Гост 22428
МЕТОДЫ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ОРГАНИЧЕСКОГО ВЕЩЕСТВА
ГОСТ 26213-91
КОМИТЕТ СТАНДАРТИЗАЦИИ И МЕТРОЛОГИИ СССР
УДК 631*42 : Q06.354 Группа С09
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР
Методы определения органического вещества
Soils. Methods for determination of organic matter
Дата введения 01.07.93
Настоящий стандарт устанавливает фотометрический и гравиметрический методы определения органического вещества в почвах, вскрышных и вмещающих породах.
Общие требования к проведению анализов — по ГОСТ 29269.
1. ОПРЕДЕЛЕНИЕ ОРГАНИЧЕСКОГО ВЕЩЕСТВА ПО МЕТОДУ ТЮРИНА В МОДИФИКАЦИИ ЦИНАО
Метод основан на окислении органического вещества раствором двухромовокислого калия в серной кислоте и последующем определении трехвалентного хрома, эквивалентного содержанию органического вещества, на фотоэлектроколориметре.
Метод не пригоден для проб с массовой долей хлорида более 0,6% и проб с массовой долей органического вещества более 15%.
Предельные значения относительной погрешности результатов анализа для двусторонней доверительной вероятности Р —0,95 составляют в процентах ( отн.):
20 — при массовой доле органического вещества до 3%;
1.1.1. Отбор проб проводят по ГОСТ 28168, ГОСТ 17.4.3.01 и ГОСТ 17.4.4.02 — в зависимости от целей исследований.
1.1.2. Из размолотой почвы или породы отбирают представительную пробу массой 3—5 г для тонкого измельчения. Перед измельчением из пробы удаляют пинцетом видимые невооруженным глазом неразложившиеся корни и растительные остатки. Затем
(6) Издательство стандартов, 1992
Настоящий стандарт не может быть полностью или частично воспроизведен, тиражирован и распространен без разрешения Госстандарта СССР
пробу полностью измельчают и пропускают через плетеное сито с отверстиями диаметром 0,25 мм. Для тонкого измельчения используют ступки и измельчительные устройства из фарфора, стали и других твердых материалов.
1.2. Аппаратура и реактивы
Весы торзионные или другие с погрешностью не более 1 мг.
Пробирки стеклянные термостойкие вместимостью 50 см 3 по ГОСТ 23932.
Штатив для пробирок.
Бюретка или дозатор для отмеривания 10 см 3 хромовой смеси.
Палочки стеклянные длиной 30 см.
Цилиндр или дозатор для отмеривания 40 см 3 воды.
Груша резиновая со стеклянной трубкой или устройство для 1 барбатации.
Бюретка вместимостью 50 см 3 .
Колбы мерные вместимостью 1 дм 3 .
Кружка фарфоровая вместимостью 2 дм 3 .
Колба коническая вместимостью 1 дм 3 .
Колбы конические или технологические емкости вместимостью не менее 100 см 3 .
Аммоний-железо (II) сернокислый (соль Мора) по ГОСТ 420& или железо (II) сернокислое 7-водное по ГОСТ 4148.
Калия гидроокись по ГОСТ 24363.
Калий двухромовокислый по ГОСТ 4220.
Калий марганцовокислый, стандарт-титр для приготовления раствора концентрации с (Vs КМпО4)=0,1 моль/дм 3 (0,1 н.).
Натрий сернистокислый по ГОСТ 195 или натрий сульфит 7-водный по ТУ 6—09 5313.
Кислота серная по ГОСТ 4204 концентрированная и раствор концентрации с (’/г H2SO4) = 1 моль/дм 3 .
Фильтры обеззоленные, синяя лента.
1.3. Подготовка к анализу
1.3.1. Приготовление хромовой смеси
(40,0±0,1) г тонкоизмельченного двухромовокислого калия помещают в мерную колбу вместимостью 1 дм 3 , растворяют в воде, доводя объем до метки, и переливают в фарфоровую кружку. К приготовленному раствору приливают порциями по 100 см 3 с интервалом в 10—15 мин 1 дм 3 концентрированной серной кислоты. Кружку с раствором накрывают стеклом и оставляют до полного охлаждения.
Раствор хранят в склянке из темного стекла.
1.3.2. Приготовление раствора восстановителя — раствора соли Мора концентрации d[(NHi)%SOi FeSOi- 6Н2,О>±0,1 моль/дм 3 или
раствора железа (II) сернокислого 7-водного концентрации c(FeS04*7H20) = 0J моль/дм г
(40,0±0,1) г соли Мора или (27,8 =±=0,1) г 7-водного сернокислого железа (II) растворяют в 700 см 3 раствора серной кисло™ концентрации с( 1 /2 H2S04) = 1 моль/дм 3 , фильтруют через двойной складчатый фильтр в мерную колбу вместимостью 1 дм 3 и доводят объем до метки водой.
