Гост 2679 2014 актуальность

ГОСТ 2679-2014
(ISO 2296:2011)

ФРЕЗЫ ПРОРЕЗНЫЕ И ОТРЕЗНЫЕ

Metal slitting and cutting-off saws. Specifications

Дата введения 2016-01-01

Предисловие

Цели, основные принципы и общие правила проведения работ по межгосударственной стандартизации установлены ГОСТ 1.0 "Межгосударственная система стандартизации. Основные положения" и ГОСТ 1.2 "Межгосударственная система стандартизации. Стандарты межгосударственные, правила и рекомендации по межгосударственной стандартизации. Правила разработки, принятия, обновления и отмены"

Сведения о стандарте

1 ПОДГОТОВЛЕН Открытым акционерным обществом "ВНИИИНСТРУМЕНТ" (ОАО "ВНИИИНСТРУМЕНТ") на основе собственного перевода на русский язык англоязычной версии стандарта, указанного в пункте 5

2 ВНЕСЕН Межгосударственным техническим комитетом по стандартизации МТК 95 "Инструмент"

3 ПРИНЯТ Межгосударственным советом по стандартизации, метрологии и сертификации (протокол от 25 июня 2014 г. N 45)

За принятие стандарта проголосовали:

Краткое наименование страны по МК (ИСО 3166) 004-97

Сокращенное наименование национального органа по стандартизации

Минэкономики Республики Армения

Госстандарт Республики Беларусь

Госстандарт Республики Казахстан

4 Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 3 июня 2015 г. N 535-ст межгосударственный стандарт ГОСТ 2679-2014 (ISO 2296:2011) введен в действие в качестве национального стандарта Российской Федерации с 1 января 2016 г.

5 Настоящий стандарт является модифицированным по отношению к международному стандарту ISO 2296:2011* "Пилы дисковые по металлу с мелкими и крупными зубьями. Метрическая серия" ("Metal slitting saws with fine and coarse teeth — Metric series", MOD) путем внесения дополнительных положений.

* Доступ к международным и зарубежным документам, упомянутым в тексте, можно получить, обратившись в Службу поддержки пользователей. — Примечание изготовителя базы данных.

Международный стандарт разработан техническим комитетом по стандартизации ISO/ТС 29 "Инструмент", подкомитетом SC 2 "Высокоскоростные режущие стальные инструменты и приспособления к ним" Международной организации по стандартизации (ISO).

Дополнительные положения приведены в разделах 4-6, подразделе 3.2, пунктах 3.1.1, 3.1.2, 3.1.4, приложении А и заключены в рамки из тонких линий или выделены полужирным курсивом*. Дополнительные требования введены для возможности изготовления фрез на предприятиях.

* В оригинале обозначения и номера стандартов и нормативных документов по тексту приводятся обычным шрифтом; к ссылочным документам, приведенным в оригинале полужирным курсивом, вставлены примечания по месту. — Примечание изготовителя базы данных.

Ссылки на международные стандарты, которые приняты в качестве межгосударственных стандартов, заменены в разделе "Нормативные ссылки" и тексте стандарта ссылками на соответствующие модифицированные межгосударственные стандарты.

Ссылки на международные стандарты, которые не приняты в качестве межгосударственных стандартов, заменены в разделе "Нормативные ссылки" и тексте стандарта ссылками на соответствующие межгосударственные стандарты.

Перечень технических отклонений с разъяснением причин их внесения приведен в приложении ДА. Наименование настоящего стандарта изменено относительно наименования указанного международного стандарта для приведения в соответствие с ГОСТ 1.5 (подраздел 3.6)

7 ПЕРЕИЗДАНИЕ. Июль 2020 г.

Информация о введении в действие (прекращении действия) настоящего стандарта и изменений к нему на территории указанных выше государств публикуется в указателях национальных стандартов, издаваемых в этих государствах, а также в сети Интернет на сайтах соответствующих национальных органов по стандартизации.

