Гост 327003



ГОСТ 32707-2014 Дороги автомобильные общего пользования. Порошок минеральный. Метод определения набухания образцов из смеси порошка с битумом

Текст ГОСТ 32707-2014 Дороги автомобильные общего пользования. Порошок минеральный. Метод определения набухания образцов из смеси порошка с битумом

Дороги автомобильные общего пользования

Метод определения набухания образцов из смеси порошка с битумом

Automobile roads of general use. Mineral powder. Method for determination of swelling samples from a mixture of powder with bitumen

МКС 93.080.20*
________________

* Поправка (ИУС N 4-2018)

Дата введения 2015-02-01

Цели, основные принципы и основной порядок проведения работ по межгосударственной стандартизации установлены ГОСТ 1.0-92 «Межгосударственная система стандартизации. Основные положения» и ГОСТ 1.2-2009 «Межгосударственная система стандартизации. Стандарты межгосударственные, правила и рекомендации по межгосударственной стандартизации. Правила разработки, принятия, применения, обновления и отмены»

Сведения о стандарте

1 РАЗРАБОТАН Обществом с ограниченной ответственностью «Центр метрологии, испытаний и стандартизации», Межгосударственным техническим комитетом по стандартизации МТК 418 «Дорожное хозяйство»

2 ВНЕСЕН Федеральным агентством по техническому регулированию и метрологии Российской Федерации

3 ПРИНЯТ Межгосударственным советом по стандартизации, метрологии и сертификации (протокол от 25 июня 2014 г. N 45-2014)

За принятие проголосовали:

Краткое наименование страны по МК (ИСО 3166) 004-97

Код страны по
МК (ИСО 3166) 004-97

Сокращенное наименование национального органа по стандартизации

Минэкономики Республики Армения

Госстандарт Республики Беларусь

Госстандарт Республики Казахстан

4 Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 24 сентября 2014 г. N 1185-ст межгосударственный стандарт ГОСТ 32707-2014 введен в действие в качестве национального стандарта Российской Федерации с 1 февраля 2015 г.

5 ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ

Информация об изменениях к настоящему стандарту публикуется в ежегодном информационном указателе «Национальные стандарты», а текст изменений и поправок — в ежемесячном информационном указателе «Национальные стандарты». В случае пересмотра (замены) или отмены настоящего стандарта соответствующее уведомление будет опубликовано в ежемесячном информационном указателе «Национальные стандарты». Соответствующая информация, уведомление и тексты размещаются также в информационной системе общего пользования — на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет

ВНЕСЕНЫ: поправка, опубликованная в ИУС N 4, 2018 год; поправка, опубликованная в ИУС N 10, 2019 год

Поправки внесены изготовителем базы данных

1 Область применения

1 Область применения

Настоящий стандарт распространяется на активированные и неактивированные минеральные порошки, а также на неактивированные минеральные порошки из отходов промышленного производства для приготовления асфальтобетонных и других видов органоминеральных, а также щебеночно-мастичных смесей, который устанавливает метод определения набухания образцов из смеси порошка с битумом.

2 Нормативные ссылки

В настоящем стандарте использованы нормативные ссылки на следующие межгосударственные стандарты:

ГОСТ 12.1.007-76 Система стандартов безопасности труда. Вредные вещества. Классификация и общие требования безопасности

ГОСТ 12.1.044-89 Система стандартов безопасности труда. Пожаровзрывоопасность веществ и материалов. Номенклатура показателей и методы их определения

ГОСТ 12.4.131-83 Халаты женские. Технические условия

ГОСТ 12.4.132-83 Халаты мужские. Технические условия

ГОСТ 166-89 Штангенциркули. Технические условия

ГОСТ 1050-88 Прокат сортовой, калиброванный, со специальной отделкой поверхности из углеродистой качественной конструкционной стали. Общие технические условия

ГОСТ 12801-98 Материалы на основе органических вяжущих для дорожного и аэродромного строительства. Методы испытаний