Концентрацию раствора проверяют титрованием по раствору марганцовокислого калия концентрации с(75КМп04) —0,1 моль/дм 3 , приготовленному из стандарт-титра. Для титрования в три конические колбы отмеривают с помощью бюретки по 10 см 3 приготовленного раствора восстановителя, приливают по 1 см 3 концентрированной серной кислоты, 50 см 3 воды и титруют раствором марганцовокислого калия концентрации до появления слабо-розовой окраски, не исчезающей в течение 1 мин. Для вычисления коэффициента поправки используют среднее арифметическое значение результатов трех титрований.
Коэффициент поправки (К) вычисляют по уравнению
где V\ — объем раствора марганцовокислого калия, израсходованный на титрование, см 3 ;
V—объем раствора восстановителя, отобранный для титрования, см 3 .
Раствор хранят в бутыли из темного стекла, к которой с помощью сифона присоединяют бюретку. Для предохранения раствора от окисления кислородом воздуха к бутыли присоединяют склянку Тищенко с щелочным раствором сернистокислого натрия. Коэффициент поправки проверяют не реже чем через 3 дня.
1.3.3. Приготовление щелочного раствора сернистокислого натрия
(40,0±0,1) г безводного или (80,0±0,1) г 7-водного сернистокислого натрия растворяют в 700 см 3 воды. (10,0±0,1) г гидроокиси калия растворяют в 300 см 3 воды. Приготовленные растворы смешивают.
1.4. Проведение анализа
1.4.1. Окисление органического вещества
Массу пробы почвы или породы для анализа определяют, исходя из предполагаемого содержания органического вещества, по табл. 1.
Пробы почвы или породы взвешивают с погрешностью не более 1 мг и помещают в пробирки, установленные в штативы. К пробам приливают по 10 см 3 хромовой смеси. В каждую пробирку помещают стеклянную палочку и тщательно перемешивают пробу с хромовой смесью. Затем штативы с пробирками опускают в
Массовая доля органического вещества, %
Масса пробы для анализа, мг
До 2 2 — 4 4 — 7 Св. 7
500 — 700 250 — 350 100 — 200 50—100
килящую водяную баню. Уровень воды в бане должен быть на 2— 3 см выше уровня хромовой смеси в пробирках. Продолжительность нагревания суспензий — 1 ч с момента закипания воды в бане после погружения в нее пробирок. Содержимое пробирок перемешивают стеклянными палочками через каждые 20 мин. По истечении 1 ч штативы с пробирками помещают в водяную баню с холодной водой. После охлаждения в пробирки приливают по 40 см 3 воды. Затем из пробирок вынимают палочки, тщательно перемешивают суспензии барбатацией воздуха и оставляют для оседания твердых частиц и полного осветления надосадочной части раствора. Вместо отстаивания допускается проводить фильтрование суспензий через беззольные фильтры (синяя лента).
1.4.2. Приготовление растворов сравнения
В девять пробирок наливают по 10 см 3 хромовой смеси и нагревают их в течение 1 ч в кипящей водяной бане вместе с анализируемыми пробами. После охлаждения в пробирки приливают указанные в табл. 2 объемы дистиллированной воды и раствора восстановителя. Растворы тщательно перемешивают барбатацией воздуха.
Источник
"ГОСТ 18322-78. (СТ СЭВ 5151-85). Государственный стандарт Союза ССР. Система технического обслуживания и ремонта техники. Термины и определения" (утв. Постановлением Госстандарта СССР от 15.11.1978 N 2986) (вместе с "Пояснениями к некоторым терминам")
1. Разработан и внесен Государственным комитетом СССР по стандартам.
2. Утвержден и введен в действие Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 15.11.78 N 2986.
3. Взамен ГОСТ 18322-73.
4. Ссылочные нормативно-технические документы
5. Переиздание (май 1991 г.) с Изменениями N 1, 2, утвержденными в апреле 1986 г., декабре 1988 г. (ИУС 7-86, 4-89).
Настоящий стандарт устанавливает применяемые в науке, технике и производстве термины и определения основных понятий в области видов, методов и показателей технического обслуживания и ремонта изделий.
Термины, установленные настоящим стандартом, обязательны для применения в документации всех видов, научно-технической, учебной и справочной литературе.
Настоящий стандарт соответствует СТ СЭВ 5151-85 в части, приведенной в справочном Приложении 3.
Для каждого понятия установлен один стандартизованный термин. Применение терминов-синонимов стандартизованного термина запрещается. Недопустимые к применению термины-синонимы приведены в стандарте в качестве справочных и обозначены «Ндп».