В случае пересмотра, изменения или отмены настоящего стандарта соответствующая информация будет опубликована на официальном интернет-сайте Межгосударственного совета по стандартизации, метрологии и сертификации в каталоге "Межгосударственные стандарты"

1 Область применения

Настоящий стандарт распространяется на дисковые фрезы, предназначенные для прорезки прямых шлицев, пазов и отрезных работ.

2 Нормативные ссылки

В настоящем стандарте использованы нормативные ссылки на следующие межгосударственные стандарты:

ГОСТ 8.051 Государственная система обеспечения единства измерений. Погрешности, допускаемые при измерении линейных размеров до 500 мм

ГОСТ 2789 Шероховатость поверхности. Параметры и характеристики

ГОСТ 1050 Металлопродукция из нелигированных конструкционных качественных и специальных сталей. Общие технические условия

ГОСТ 4047 Пилы дисковые сегментные для металла. Технические требования

ГОСТ 9013 (ИСО 6508-86) Металлы. Метод измерения твердости по Роквеллу

ГОСТ 9378 (ИСО 2632-1-85, ИСО 2632-2-85) Образцы шероховатости поверхности (сравнения). Общие технические условия

ГОСТ 9472 (ИСО 240-75) Крепление инструментов на оправках. Типы и размеры

ГОСТ 10657 Гайки круглые со шлицем на торце. Технические условия

ГОСТ 18088 Инструмент металлорежущий, алмазный, дереворежущий, слесарно-монтажный и вспомогательный. Упаковка, маркировка, транспортирование и хранение

ГОСТ 19265 Прутки и полосы из быстрорежущей стали. Технические условия

ГОСТ 23726 Инструмент металлорежущий и дереворежущий. Приемка

ГОСТ 24669 Шлицы прямые для винтов и шурупов. Размеры

ГОСТ 25706 Лупы. Типы, основные параметры. Общие технические требования

Примечание — При пользовании настоящим стандартом целесообразно проверить действие ссылочных стандартов и классификаторов на официальном интернет-сайте Межгосударственного совета по стандартизации, метрологии и сертификации (www.easc.by) или по указателям национальных стандартов, издаваемым в государствах, указанных в предисловии, или на официальных сайтах соответствующих национальных органов по стандартизации. Если на документ дана недатированная ссылка, то следует использовать документ, действующий на текущий момент, с учетом всех внесенных в него изменений. Если заменен ссылочный документ, на который дана датированная ссылка, то следует использовать указанную версию этого документа. Если после принятия настоящего стандарта в ссылочный документ, на который дана датированная ссылка, внесено изменение, затрагивающее положение, на которое дана ссылка, то это положение применяется без учета данного изменения. Если ссылочный документ отменен без замены, то положение, в котором дана ссылка на него, применяется в части, не затрагивающей эту ссылку.

3 Технические требования

3.1 Типы и основные размеры

3.1.1 Фрезы следует изготовлять трех типов:

1 — с мелким зубом;

2 — со средним зубом;

3 — с крупным зубом.

Каждый тип изготавливается двух классов:

1 — для прорезки шлицев по ГОСТ 24669* и шлицев в круглых гайках по ГОСТ 10657*;

* В оригинале наименование и обозначение стандарта выделено полужирным курсивом. — Примечание изготовителя базы данных.

2 — для прорезных и отрезных работ.

3.1.2 Основные размеры фрез должны соответствовать указанным на рисунке 1 и в таблицах 1, 2, 3.

Источник

Гост 2679-2014 фрезы прорезные и отрезные. технические условия

Цепи, основные принципы и основной порядок проведения работ по межгосударственной стандартизации установлены ГОСТ 1.0—92 «Межгосударственная система стандартизации. Основные положения» и ГОСТ 1.2—2009 «Межгосударственная система стандартизации. Стандарты межлосудар-ственные. правила и рекомендации по межгосударственной стандартизации. Правила разработки, принятия, применения, обновления и отмены»*

Сведения о стандарте

1 ПОДГОТОВЛЕН Открытым акционерным обществом «ВНИИИНСТРУМЕНТ» (ОАО кВНИИИН-СТРУМЕНТ»)