ГОСТ 20799-88 Масла индустриальные. Технические условия

ГОСТ 33133-2014 Дороги автомобильные общего пользования. Битумы нефтяные дорожные вязкие. Технические требования

ГОСТ 28840-90 Машины для испытания материалов на растяжение, сжатие и изгиб. Общие технические требования

ГОСТ 28846-90 Перчатки и рукавицы. Общие технические условия

ГОСТ 32761-2014 Дороги автомобильные общего пользования. Минеральный порошок. Технические требования

Примечание — При пользовании настоящим стандартом целесообразно проверить действие ссылочных стандартов в информационной системе общего пользования — на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет или по ежегодному информационному указателю «Национальные стандарты», который опубликован по состоянию на 1 января текущего года, и по выпускам ежемесячного информационного указателя «Национальные стандарты» за текущий год. Если ссылочный стандарт заменен (изменен), то при пользовании настоящим стандартом следует руководствоваться заменяющим (измененным) стандартом. Если ссылочный стандарт отменен без замены, то положение, в котором дана ссылка на него, применяется в части, не затрагивающей эту ссылку.

(Поправка. ИУС N 10-2019).

3 Термины и определения

В настоящем стандарте применены термины по ГОСТ 32761, а также следующие термины с соответствующими определениями.

3.1 набухание: Увеличение объема материала вследствие поглощения им из окружающей среды жидкости или пара.

3.2 единичная проба: Проба минерального порошка, полученная методом квартования из лабораторной пробы и предназначенная для сокращения до требуемого количества мерных проб для проведения испытания.

3.3 мерная проба: Количество минерального порошка, используемое для получения одного результата в одном испытании.

4 Требования к средствам измерений, вспомогательным устройствам, материалам и реактивам

При проведении испытания по определению набухания образцов из смеси минерального порошка с битумом применяют следующие средства измерений, вспомогательные устройства и материалы:

— весы лабораторные с наибольшим пределом взвешивания не менее 2000 г и ценой деления 0,01 г;

— весы лабораторные с наибольшим пределом взвешивания не менее 6200 г и ценой деления 1 г;

— пресс гидравлический или механический с нагрузкой не менее 30 кН по ГОСТ 28840;

— шкаф сушильный с поддержанием температуры (110±5) °С;

— штангенциркуль по ГОСТ 166;

— термостат с возможностью поддержания температуры (60±2) °С;

— термометр стеклянный ртутный с ценой деления шкалы 1 °С;

— установку вакуумную, поддерживающую давление (2000±100) Па;

— емкость вместимостью от 2 до 3 л;

— битум нефтяной дорожный вязкий по ГОСТ 33133 с глубиной проникания иглы при температуре 25 °С (от 60 до 130)х0,1 мм;

— воду питьевую по [1];

— масло индустриальное по ГОСТ 20799;

— выжимное приспособление, позволяющее извлечь цилиндрические образцы из форм, предусмотренных настоящим стандартом;

Читайте также:  Кто обязан соблюдать гост

— формы для изготовления образцов, соответствующие рисунку 1.

(Поправка. ИУС N 10-2019).

Рисунок 1 — Формы для изготовления образцов

— внутренний диаметр вкладыша, мм; — высота цилиндра, мм; — высота верхнего вкладыша, мм; — высота нижнего вкладыша, мм; — толщина цилиндра, мм

Рисунок 1 — Формы для изготовления образцов

Формы должны отвечать соответствующим размерам, приведенным в таблице 1, и следующим требованиям:

— формы изготавливают из стали по ГОСТ 1050, но не ниже характеристик стали Ст 35;

— на рабочих поверхностях форм, соприкасающихся со смесью при изготовлении образцов, не допускаются трещины, вмятины, риски и т.п. Шероховатость рабочих поверхностей не должна быть более 3,2 мкм;