Для отдельных стандартизованных терминов приведены в качестве справочных краткие формы, которые разрешается применять в случаях, исключающих возможность их различного толкования. Установленные определения можно, при необходимости, изменить по форме изложения, не допуская нарушений границ понятий.
В случаях, когда необходимые и достаточные признаки понятия содержатся в буквальном значении термина, определение не приведено, и соответственно в графе «Определение» поставлен прочерк.
В стандарте приведен алфавитный указатель содержащихся в нем терминов.
В справочном Приложении 1 приведены пояснения к некоторым установленным терминам, в справочном Приложении 2 приведена классификация видов и методов технического обслуживания и ремонтов.
Стандартизованные термины напечатаны полужирным шрифтом, их краткая форма — светлым, а недопустимые синонимы — курсивом.
(Измененная редакция, Изм. N 2)
ПОЯСНЕНИЯ К НЕКОТОРЫМ ТЕРМИНАМ
К термину «Техническое обслуживание»
Техническое обслуживание содержит регламентированные в конструкторской документации операции для поддержания работоспособности или исправности изделия в течение его срока службы.
Под операцией технического обслуживания в соответствии с ГОСТ 3.1109-82 понимают законченную часть технического обслуживания составной части изделия, выполняемую на одном рабочем месте исполнителем определенной специальности.
Под транспортированием понимают операцию перемещения груза по определенному маршруту от места погрузки до места разгрузки или перегрузки. В транспортирование самоходных изделий не включается их перемещение своим ходом.
Под ожиданием понимают нахождение изделия в состоянии готовности к использованию по назначению.
В техническое обслуживание могут входить мойка изделия, контроль его технического состояния, очистка, смазывание, крепление болтовых соединений, замена некоторых составных частей изделия (например, фильтрующих элементов), регулировка и т.д.
К термину «ремонт»
Под операцией ремонта в соответствии с ГОСТ 3.1109-82 понимают законченную часть ремонта, выполняемую на одном рабочем месте исполнителями определенной специальности.
В ремонт могут входить разработка, дефектовка, контроль технического состояния изделия, восстановление деталей, сборка и т.д. Содержание части операций ремонта может совпадать с содержанием некоторых операций технического обслуживания.
Ремонт изделий может выполняться заменой или восстановлением отдельных деталей и сборочных единиц.
Ремонт любого вида, как правило, должен сопровождаться выдачей определенных гарантий на последующий срок эксплуатации или наработку изделия.
К термину «Система технического обслуживания
и ремонта техники»
В частном случае в состав системы технического обслуживания и ремонта техники могут входить материалы, заготовки, запасные части и т.д., т.е. она характеризуется материально-техническим обеспечением, которое можно определить как способность обслуживающей организации представить необходимые ресурсы для проведения технического обслуживания и ремонта объекта при заданной стратегии и в заданных условиях. Заданные условия относятся как к самому объекту, так и к условиям его эксплуатации, обслуживания и ремонта.
К терминам «Цикл технического обслуживания»
и «Ремонтный цикл»
В частном случае началом отсчета цикла технического обслуживания (ремонтного цикла) может быть начало использования изделия.
К термину «Периодическое техническое обслуживание»
Периодические технические обслуживания могут различаться содержанием операций. В этом случае технические обслуживания нумеруют в порядке возрастания, например, ежесменное техническое обслуживание, ТО-1, ТО-2, ТО-3 и т.д.
К термину «Сезонное техническое обслуживание»
Сезонное техническое обслуживание включает в себя операции замены сезонных сортов эксплуатационных материалов с промывкой соответствующих систем, установки и снятия утеплений и приборов предпускового подогрева двигателей и т.д.
Сезонное техническое обслуживание проводится только для изделий, используемых при существенных изменениях состояния окружающей среды в течение года.
К термину «Регламентированное техническое обслуживание»
Регламент технического обслуживания может быть жестким и с допуском. Вид регламента должен устанавливаться в эксплуатационной документации.
К термину «Метод технического обслуживания
Персонал, выполняющий техническое обслуживание, может быть специализирован по видам объектов, маркам объектов, видам операций и видам технического обслуживания.
К терминам «Капитальный ремонт», «Средний ремонт»,
Капитальный, средний и текущий ремонты могут быть плановыми и неплановыми.
Под базовой частью понимают основную часть изделия, предназначенную для его компоновки и установки других составных частей.
К термину «Неплановый ремонт»
Неплановый ремонт проводится с целью устранения последствий отказов или происшествий.
К термину «Агрегатный ремонт»
Замена агрегатов может выполняться после отказа изделия или по плану. Перечень заменяемых агрегатов, порядок проведения замен и указания по организации агрегатного ремонта устанавливаются в отраслевых нормативно-технических документах.
Противоположностью агрегатного метода является детальный метод, при котором заменяются или восстанавливаются отдельные детали, вышедшие из строя.