2 ВНЕСЕН Межгосударственным техническим комитетом по стандартизации МТК 95 «Инструмент»

3 ПРИНЯТ Межгосударственным советом по стандартизации, метрологии и сертификации (протокол от 25 июня 2014 г. No 45)

За принятие стандарта проголосовали:

Краткое наименование страны по МК (ИСО 3166)004—07

Код страны no МК <ИСО 3166)004-97

Сокращенное наименование национального органа по стандартизации

Минэкономики Республики Армения

Госстандарт Республики Беларусь

Госстандарт Республики Казахстан

4 Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 3 июня 2015 г. No 535-ст межгосударственный стандарт ГОСТ 2679-2014 (ISO 2296:2011) введен в действие в качестве национального стандарта Российской Федерации с 1 января 2016 г.

5 Настоящий стандарт модифицирован по отношению к международному стандарту ISO 2296:2011 Metal slitting saws with fine and coarse teeth — Metric series (Пилы дисковые no металлу с мелкими и крупными зубьями. Метрическая серия) путем внесения дополнительных положений.

Международный стандарт разработан техническим комитетом по стандартизации ISO /ТС 29 «Инструмент». подкомитетом SC 2 «Высокоскоростные режущие стальные инструменты и приспособления к ним» Международной организации по стандартизации (ISO).

Дополнительные положения приведены в разделах 4—6. подразделе 3.2. пунктах 3.1.1. 3.1.2, 3.1.4. приложении А и заключены в рамки из тонких линий или выделены полужирным курсивом. Дополнительные требования введены для возможности изготовления фрез на предприятиях.

Ссылки на международные стандарты, которые приняты в качестве межгосударственных стандартов. заменены е разделе «Нормативные ссылки» и тексте стандарта ссылками на соответствующие модифицированные межгосударственные стандарты.

Ссылки на международные стандарты, которые не приняты в качестве межгосударственных стандартов. заменены в разделе «Нормативные ссылки» и тексте стандарта ссылками на соответствующие межгосударственные стандарты.

Перечень технических отклонений с разъяснением причин их внесения приведен в приложении ДА.

Наименование настоящего стандарта изменено относительно наименования международного стандарта в связи с особенностями построения межгосударственной системы стандартизации.

Перевод с английского языка (еп).

Официальный экземпляр международного стандарта, на основе которого разработан настоящий межгосударственный стандарт, имеется в Федеральном агентстве по техническому регулированию и метрологии.

Степень соответствия — модифицированная (MOD)

6 ВЗАМЕН ГОСТ 2679—93

Информация об изменениях к настоящему стандарту публикуется в ежегодном информационном указателе «Национальные стандарты» (по состоянию на 1 января текущего года), а текст изменений и поправок — е ежемесячном информационном указателе «Национальные стандарты». В случае пересмотра (замены) или отмены настоящего стандарта соответствующее уведомление будет опубликовано в ежемесячном информационном указателе «Национальные стандарты». Соответствующая информация, уведомление и тексты размещаются также е информационной системе общего пользования — на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет.

8 Российской Федерации настоящий стандарт не может быть полностью или частично воспроизведен. тиражирован и распространен в качестве официального издания без разрешения Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии

4 ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

4.1 Фрезы должны изготовляться из быстрорежущей стали по ГОСТ 19265.

4.2 Твердость фрез на торце на расстоянии не более 5 мм от режущих кромок из быстрорежущей стали должна быть: шириной до 1 мм — 61 … 65 HRC₃, свыше 1 мм — 62 … 66 HRC₃.

Твердость рабочей части фрез из быстрорежущей стали с содержанием ванадия 3 % и более и кобальта 5 % и более должна быть выше на 1—2 единицы HRC₃.

4.3 Параметры шероховатости поверхностей фрез по ГОСТ 2789 не должны превышать, мкм:

поверхность посадочного отверстия и задняя поверхность зубьев……………7у>,3

4.4 На задней поверхности зубьев вдоль режущих кромок допускается ленточка шириной не более 0,05.