— допускаемые отклонения от номинальных размеров внутренних диаметров цилиндров и наружных диаметров вкладышей, приведенных на рисунке 1, должны обеспечивать зазор между цилиндром и вкладышем в пределах от 0,1 до 0,3 мм;

— отклонение от плоскостности торцевых поверхностей вкладышей не должно быть более 0,015 мм — для вкладышей диаметром 25,2 мм и 0,025 мм — для вкладышей диаметром 50,5 мм;

— отклонение от перпендикулярности образующей цилиндрической поверхности вкладышей относительно поверхности их оснований не должно быть более 0,03 мм — для вкладышей диаметром 25,2 мм и 0,04 — для вкладышей диаметром 50,5 мм.

Размеры форм, мм

Площадь образца, см

5 Метод испытаний

Сущность метода заключается в определении приращения объема образцов из смеси минерального порошка с битумом после насыщения их водой в условиях вакуума и последующего выдерживания в горячей воде.

6 Требования безопасности и охраны окружающей среды

6.1 При работе с минеральным порошком необходимо соблюдать требования техники безопасности, предусмотренные ГОСТ 12.1.007.

6.2 Активированные и неактивированные минеральные порошки, а также неактивированные минеральные порошки из отходов промышленного производства в соответствии с ГОСТ 12.1.044 относятся к негорючим веществам.

6.3 Персонал при работе с минеральным порошком должен быть обеспечен средствами индивидуальной защиты:

— специальной одеждой (халатом) по ГОСТ 12.4.131 или ГОСТ 12.4.132;

— перчатками или рукавицами по ГОСТ 28846.

6.4 Утилизацию испытанного минерального порошка производят в соответствии с рекомендациями завода-изготовителя.

7 Требования к условиям испытаний

При проведении испытаний должны соблюдаться следующие условия для помещений, в которых производится испытание минерального порошка:

— температура воздуха — (23±3) °С;

— относительная влажность воздуха — (55±10)%.

8 Подготовка к выполнению испытаний

8.1 Отбор и формирования проб проводится по проекту ГОСТ 32761.

В зависимости от применяемой формы масса единичной пробы должна составлять (5000±50) г — при использовании формы N 1 или (700±10) г — если используют форму N 2.

8.2 Подготовка к выполнению испытаний

8.2.1 При подготовке к выполнению испытания неактивированного минерального порошка и неактивированного минерального порошка из отходов промышленного производства высушивают единичную пробу в сушильном шкафу при температуре (110±5) °С до достижения постоянной массы.

Примечание — Активированные минеральные порошки перед испытаниями не сушат.

8.2.2 Затем последовательно готовят от трех до пяти смесей с разным содержанием битума.

В зависимости от массы минерального порошка ориентировочный расход битума составляет:

— для активированных порошков — от 10% до 15%;

— для неактивированных порошков — от 13% до 18%;

— для неактивированных минеральных порошков из отходов промышленного производства — от 25% до 30%.

Из подготовленной по 8.2.1 единичной пробы берут мерную пробу массой (120±5) г, если используют форму N 2, или (1000±10) г, если берут форму N 1 и помещают в металлическую чашку.

Затем минеральный порошок нагревают до следующей температуры:

— для активированных минеральных порошков — от 135 °С до 140 °С;

— для неактивированных порошков и неактивированных минеральных порошков из отходов промышленного производства — от 150 °С до 160 °С.

Предварительно обезвоженный битум, температура которого должна быть на (90±10) °С выше температуры размягчения битума по ГОСТ 33133, добавляют в нагретый минеральный порошок и перемешивают металлической ложкой. Затем смесь помещают в лабораторную мешалку и перемешивают до получения однородной массы.

(Поправка. ИУС N 10-2019).

Примечание — Допускается приготовлять смесь вручную.

После перемешивания смесь помещают в сушильный шкаф, в котором поддерживают температуру, соответствующую каждому виду минерального порошка и указанную ранее.

Форму нагревают до температуры от (95±5) °С и протирают индустриальным маслом.