К показателям системы технического обслуживания и ремонта
Показатели системы технического обслуживания и ремонта позволяют оценить затраты времени, труда и средств на техническое обслуживание и ремонты и содержат затраты, обусловленные конструкцией и техническим состоянием изделия (оперативные затраты), и затраты, обусловленные организацией, технологией выполнения технического обслуживания и ремонтов, материально-техническим обеспечением, квалификацией персонала, условиями окружающей среды и т.д.
Показатели системы технического обслуживания и ремонта, п. п. 57 — 65, оценивают общие затраты времени, труда и средств на технические обслуживания и ремонты и содержат затраты, обусловленные конструкцией и техническим состоянием изделия (оперативные затраты), и затраты, обусловленные организацией, технологией выполнения технического обслуживания и ремонтов, материально-техническим обеспечением, квалификацией персонала, условиями окружающей среды и т.д.
Расчет показателей системы технического обслуживания и ремонта техники аналогичен расчету соответствующих показателей ремонтопригодности по ГОСТ 21623-76. При этом вместо оперативных затрат учитываются общие затраты времени, труда и средств.
(Измененная редакция, Изм. N 1)
ВИДЫ И МЕТОДЫ ТЕХНИЧЕСКИХ ОБСЛУЖИВАНИЙ И РЕМОНТОВ
Позиции 1, 2, 5 — 8, 10, 37, 38, 42 настоящего стандарта соответствуют позициям 2, 3, 7 — 9, 16, 6, 14, 15, 12 СТ СЭВ 5151-85 с заменой термина «изделие» на термин «объект».
(Введено дополнительно, Изм. N 1)
Судебная практика и законодательство — "ГОСТ 18322-78. (СТ СЭВ 5151-85). Государственный стандарт Союза ССР. Система технического обслуживания и ремонта техники. Термины и определения" (утв. Постановлением Госстандарта СССР от 15.11.1978 N 2986) (вместе с "Пояснениями к некоторым терминам")
23. ГОСТ 18322-78*. Система технического обслуживания и ремонта техники. Термины и определения.
24. 5600-1 от 06.08.93. Основы законодательства Российской Федерации об охране труда.
25. 116-ФЗ от 21.07.97. О промышленной безопасности производственных объектов.
Источник
Государственный стандарт Союза ССР ГОСТ 10028-81 "Вискозиметры капиллярные стеклянные. Технические условия" (утв. постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 19 мая 1981 г. N 2461)
Настоящий стандарт распространяется на капиллярные стеклянные вискозиметры, предназначенные для определения кинематической вязкости жидкостей, изготовляемые для нужд народного хозяйства и экспорта.
Стандарт соответствует международному стандарту ИСО 3105-76 в части технических требований.
1. Типы, основные параметры и размеры
1.1. Вискозиметры следует изготовлять типов:
ВПЖ-1, ВПЖ-2, ВПЖ-3, ВПЖ-4, ВПЖТ-1, ВПЖТ-2, ВПЖТ-3, ВПЖТ-4 — для определения вязкости прозрачных жидкостей;
ВПЖМ и ВПЖМТ — для определения вязкости малого количества прозрачной жидкости;
ВНЖ и ВНЖТ — для определения вязкости непрозрачных жидкостей.
1.2. Типы, основные параметры и размеры вискозиметров должны соответствовать указанным на черт. 1 — 6 и в табл. 1 — 6.
Номинальное значение постоянной К,
Диапазон измерения вязкости,
Объем измерительного резервуара V,
От 0,6 до 3 включ.
От 2 до 10 включ.
От 6 до 30 включ.
От 20 до 100 включ.
От 60 до 300 включ.
От 200 до 1000 включ.
От 600 до 3000 включ.
От 2000 до 10000 включ.
От 6000 до 30000 включ.
От 20000 до 100000 включ.
Номинальное значение К,
Диапазон измерения вязкости,
Объем измерительного резервуара V,
От 0,6 до 3 включ.
От 1 до 5 включ.
От 2 до 10 включ.
От 6 до 30 включ.
От 20 до 100 включ.
От 60 до 300 включ.
От 200 до 1000 включ.
От 600 до 3000 включ.
От 2000 до 10000 включ.
От 6000 до 30000 включ.
Номинальное значение постоянной К,
Диапазон измерения вязкости,
Объем измерительного резервуара V,
От 0,7 до 3,5 включ.
От 1,2 до 6 включ.
От 2 до 10 включ.
От 3,5 до 17,5 включ.
От 7 до 35 включ.
От 12 до 60 включ.
От 21 до 105 включ.
От 35 до 175 включ.
От 70 до 350 включ.
От 120 до 600 включ.
От 210 до 1050 включ.
От 350 до 1750 включ.