4.5 Предельные отклонения ширины фрез класса 1 должны соответствовать, мм:

Предельные отклонения ширины фрез класса 2 — jsll.

Допускается по согласованию с потребителем фрезы 2 класса изготовлять с предельными отклонениями ширины по jsl3.

4.6 Допуск радиального биения режущих кромок зубьев относительно оси отверстия и допуск торцового биения должны соответствовать указанным в таблице 3.

Источник

ГОСТ 2679-2014Фрезы прорезные и отрезные. Технические условия

Фрезы прорезные (шлицевые) применяют для прорезки узких щелей и шлицев в гайках, головках винтов и шурупов.

Фрезы отрезные дисковые – инструмент, предназначенный для прорезки прямых шлицев, пазов и отрезных работ в изделиях из стали и черных металлов. Отрезные фрезы бывают трех типов:

с мелким зубом (тип-1),
со средним зубом (тип-2)
с крупным зубом (тип-3).

Фрезы с мелким и средним зубом применяются для резки тонких заготовок, тонкостенных труб, для прорезания неглубоких шлицев в головках винтов, а с крупным зубом – для прорезания глубоких и узких пазов и для отрезных работ. Для обработки стали и чугуна применяют фрезы с большим числом зубьев, чем для обработки алюминия и легких сплавов. Как правило, отрезные фрезы изготавливаются из быстрорежущей стали Р6М5 и Р18. Технические условия на фрезы прорезные и отрезные определены ГОСТ 2679-93.

«>Черновые дисковые зуборезные фрезы.

«>Дисковые зуборезные (модульные) фрезы

«>Пальцевые зубофрезерные (модульные) фрезы

«>Фрезы для пазов сегментных шпонок

«>Фрезы для станочных Т-образных пазов

«>Фрезы полукруглые вогнутые и выпуклые

«>Фрезы для фрезерования канавок

«>Фрезы угловые (двухугловые)

Приложение ДА (справочное). Перечень технических отклонений с разъяснением причин их внесения

Приложение ДА (справочное)

Перечень технических отклонений приведен в таблицах ДА.1, ДА.2

Структурный элемент (раздел)	Модификация
Раздел

Ссылка на ISO 3338-1 «Хвостовики цилиндрические для фрез. Часть 1. Размеры цилиндрических хвостовиков» заменена ссылкой на ГОСТ 25334-94 (ИСО 3338-1-77) «Хвостовики цилиндрические для фрез. Основные размеры»

Ссылка на ISO 3338-2 «Хвостовики цилиндрические для фрез. Часть 2. Размеры цилиндрических хвостовиков с лыской» заменена ссылкой на ГОСТ 25334-94 (ИСО 3338-2-85) «Хвостовики цилиндрические для фрез. Основные размеры»

Внесенные технические отклонения обеспечивают выполнение требований настоящего стандарта.

Структурный элемент (раздел)	Модификация
Раздел 3	Дополнить подразделом:

«Методы контроля и испытаний»,

«Транспортирование и хранение»,

Приложением А (рекомендуемым) «Неравномерная разбивка шага зубьев фрез»

Как выбрать?

Чтобы правильно выбрать инвентарь, необходимо учесть:

зависимость чистоты реза от количества зубцов – чем их больше, тем чище кромка;
при 80 и более зубьях он используется для чистовой обработки – отвод стружки усложняется, увеличивается нагрузка на оборудование;
при 10-40 зубах их применяют для черновой обработки, после которой нужна зачистка торца;
при 40-80 зубцах можно использовать круг в качестве универсального инструмента;
если прочность составляет 500-800 МПа, используют пилы с повышенным содержанием молибдена (Р6М5), а для особо твердых – кобальта;
нержавейка обрабатывается дисками с напайками из карбида вольфрама, такие пилы повторной заточке не подлежат;
скорость реза устанавливается на основании справочных данных, для быстрорежущих сталей она составляет 40-60 м/мин;
при низкой подаче кромка получается чище.