В цилиндр вставляют нижний вкладыш и наполняют смесью. Ориентировочная масса смеси должна быть (28±2) г — при форме N 2 или (220±20) г — если используют форму N 1. Смесь в форме разравнивают и штыкуют от четырех до пяти раз ножом или шпателем, а затем вставляют верхний вкладыш и прижимают им смесь.

Форма со смесью устанавливается на нижнюю плиту пресса таким образом, чтобы и верхний и нижний вкладыши выступали из цилиндра на (1,5±0,5) см.

Верхнюю плиту пресса доводят до соприкосновения с верхним вкладышем и включают электродвигатель пресса. Давление на уплотняемую смесь плавно доводят до 10 МПа и выдерживают под этой нагрузкой (180±10) с, после чего нагрузку снимают, а образец извлекают из формы с помощью выжимного приспособления.

Высота образца должна быть (50,5±1,0) мм, если используется форма N 1, или (25,2±0,5) мм, если используется форма N 2. В случае несоответствия высоты данным требованиям массу смеси , г, рассчитывают по формуле

, (1)

где — требуемая высота образца, мм;

— масса извлеченного из формы образца, г;

— высота извлеченного из формы образца, мм.

Из каждой смеси с разным количеством битума изготавливают не менее трех образцов.

Через период времени от 12 до 48 ч после изготовления образцов определяют их водонасыщение в соответствии с разделом 13 ГОСТ 12801.

На основе полученных данных строят график зависимости водонасыщения образцов от содержания битума в смеси согласно рисунку 2, по которому определяют количество битума, требуемое для получения водонасыщения в пределах от 4% до 5% по объему.

Читайте также:  Устройство бетона гост

Рисунок 2 — Определение требуемого содержания битума

Рисунок 2 — Определение требуемого содержания битума

После установленного количества битума для определения набухания изготавливают три образца.

9 Порядок выполнения испытаний

Через период времени от 12 до 48 ч после изготовления образцы очищают от прилипших посторонних частиц, после чего их взвешивают с точностью до второго знака после запятой на воздухе и в воде с температурой (23±3) °С.

Взвешенные образцы помещают в вакуумную установку с водой температурой (23±3) °С, при этом уровень воды над образцами должен быть не менее 3 см. В вакуумной установке создают и поддерживают в течение (1,0±0,1) ч давление (2000±100) Па. Затем давление доводят до атмосферного, при котором образцы выдерживают в течение (0,5±0,1) ч, после чего их переносят в термостат с водой, в котором поддерживают температуру воды (60±2) °С, и оставляют на (4,0±0,1) ч.

Через (4,0±0,1) ч образцы помещают в емкость с водой с температурой (23±3) °С и оставляют на (17±1) ч. После этого образцы извлекают из воды, обтирают салфеткой или влажной тканью и взвешивают на воздухе и в воде, с точностью до второго знака после запятой.

10 Обработка результатов испытаний

По результатам испытания определяют набухание образцов , %, по формуле

, (2)

(Поправка. ИУС N 4-2018).

где — масса образца взвешенного на воздухе, г;

— масса образца взвешенного в воде, г;

— масса образца взвешенного на воздухе после насыщения и выдерживания в воде, г;

— масса образца взвешенного в воде после насыщения и выдерживания в воде, г.

Набухание вычисляют как среднеарифметическое значение результатов испытания трех образцов.

Результат каждого испытания вычисляют с точностью до первого десятичного знака после запятой.

Допустимое расхождение между результатами трех значений не должно превышать 0,2%.

11 Оформление результатов испытаний

Результат испытания оформляется в виде протокола, который должен содержать:

— дату проведения испытания;

— название организации, проводившей испытание;

— ссылку на настоящий стандарт и отклонения от его требований;

— ссылку на акт отбора проб;

12 Контроль точности результатов измерений

Точность результатов измерений должна быть обеспечена за счет:

— соблюдения требований настоящего стандарта;

— проведения периодической оценки метрологических характеристик средств измерений;

— проведения периодической аттестации оборудования.