От 700 до 3500 включ.
От 1200 до 6000 включ.
От 2100 до 10500 включ.
Номинальное значение постоянной К,
Диапазон измерения вязкости,
Объем измерительного резервуара V,
От 0,6 до 3 включ.
От 1 до 6 включ.
От 2 до 10 включ.
От 6 до 30 включ.
От 20 до 100 включ.
От 60 до 300 включ.
От 200 до 1000 включ.
От 600 до 3000 включ.
От 2000 до 10000 включ.
Номинальное значение К,
Диапазон измерения вязкости,
Объем измерительного резервуара V,
От 2 до 10 включ.
От 6 до 30 включ.
От 20 до 100 включ.
От 60 до 300 включ.
От 200 до 1000 включ.
От 600 до 3000 включ.
Номинальное значение постоянной; К,
Диапазон измерения вязкости,
Объем измерительного резервуара V,
От 0,6 до 3 включ.
От 2 до 10 включ.
От 6 до 30 включ.
От 20 до 100 включ.
От 60 до 300 включ.
От 200 до 1000 включ.
От 600 до 3000 включ.
От 2000 до 10000 включ.
От 6000 до 30000 включ.
(Измененная редакция, Изм. N 1, 2),
1.3. Толщина стенок трубок вискозиметров должна быть не менее 1 мм.
Вискозиметры типов ВПЖ-2, ВПЖТ-2, ВПЖ-4, ВПЖТ-4, ВНЖ и ВНЖТ по требованию потребителей должны быть снабжены устройством, предохраняющим от конденсирования в приборе воды по ГОСТ 33-82.
По согласованию с потребителем вискозиметры типа ВПЖ-1 изготовляют с трубками, удлиненными на 100 мм.
Пример условного обозначения при заказе вискозиметра типа ВПЖ-1 с постоянной из стекла группы ХСЗ:
2. Технические требования
2.1. Вискозиметры следует изготовлять в соответствии с требованиями настоящего стандарта по рабочим чертежам, утвержденным в установленном порядке.
2.2. Вискозиметры следует изготовлять из химико-лабораторного стекла групп ХСЗ и ТС по ГОСТ 21400-75. Допускается слабый цветной оттенок стекла.
2.3. Вискозиметры должны быть отожжены.
Разность хода, отнесенная к 1 см пути луча в стекле, не должна превышать .
(Измененная редакция, Изм. N 2).
2.4. Вискозиметры должны быть термически стойкими и выдерживать перепад температур, °С:
из стекла группы
2.5. На поверхности и в толще стекла не допускают:
а) окалину, камни;
б) свиль, шлиры и узлы, сопровождаемые внутренним напряжением, не соответствующим разности хода лучей, указанной в п. 2.3;
в) пузыри, продавливаемые острием из материала одинаковой или меньшей, чем у стекла твердости; пузыри размером по наибольшему диаметру более 2 мм; более двух пузырей размером до 2 мм;
г) капилляры, продавливаемые острием из материала одинаковой или меньшей, чем у стекла твердости, более двух капилляров шириной более 0,3 мм (при изготовлении вискозиметров из стекла группы ХСЗ) и шириной более 0,5 мм (при изготовлении вискозиметров из стекла группы ТС);
д) мошка в сосредоточенном виде.
2.6. Конусы — по ГОСТ 8682-70. Керн насадки вискозиметров типов ВПЖ-3 и ВПЖТ-3 должен быть ровно обрезан и зашлифован.
ГАРАНТ:
Взамен ГОСТ 8682-70 постановлением Госстандарта России от 2 июня 1994 г. N 160 с 1 января 1995 г. введен в действие ГОСТ 8682-93
2.7. Концы трубок вискозиметров должны быть ровно обрезаны, оплавлены или зашлифованы.
2.8. Отметки М, указанные на чертежах, должны быть нанесены по всей окружности перпендикулярно к оси трубки без видимых разрывов. Отметки должны быть окрашены несмываемой кислотами и растворителями краской, изготовленной по нормативно-технической документации, утвержденной в установленном порядке.
2.9. У вискозиметров типов ВПЖ-2, ВПЖТ-2, ВПЖ-4 и ВПЖТ-4 при положении уровня жидкости в измерительном резервуаре в середине между отметками и уровень жидкости в резервуаре 3 должен соответствовать самому широкому месту резервуара. Объем жидкости устанавливают в зависимости от размеров резервуара 2.
2.10. У вискозиметров типов ВНЖ и ВНЖТ при положении уровня жидкости на отметке уровень жидкости в резервуаре 2 должен соответствовать самому широкому месту резервуара. Объем жидкости устанавливают в зависимости от размеров резервуара 2.
2.11. Значение постоянной К устанавливает предприятие-изготовитель и указывает в паспорте вискозиметра.