Одним из лидеров в производстве дисков по металлу является компания Julia. Она предлагает полный ассортимент продукции для предприятий, мелкого и серийного производства. В каталоге есть круги с повышенным содержанием молибдена для сталей прочностью 500-800 Н/мм2, кобальта для нержавеющей и высокопрочной стали, изготовленные из быстрорежущей стали, из сплава DMo5, где присутствует 6,4% вольфрама, 5% молибдена, 1,9% ванадия. Они имеют разные характеристики, но все устойчивы к износу, прочны и надежны, долго сохраняют остроту заточки. Устанавливаются они на ручные, автоматические, полуавтоматические отрезные станки. Диаметр их составляет 160-620 мм, толщина – 1-6 мм. Отличаются они по типу покрытия, форме зуба и области применения.

Узнать больше подробностей и приобрести твердосплавные дисковые фрезы по металлу можно в .

Виды фрез

Фрезы — вид режущего инструмента для проведения различных видов фрезерных работ. Это может быть обработка плоскости или фасонной поверхности, а также изготовление углублений, вырезов, пазов, нарезание зубьев и нанесение резьбы.

Резка фрезой производится за счет вращения лезвий тела фрезы (зубьев), предназначенных для обработки материала. Процесс фрезерования заключается в соприкосновении одного или нескольких лезвий фрезы с обрабатываемым материалом. В результате контакта снимается стружка различной толщины.

Материалом для изготовления рабочей части фрезы служат, как правило, твердые сплавы: минералокерамика, быстрорежущая сталь, кардная проволока, часто используется алмаз.

Исходя из типа зубьев и конструкции самого инструмента, выделяют три основных типа фрез: цельные, сварные и сборные. Цельные фрезы представляют собой монолитную конструкцию из материала одного вида. Основные конструктивные элементы целой фрезы – рабочая часть и корпус. Корпус может быть выполнен в виде хвостовика, такие фрезы называют концевыми, или в виде втулочного или дискового тела – насадные фрезы. У сварной фрезы режущая часть и хвостовик сделаны из разных материалов, соединенных сваркой. Сборные фрезы также состоят из разных материалов, но, в отличие от сварных, они соединены крепежными элементами – гайками, клиньями или болтами. У сварных фрез в качестве конструктивных элементов выделяют корпус, режущие элементы и крепеж. Режущие элементы представляют собой перетачиваемые ножи и могут быть изготовлены целиком из быстрорежущей стали или иметь напаянную рабочую часть из твердого сплава.

В зависимости от формы фрезы делят на следующие типы: концевые, дисковые, червячные, цилиндрические, твердосплавные, шпоночные, отрезные.

Сфера применения фрез чрезвычайно широка. Для эффективной работы на каждом этапе следует применять подходящий вид фрез.

Червячные фрезы работают по методу обката. Это реечный инструмент на базе червяка, с прорезанными стружечными канавками. Фрезы такого типа используют путем точечного соприкосновения обрабатываемой поверхности и инструмента. У червячной фрезы профиль зубчатого колеса имеет вид равномерно распределенных по окружности эвольвент. В зависимости от направления витков их делят на правые и левые. Для создания прямозубых и правозаходных колес используют правые, а для косозубых левозаходных — левые. По числу заходов червяка червячные фрезы делятся на однозаходные и многозаходные. В зависимости от конструктивного исполнения червячные фрезы могут быть цельными или сборными. Поверхность зубьев у червячных фрез может быть шлифованной и нешлифованной.

Торцовые фрезы изготавливают насадными, но если фреза имеет диаметр меньше ее длины, то ее относят к группе концевых фрез. Торцовые фрезы широко применяются для обработки плоскостей и ступенчатых элементов. Благодаря большому количеству зубьев на месте контакта фрезы с заготовкой, торцовые фрезы отличаются отличной производительностью и равномерной обработкой материала. Конструкция торцовых фрез предполагает массивный жесткий корпус и надежное механическое крепление режущей части. Чем большее число вспомогательных режущих кромок расположено на торце фрезы, тем более низкой шероховатости можно добиться при обработке материала. Данный тип фрез широко применяется при обработке металлических изделий.