Лицо, проводящее измерения, должно быть ознакомлено с требованиями настоящего стандарта.

Библиография

Питьевая вода. Гигиенические требования к качеству воды централизованных систем питьевого водоснабжения. Контроль качества

__________________________________________________________________________
УДК 625.07:006.354 МКС 93.080.20

Ключевые слова: набухание, форма для изготовления образцов, минеральный порошок, битум, смесь, образец, водонасыщение
__________________________________________________________________________

(Поправка. ИУС N 4-2018).

Редакция документа с учетом
изменений и дополнений подготовлена

Источник

Комплект лабораторных сит для щебня по ГОСТ 32703-2014 производства ООО «ВИБРОТЕХНИК»

Комплект лабораторных сит для щебня по ГОСТ 32703-2014 производства ООО «ВИБРОТЕХНИК»

Сита лабораторные «ВИБРОТЕХНИК» включены в Государственный реестр средств измерений (РСИ).
Свидетельство об утверждении типа средств измерений ОС. С.27.001.А № 74944.
№ в Реестре: 76025 — 19 .
№ методики поверки: МП 2512 — 0010 — 2018 .
Стандартный срок поверки — не более 15, а ускоренный – 7 рабочих дней.
Для компаний, которым требуется получение сертификата о калибровке, а не свидетельства о поверке, данная услуга, по прежнему, будет доступна.

Описание устройства

Комплект лабораторных сит по ГОСТу 32703-2014 предназначен для определения гранулометрического состава щебня и гравия из горных пород по ГОСТ 32703-2014.

В составе комплекта лабораторные сита с сеткой из нержавеющей стали или латуни и нержавеющей стали.

Ситовой анализ происходит на ситовом анализаторе с комплектом сит по ГОСТ 32703-2014 для щебня и гравия из плотных горных пород . В процессе рассева проба распределяется по лабораторным ситам, в результате чего определяется ее гранулометрический состав.

Подробную информацию по комплекту сит по ГОСТу 32708-2014 Вы можете получить на сайте производителя ООО «ВИБРОТЕХНИК»

Источник

Комплект сит для щебня по ГОСТ 32703-2014

Комплект сит для щебня по ГОСТ 32703-2014 от магазина Вибротехник

Фото
Видео

Строительная

Комплект лабораторных сит предназначен для определения гранулометрического (зернового) состава щебня и гравия из горных пород по ГОСТ 32703-2014

Щебень и гравий из плотных горных пород

Pic Pic

Состав комплекта Материал Размер ячеек / отверстий
Сито С 30/50 диаметром 300 мм, высотой 50 мм Перфорированное полотно из нержавеющей стали с квадратными отверстиями 63
50
40
31,5
25
20
16
12,5
10
8
6,3
5
4
Поддон
Крышка

Ситовой анализ выполняется с помощью Анализатора с 12 ситами, поддоном и крышкой. Колонна сит может быть укомплектована промежуточными кольцами для увеличения высоты верхних сит, что позволяет загружать пробы большего объема.

Комплект сит устанавливается в поддон, после чего материал, подлежащий просеиванию, засыпается в верхнее сито, которое закрывается крышкой. Затем комплекту сит сообщаются колебания вручную или с использованием вибропривода ВП 30Т, ВПС и ВП 50. Рассев на Виброприводах производится в два этапа (так как на платформу приводов ВП 30Т, ВПС допускается установка не более 6 сит, а на ВП 50 – не более 12 сит. Использование вибропривода позволяет повысить производительность и эффективность рассева за счет высокочастотных возвратно-поступательных винтовых колебаний платформы, на которой c помощью устройства крепления закреплен комплект сит.

Использование крышки необходимо для снижения запыления при просеивании.

В процессе рассева проба распределяется в ситах по классам крупности, после чего рассчитывается содержание частного остатка на каждом сите в процентном выражении.

