля пленко
ся в пределах допускаемых отклонений, установленных контрольными образцами цвета
По ГОСТ 17537—72
образующего вещества, %, не
и п 3 4 настоящего
3 Массовая доля летучих ве
По ГОСТ 17537—72
ществ, %, не более
и п 3 4а настоящего
4 Степень перетира, мкм, не
5 Укрывистость невысушен-
ной пленки, г/м * 1 2 , не более 6 Время высыхания до сте
По ГОСТ 19007—73
пени 3, ч, не более*
при температуре (20±2)°С
при температуре (70±2)°С
7 Твердость покрытия по ма
ятниковому прибору, условные единицы, не менее а) типа М 3
б) типа ТМЛ (маятник В)
8 Эластичность пленки при изгибе, мм, не более
* Табл 1 (Исключена, Изм. № 3).
1 Норма твердости по маятниковому прибору типа М-3 действует до 01 01 95
2 Норма твердости по маятниковому прибору ТМЛ не является браковочной до 01 01 95 Определение обязательно
(Измененная редакция, Изм. № 3).
1.6. (Исключен, Изм. № 3).
2. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ
2.1. Правила приемки — по ГОСТ 9980.1—86.
(Измененная редакция, Изм. № 2, 3).
2.2. Норму по показателю 8 табл. 2 изготовитель определяет периодически по требованию потребителя.
(Введен дополнительно, Изм. № 3).
3. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИИ
3.1. Отбор проб — по ГОСТ 9980.2—86.
(Измененная редакция, Изм. № 3).
3.2. Подготовка к испытанию
Испытуемую краску тщательно перемешивают. Массовую долю пленкообразующего вещества, массовую долю летучих веществ и степень перетира определяют без разбавления краски.
Для определения остальных показателей краску разводят до малярной консистенции натуральной олифой в количестве 30— 40% от массы краски, фильтруют через сито с сеткой 056Н <ГОСТ 6613—86) и наносят кистью на подготовленные пластинки.
Пластинки для нанесения краски подготавливают по ГОСТ 8832—76, разд. 3.
Цвет пленки краски и время высыхания определяют на пластинах из стали марок 08 кп и 08 пс по ГОСТ 16523—89 или проката холоднокатаного по ГОСТ 9045—80 размером 70X150 мм и толщиной 0,80—0,90 мм или на пластинах из холоднокатаной черной жести по ГОСТ 13345—85 размером 70Х150 мм и толщиной 0,25—0,28 мм.
Эластичность пленки при изгибе определяют на пластинках прямоугольной формы длиной 100—150 мм и шириной 20—50 мм, изготовленных из холоднокатаной черной жести по ГОСТ 13345—85 толщиной 0,25—0,32 мм.
Твердость пленки определяют на стекле для фотографических пластинок размером 9X12—1,2 по ТУ 21—0284461—058—90.
Краску наносят одним слоем.
Для определения цвета, эластичности пленки при изгибе и твердости пленки краски сушку проводят по одному из режимов, указанных в подпункте 6 таблицы.
При разногласиях в опенке качества определение проводят после сушки при (20±2)°С в течение 24 ч.
Толщина покрытия после высыхания должна быть 15—20 мкм.
(Измененная редакция, Изм. № 2, 3).
3.3. Цвет пленки краски определяют методом визуального сравнения с контрольным образцом цвета при естественном или искусственном дневном рассеянном свете.
Сравниваемые образцы должны находиться в одной плоскости на расстоянии 300—500 мм от глаз наблюдателя.
При разногласиях в оценке цвета определение проводят при естественном дневном рассеянном свете.
(Измененная редакция, Изм. № 3).
3.4. Определение массовой доли пленкообразующего вещества в краске проводят по ГОСТ 17537—72. В качестве растворителя применяется смесь ацетона (ГОСТ 2768—84) с этиловым спиртом (ГОСТ 17299—78) в соотношении 3:2.
3.4а. При определении массовой доли летучих веществ навеску испытуемой краски массой 1,50—2,00 г помещают в сушильный шкаф и выдерживают при температуре (140±2)°С.
Первое взвешивание проводят через 1 ч выдержки в шкафу, а последующие через каждые 30 мин до достижения постоянной массы.