У цилиндрических фрез главные режущие кромки расположены непосредственно на цилиндре. Его ось совпадает с осью вращения инструмента. Цилиндрическая фреза в силу отсутствия вспомогательных режущих кромок и работает в условиях свободной резки. Цилиндрические фрезы относятся к насадному типу. У цилиндрической фрезы есть отверстие и шпоночные пазы для крепления на оправках. С целью снижения колебания и вибрации зубьев при резке цилиндрические фрезы часто имеют винтовую форму, что также облегчает выход стружки.

Отрезные фрезы используются для отрезания частей от заготовки на фрезерном станке. Отрезные фрезы имеют режущие кромки только на периферии, на торцах их нет. В зависимости от размера режущей части отрезные фрезы делят на три типа: с мелким, средним и крупным зубом. Отрезные фрезы шириной более 1 мм имеют класс точности «В». Для обработки стали и чугуна применяют фрезы с мелким или средним зубом, а для легких сплавов типа алюминия или магния используют фрезы с крупным зубом.

Твердосплавные концевые фрезы преимущественно применяются при работе с материалами, плохо поддающимися обработке. Их используют для изготовления плоскостей и пазов. Среди твердосплавных фрез выделяют фрезы с цилиндрическим хвостовиком из стали и цельные. В зависимости от назначения, твердосплавные фрезы изготавливают нормальной и повышенной точности. Для твердосплавных фрез нормальным считается радиальное и торцевое биение в пределах 0,02 мм.

Если у Вас возникли вопросы при работе с режущим инструментом, Вы можете найти решение на странице поиска и устранения неисправностей

Источник

Фрезы дисковые отрезные по металлу

Фрезы с мелким зубом.

Характерной особенностью этого типа фрез является большое число зубьев. Передняя и задняя поверхности зубьев образованы канавкой с углом 60°, а впадина выполнена с малым радиусом для всего диапазона фрез. При такой конструкции зубья имеют неоптимальный задний угол, превышающий 60°, что уменьшает прочность режущей части. Поэтому фрезы с мелким зубом предназначены для работы с глубиной фрезерования, не превышающей ширины фрезы, т. е. для фрезерования мелких пазов и шлицев или же для отрезки тонких листовых материалов. Увеличению глубины резания препятствует также малый объем канавок для размещения стружки.

Фрезы со средним зубом.

Число зубьев данных фрез примерно в два раза меньше, чем у фрез типа 1, а следовательно фрезы имеют более емкую стружечную канавку. Стандартом предусмотрены две формы профиля зуба. Первая форма такая же, как у фрез с мелким зубом, во второй предусмотрена ленточка по задней поверхности с задним углом а =20°. Ширина ленточки для фрез диаметром 50 мм составляет 0,5—0,9 мм и увеличивается с увеличением диаметра фрезы. Фрезы со второй формой зуба благодаря упрочнению режущей части допускают работу с большими глубиной и подачей, чем с первой.

Фрезы с крупным зубом. Они имеют число зубьев примерно в 2 раза меньшее, чем фрезы типа 2, что позволяет использовать их для прорезки глубоких пазов в деталях из вязких материалов, нержавеющих и жаропрочных сталей и сплавов. Особенностью формы зуба и впадины фрез являются увеличенные радиус впадины и объем стружечной канавки.

Для фрез со средним и крупным зубом предусмотрены две формы заточки переходных режущих кромок: форма 1 и форма 2. Зубья формы 1 выполняются с двумя переходными режущими кромками.

форма 1

Такая заточка зубьев повышает в 2—2,5 раза производительность обработки по сравнению с обычной заточкой, дает возможность фрезеровать более глубокие пазы, исключает поломки фрез из-за пакетирования стружки.

форма 2

Заточка зубьев формы 2 по сравнению с обычной заточкой несколько повышает стойкость за счет обеспечения лучшего отвода тепла от угловых точек, но не улучшает процесса образования и отвода стружки

У фрез с мелким зубом и фрез со средним и крупным зубом шириной В<1,6мм зубья не имеют переходных режущих кромок. Их главная режущая кромка имеет длину, равную ширине фрезы.

Источник