Pic

Сито С 30/50 с перфорированным полотном

Pic

Промежуточный поддон, промежуточное кольцо, крышка, поддон и уплотнительное кольцо

Источник

ГОСТ 31667-2012

Цели, основные принципы и основной порядок проведения работ по межгосударственной стандартизации установлены ГОСТ 1.0-92 "Межгосударственная система стандартизации. Основные положения" и ГОСТ 1.2-2009 "Межгосударственная система стандартизации. Стандарты межгосударственные, правила и рекомендации по межгосударственной стандартизации. Правила разработки, принятия, применения, обновления и отмены"

Сведения о стандарте

1 РАЗРАБОТАН Государственным научным учреждением "Всероссийский научно-исследовательский институт молочной промышленности" Российской академии сельскохозяйственных наук (ГНУ "ВНИМИ" Россельхозакадемии)

2 ВНЕСЕН Федеральным агентством по техническому регулированию и метрологии

3 ПРИНЯТ Межгосударственным советом по стандартизации, метрологии и сертификации (протокол от 20.07.2012 N 50)

За принятие проголосовали:

Краткое наименование страны по МК (ИСО 3166) 004-97

Сокращенное наименование национального органа по стандартизации

4 Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 17.09.2012 N 338-ст* межгосударственный стандарт ГОСТ 31667-2012 введен в действие в качестве национального стандарта Российской Федерации с 1 июля 2013 г.
________________
* Вероятно, ошибка оригинала. Следует читать: "Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 18.09.2012 N 338-ст". — Примечание изготовителя базы данных.

5 Стандарт подготовлен на основе применения ГОСТ Р 53508-2009

6 ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ

Информация об изменениях к настоящему стандарту публикуется в ежегодном информационном указателе "Национальные стандарты", а текст изменений и поправок — в ежемесячном информационном указателе "Национальные стандарты". В случае пересмотра (замены) или отмены настоящего стандарта соответствующее уведомление будет опубликовано в ежемесячном информационном указателе "Национальные стандарты". Соответствующая информация, уведомление и тексты размещаются также в информационной системе общего пользования — на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет

1 Область применения

1 Область применения

Настоящий стандарт распространяется на упакованный в потребительскую тару варенец (далее — продукт), изготовляемый из коровьего молока и (или) молочных продуктов и предназначенный для непосредственного употребления в пищу.

Настоящий стандарт не распространяется на продукт обогащенный.

Требования, обеспечивающие безопасность продукта, изложены в 4.1.4-4.1.5, требования к качеству — в 4.1.2, 4.1.3, требования к маркировке — в 4.3.

2 Нормативные ссылки

В настоящем стандарте использованы нормативные ссылки на следующие стандарты:

ГОСТ 8.579-2002 Государственная система обеспечения единства измерений. Требования к количеству фасованных товаров в упаковках любого вида при их производстве, расфасовке, продаже и импорте

ГОСТ 1349-85 Консервы молочные. Сливки сухие. Технические условия

ГОСТ 2874-82 Вода питьевая. Гигиенические требования и контроль за качеством

ГОСТ 3622-68 Молоко и молочные продукты. Отбор проб и подготовка их к испытанию

ГОСТ 3623-73 Молоко и молочные продукты. Методы определения пастеризации

ГОСТ 3624-92 Молоко и молочные продукты. Титриметрические методы определения кислотности

ГОСТ 4495-87 Молоко цельное сухое. Технические условия

ГОСТ 5867-90 Молоко и молочные продукты. Методы определения жира

ГОСТ 10444.11-89 Продукты пищевые. Методы определения молочнокислых микроорганизмов

ГОСТ 10444.12-88 Продукты пищевые. Метод определения дрожжей и плесневых грибов

ГОСТ 10444.15-94 Продукты пищевые. Метод определения количества мезофильных аэробных и факультативно-анаэробных микроорганизмов

ГОСТ 13264-88* Молоко коровье. Требования при закупках
________________
* На территории Российской Федерации документ не действует. Действует ГОСТ Р 52054-2003, здесь и далее по тексту. — Примечание изготовителя базы данных.