Допускаемая погрешность определения постоянных у вискозиметров типов ВПЖ-3, ВПЖТ-3, ВПЖ-4, ВПЖТ-4, ВНЖ и ВНЖТ должна быть . Для вискозиметров остальных типов погрешность определения постоянных не должна превышать, %:
— при номинальных значениях постоянных 0,03; 0,1; 0,3; ;
— при номинальных значениях постоянных 0,003; 0,005; 0,01; 3,0; 10,0; 30,0 и .
(Измененная редакция, Изм. N 2).
2.12. Отклонение установленного значения постоянной вискозиметра не должно превышать 25% от, номинального для вискозиметров типов ВПЖ, ВПЖМ, ВНЖ и 15% — для вискозиметров типов ВПЖТ, ВПЖМТ, ВНЖТ.
(Введен дополнительно, Изм, N 2).
3. Правила приемки
3.1. Для проверки вискозиметров на соответствие требованиям настоящего стандарта предприятие-изготовитель должно проводить государственные приемосдаточные и периодические испытания.
3.2. Государственные испытания — по ГОСТ 8.001-80 и ГОСТ 8.383-80.
3.1, 3.2. (Измененная редакция, Изм. N 1).
3.3. При приемосдаточных испытаниях каждый вискозиметр следует проверять на соответствие требованиям пп. 1.1 — 1.3; 2.5а, в, г, д; 2,6; 2,8 10% вискозиметров от партии — на соответствие требованиям пп. 2.3; 2.5б; 2.9 — 2.11.
Результаты выборочной проверки распространяют на всю партию.
Партией считают число вискозиметров одного типа, предъявленных к приемке по одному документу.
3.4. При периодических испытаниях, проводимых предприятием-изготовителем раз в год, следует проверять 5% от партии, но не менее пяти вискозиметров одного типа, на соответствие всем требованиям настоящего стандарта.
При неудовлетворительных результатах испытаний хотя бы по одному показателю следует провести повторные испытания удвоенного числа вискозиметров, взятых от той же партии.
Результаты повторных испытаний считают окончательными,
4. Методы испытаний
4.1. Размеры вискозиметров (пп. 1.2 и 1.3), размеры дефектов стекла (п. 2.5 в, г) следует проверять универсальным измерительным инструментом по ГОСТ 166-89 и ГОСТ 427-75, микроскопом по ГОСТ 8074-82, пипетками по ГОСТ 20292-74.
4.2. Качество отжига стекла (п. 2.3) следует проверять по ГОСТ 7329-74.
4.3. Термическую стойкость (п. 2.4) следует проверять по ГОСТ 25535-82 по методу Б при однократном охлаждении. Погружение в холодную воду — до половины высоты вискозиметра.
(Измененная редакция, Изм. N 2).
4.4. Дефекты стекла и исполнения (пп. 2.5 а, д, 2.6, 2.7, 2.8) следует проверять визуально.
4.5. Конусы (п. 2.6) следует проверять по ГОСТ 8682-79.
4.6. Устойчивость отметок (п. 2.8) проверяют воздействием: концентрированной серной кислоты — 5 ч;
хромовой смеси — 24 ч;
дистиллированной воды — 2 ч.
После испытаний надписи исчезать не должны.
4.7. Соответствие требованиям (пп. 2.9 и 2.10) следует проверять опробованием.
4.8. Постоянную вискозиметра (п. 2.11) необходимо определять в соответствии с требованиями МИ 1748-87.
5. Маркировка, упаковка, транспортирование и хранение
5.1. На каждом вискозиметре должны быть нанесены:
товарный знак предприятия-изготовителя (допускается наносить на первичной упаковке);
внутренний диаметр капилляра;
тип вискозиметра (допускается наносить на первичной упаковке);
год и квартал изготовления;
порядковый номер вискозиметра по системе нумерации предприятия-изготовителя;
Маркировка вискозиметров, предназначенных для экспорта, должна соответствовать требованиям ГОСТ 1.22-85 и заказ-наряда внешнеторговой организации.
5.2. К каждому вискозиметру должен быть приложен паспорт по ГОСТ 2.601-68, на котором должно быть нанесено обозначение государственного Знака качества, если он присвоен вискозиметру.
ГАРАНТ:
Постановлением Госстандарта РФ от 29 февраля 1996 г. N 130 ГОСТ 2.601-68 отменен с 1 июля 1996 г. в связи с принятием и введением в действие ГОСТ 2.601-95 для применения в РФ
5.3. Каждый вискозиметр должен быть уложен в отдельную коробку из картона по ГОСТ 7933-89 с перегородками по форме вискозиметра. В местах соприкасания стекла с перегородкой должна быть прикреплена мягкая прокладка из амортизационного материала.