Допускается определение массовой доли летучих веществ под инфракрасной лампой при температуре (140±2) °С,
При разногласиях в оценке данного показателя окончательным результатом является определение в сушильном шкафу.
(Введен дополнительно, Изм. № 2).
(Измененная редакция, Изм. № 3).
3.5. (Исключен, Изм. № 3).
3.6. (Исключен, Изм. № 2).
УПАКОВКА, МАРКИРОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ
4.1. Упаковка краски — по ГОСТ 9980.3—86, группа 14.
4.2. Маркировка краски — по ГОСТ 9980.4—86.
На транспортную тару наносится знак опасности по ГОСТ 19433—88 (класс опасности 3, классификационный шифр 3313 черт. 3) и серийный номер ООН 1263.
4.3. Транспортирование и хранение краски — по ГОСТ 9980.5—86.
Разд. 4. (Измененная редакция, Изм. № 3).
5. ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ
5.1. Изготовитель гарантирует соответствие краски требованиям настоящего стандарта при соблюдении условий транспортирования и хранения.
(Измененная редакция, Изм. № 1).
5.2. Гарантийный срок хранения — 12 месяцев со дня изготовления.
(Измененная редакция, Изм. № 2).
6. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ
6.1. Краска является токсичным и легковоспламеняющимся материалом по ГОСТ 12.1.044—89, что обусловлено свойствами растворителей, входящих в ее состав.
(Измененная редакция, Изм. № 3),
6.2. Все работы, связанные с изготовлением, испытанием и применением краски, должны проводиться в помещениях, снабженных приточно-вытяжной вентиляцией.
6.3. Предельно допустимая концентрация паров растворителя— уайт-спирита (нефраса С4— 155/200) в воздухе рабочей зоны помещений 300 мг/м 3 , температура вспышки 33°С, самовоспламенения 270°С, концентрационные пределы воспламенения смеси с воздухом 1,4— 6,0% (по объему).
Класс опасности — 4.
(Измененная редакция, Изм. № 1, 2, 3).
6.3а. Пары растворителя при большой концентрации в воздухе рабочей зоны оказывают раздражающее действие на слизистые оболочки глаз, дыхательных путей и кожу.
(Введен дополнительно, Изм. № 1).
6.4. Меры предосторожности при изготовлении и применении краски: местная и общая вентиляция, обеспечение работников цехов спецодеждой и средствами индивидуальной защиты по ГОСТ
12.4.Q11—89. Для защиты рук применять пасты типа «биологические перчатки».
6.5. Средства тушения пожара — песок, кошма, огнетушители — ручные химические пенные, псиные установки.
6.6. При производстве, испытании и применении краски должны соблюдаться требования пожарной безопасности по ГОСТ 12.3.005.75.
(Введен дополнительно, Изм. № 1).
6.7. При производстве краски образуются твердые, жидкие и газообразные отходы, которые могут вызвать загрязнение атмосферного воздуха.
С целью охраны атмосферного воздуха от загрязнений выбросами паров растворителей должен быть организован постоянный контроль за соблюдением предельно допустимых выбросов (ПДВ) в атмосферу по ГОСТ 17.2.3.02—78.
Жидкие отходы, образующиеся после фильтрации, промывки оборудования и коммуникаций, должны быть собраны в специальные автоцистерны и емкости и сожжены на установках бездымного сжигания.
Твердые отходы подлежат захоронению в соответствии с требованиями санитарных правил о порядке накопления, транспортировки, обезвреживания и захоронения токсичных промышленных отходов.
6.8. Организационно-технические мероприятия по обеспечению пожарной безопасности проводят по ГОСТ 12.1.004—91.
6.9. Порядок хранения краски вместе с другими веществами и материалами — по ГОСТ 12.1.004—91.
6.7.—6.9. (Введены дополнительно, Изм. № 3).
1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством химической промышленности СССР
В. Б. Майеров, А. А. Каверинская, Л. И. Масленникова
2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета стандартов Совета Министров СССР от 29.04.77 № 1101
Источник
- Раздел 87 ЛАКОКРАСОЧНАЯ ПРОМЫШЛЕННОСТЬ
- Раздел 87 ЛАКОКРАСОЧНАЯ ПРОМЫШЛЕННОСТЬ