ГОСТ 14192-96 Маркировка грузов

ГОСТ 15846-2002 Продукция, отправляемая в районы Крайнего Севера и приравненные к ним местности. Упаковка, маркировка, транспортирование и хранение

ГОСТ 23285-78 Пакеты транспортные для пищевых продуктов и стеклянной тары. Технические условия

ГОСТ 23327-98 Молоко и молочные продукты. Метод измерения массовой доли общего азота по Кьельдалю и определение массовой доли белка

ГОСТ 23452-79 Молоко и молочные продукты. Методы определения остаточных количеств хлорорганических пестицидов

ГОСТ 25776-83 Продукция штучная и в потребительской таре. Упаковка групповая в термоусадочную пленку

ГОСТ 25102-90 Молоко и молочные продукты. Методы определения содержания спор мезофильных анаэробных бактерий

ГОСТ 26663-85 Пакеты транспортные. Формирование с применением средств пакетирования. Общие технические требования

ГОСТ 26668-85 Продукты пищевые и вкусовые. Методы отбора проб для микробиологических анализов

ГОСТ 26669-85 Продукты пищевые и вкусовые. Подготовка проб для микробиологических анализов

ГОСТ 26670-91 Продукты пищевые. Методы культивирования микроорганизмов

ГОСТ 26809-86 Молоко и молочные продукты. Правила приемки, методы отбора и подготовка проб к анализу

ГОСТ 26927-86 Сырье и продукты пищевые. Методы определения ртути

ГОСТ 26932-86 Сырье и продукты пищевые. Методы определения свинца

ГОСТ 26933-86 Сырье и продукты пищевые. Методы определения кадмия

ГОСТ 30178-96 Сырье и продукты пищевые. Атомно-абсорбционный метод определения токсичных элементов

ГОСТ 30347-97 Молоко и молочные продукты. Методы определения Staphylococcus aureus

ГОСТ 30518-97 Продукты пищевые. Методы выявления и определения количества бактерий группы кишечных палочек (колиформных бактерий)

ГОСТ 30519-97 Продукты пищевые. Методы выявления бактерий рода Salmonella

ГОСТ 30538-97 Продукты пищевые. Методика определения токсичных элементов атомно-эмиссионным методом

ГОСТ 30711-2001 Продукты пищевые. Методы выявления и определения содержания афлатоксинов В1 и М1

Примечание — При пользовании настоящим стандартом целесообразно проверить действие ссылочных стандартов по указателю "Национальные стандарты", составленному по состоянию на 1 января текущего года, и по соответствующим информационным указателям, опубликованным в текущем году. Если ссылочный стандарт заменен (изменен), то при пользовании настоящим стандартом, следует руководствоваться заменяющим (измененным) стандартом. Если ссылочный стандарт отменен без замены, то положение, в котором дана ссылка на него, применяется в части, не затрагивающей эту ссылку.

3 Термины и определения

В настоящем стандарте применен следующий термин с соответствующим определением.

3.1 варенец: Кисломолочный продукт, произведенный путем сквашивания молока и (или) молочных продуктов, предварительно стерилизованных или подвергнутых иной термической обработке при температуре 97 градусов Цельсия плюс-минус 2 градуса Цельсия с использованием заквасочных микроорганизмов — термофильных молочнокислых стрептококков до достижения характерных органолептических свойств.

4 Технические требования

4.1 Основные показатели и характеристики

4.1.1 Продукт изготовляют в соответствии с требованиями настоящего стандарта по технологическим инструкциям, утвержденным в установленном порядке с соблюдением гигиенических требований для предприятий молочной промышленности, действующим на территории государства, принявшего стандарт.

4.1.2 Продукт по органолептическим характеристикам должен соответствовать требованиям, указанным в таблице 1.

Источник