Допускается каждый вискозиметр, завернутый в бумагу по ГОСТ 8273-75, укладывать в отдельную коробку из картона по ГОСТ 7933-89 с прокладкой ваты по ГОСТ 5679-85.
На коробке должна быть наклейка, на которую наносят:
товарный знак предприятия-изготовителя;
товарный знак предприятия-изготовителя или товарный знак внешнеторговой организации, зарегистрированный за границей в установленном порядке для вискозиметров, предназначенных для экспорта;
наименование и условное обозначение изделия;
обозначение настоящего стандарта;
изображение государственного Знака качества, если он присвоен вискозиметру.
Надписи на наклейках коробок с вискозиметрами, предназначенными для экспорта, должны соответствовать заказ-наряду внешнеторговой организации.
5.4. Коробки с вискозиметрами упаковывают с прокладкой стружки марки II по ГОСТ 5244-79 в деревянные ящики типов I, II-1, II-2, III-1 по ГОСТ 2991-85, ГОСТ 5959-80, ГОСТ 15841-88, ГОСТ 16536-90 и ГОСТ 16511-86.
Упаковка должна обеспечивать сохранность вискозиметров при транспортировании транспортом любого вида, а также при штабелировании на высоту 3,3 м.
При транспортировании контейнером допускается другой вид тары, обеспечивающий сохранность вискозиметров.
Транспортная тара для экспортных поставок должна соответствовать ГОСТ 24634-81 и документации предприятия-изготовителя. Стружка должна быть изготовлена из древесины хвойных пород по ГОСТ 24454-80 или лиственных пород по ГОСТ 2695-83.
5.5. Коробки с вискозиметрами, поставляемыми в страны с тропическим климатом, должны быть упакованы с прокладкой стружки влажностью не более 15% в мешок из полиэтиленовой пленки толщиной 0,2 мм по ГОСТ 10354-82. Допускается использовать другие пленочные материалы, обеспечивающие сохранность вискозиметров.
Мешок должен быть хорошо расправлен и герметично сварен.
5.6. Масса ящика с упакованными вискозиметрами не должна превышать 50 кг.
Укрупнение грузовых мест в транспортные пакеты — по правилам перевозки грузов, утвержденным соответствующими ведомствами.
5.7. Транспортная маркировка грузовых мест — по ГОСТ 14192-77.
На каждом ящике должны быть нанесены несмываемой краской манипуляционные знаки, соответствующие надписям: «Осторожно, хрупкое», «Верх, не кантовать».
Транспортная маркировка грузовых мест для экспорта должна соответствовать требованиям ГОСТ 24634-81, ГОСТ 14192-77 и заказ-наряду внешнеторговой организации.
5.8. В каждый ящик должна быть вложена товаросопроводительная документация с указанием:
товарного знака предприятия-изготовителя;
наименования и условного обозначения изделия;
обозначения настоящего стандарта;
5.9. Товаросопроводительная документация на вискозиметры, предназначенные для экспорта, должна соответствовать заказу-наряду внешнеторговой организации и быть составлена на русском языке и языке, указанном в заказ-наряде внешнеторговой организации.
Товаросопроводительная документация должна быть завернута в оберточную бумагу марки А по ГОСТ 8273-75, вложена в пакет из полиэтиленовой пленки по ГОСТ 10354-82, а для вискозиметров, предназначенных в страны с тропическим климатом, — в два пакета с последующим упаковыванием в водонепроницаемую бумагу по ГОСТ 8828-89. Швы пакета из полиэтиленовой пленки должны быть герметично сварены.
Края водонепроницаемой бумаги должны быть склеены синтетическим клеем. Допускается применять поливинилхлоридную и полихлорвиниловую пленки по ГОСТ 16272-79.
5.10. Упаковочный лист, завернутый в водонепроницаемую бумагу по ГОСТ 8828-89, должен быть уложен в пакет из полиэтиленовой пленки по ГОСТ 10354-82 с заваренными швами и помещен в карман ящика.
При упаковывании партии вискозиметров в несколько ящиков карман укрепляют на ящике N 1.
5.11. Транспортируют вискозиметры закрытым транспортом любого вида в соответствии с правилами, действующими на каждом виде транспорта.
5.12. Условия транспортирования и хранения вискозиметров в нераспакованном виде — 6 по ГОСТ 15150-69.
Откройте актуальную версию документа прямо сейчас или получите полный доступ к системе ГАРАНТ на 3 дня бесплатно!
Если вы являетесь пользователем интернет-версии системы ГАРАНТ, вы можете открыть этот документ прямо сейчас или запросить по Горячей линии в системе.
Государственный стандарт Союза ССР ГОСТ 10028-81 "Вискозиметры капиллярные стеклянные. Технические условия" (утв. постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 19 мая 1981 г. N 2461)
Текст ГОСТа приводится по официальному изданию Издательство стандартов, 1991 г.
1. Разработан и внесен Министерством приборостроения, средств автоматизации и систем управления
Государственным комитетом СССР по стандартам
Л.Ф. Маркина (руководитель темы), Л.К. Захаров, А.С. Прокудина, В.Ф. Климова
2. Утвержден и введен в действие Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 19.05.81 N 2461
Источник
ГОСТ 2228-81 Бумага мешочная. Технические условия / 2228 81
Настоящий стандарт распространяется на бумагу, предназначенную для изготовления мешков.
Стандарт устанавливает требования к мешочной бумаге, изготовляемой для потребностей экономики страны и экспорта.
(Измененная редакция, Изм. № 2).
1. МАРКИ И РАЗМЕРЫ
1.1. Мешочная бумага должна изготовляться следующих марок, указанных в табл. 1.
Бумага мешочная непропитанная
Для изготовления мешков разных типов и марок
Бумага мешочная непропитанная, влагопрочная
Для изготовления мешков разных типов и марок под грузы, транспортируемые при повышенной влажности воздуха
Бумага мешочная битумированная, пропитанная с одной стороны битумом
Для изготовления мешков разных типов и марок под малогигроскопические химикаты и минеральные удобрения
То же, ламинированная полиэтиленом
Для изготовления мешков разных типов и марок под гигроскопические и агрессивные химикаты и удобрения
(Измененная редакция, Изм. № 1, 2).
1.2. Бумага должна изготовляться в рулонах шириной 960, 1020, 1030, 1040, 1060, 1090, 1120, 1220, 1230, 1260, 1320 мм.
Предельные отклонения по ширине рулона не должны превышать ±5 мм.
По согласованию изготовителя с потребителем допускается изготовлять бумагу в рулонах другой ширины.
Для экспорта ширина рулона устанавливается по требованию внешнеэкономической организации.
Примеры условного обозначения
Мешочная бумага марки М-78 А при ширине рулона 1040 мм:
Бумага М- 78А-1040 ГОСТ 2228-81
Мешочная бумага, ламинированная полиэтиленом, марки П, массой бумаги площадью 1 м 2 92 г при ширине рулона 1040 мм:
Бумага П-92-1040 ГОСТ 2228-81
(Измененная редакция, Изм. № 2).
2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ
2.1. Бумага должна изготовляться в соответствии с требованиями настоящего стандарта по технологической документации, утвержденной в установленном порядке.
(Измененная редакция, Изм. № 2).
2.1а. Мешочная бумага должна изготовляться из сульфатной небеленой хвойной целлюлозы. При условии соответствия показателей бумаги требованиям настоящего стандарта допускается применение целлюлозы из лиственной древесины не более 10 %.
(Введен дополнительно, Изм. № 2).
2.2. Показатели качества мешочной бумаги должны соответствовать нормам, указанным в табл. 2.
Норма для марок
1. Масса бумаги площадью 1 м 2 , г
2. Масса покрытия площадью 1 м 2 , г
3. Разрушающее усилие в поперечном направлении, Н (кгс), не менее:
в сухом состоянии
во влажном состоянии
4. Относительное удлинение при растяжении, %, не менее:
в поперечном направлении
в машинном направлении
5. Абсолютное сопротивление раздиранию в машинном направлении, мН (Гс), не менее
6. Воздухопроницаемость, см 3 /мин
7. Поверхностная впитываемость воды при одностороннем смачивании (Кобб60) сеточной стороны, г, не более
8. Водонепроницаемость, ч, не менее:
По ГОСТ 9841 и п. 4.5 настоящего стандарта
по гидростатическому методу
по методу коробочек
10. Степень адгезии, %, не менее
11. Паропроницаемость бумаги площадью 1 м 2 за 24 ч, г, не более
По ГОСТ 21472 и п. 4.8 настоящего стандарта
Примечание. По согласованию с потребителем допускается изготовлять бумагу марок М и В с воздухопроницаемостью более 600 см 3 /мин.
(Измененная редакция, Изм. № 2, 3).
2.3. Цвет мешочной непропитанной и ламинированной полиэтиленом бумаги должен соответствовать цвету натурального волокна, цвет бумаги марок Б-70 и Б-78 с пропитанной стороны — цвету битума.
(Измененная редакция, Изм. № 1).
2.4. На бумагу марок В-70 и В-78 в машинном направлении должна наноситься сигнальная полоса зеленого цвета шириной 10-20 мм или бумага должна быть окрашена в зеленый цвет.
2.5. Просвет мешочной бумаги должен быть равномерным.
2.6. В бумаге марок Б-70 и Б-78 не допускаются участки бумаги-основы, не пропитанной битумом. В бумаге марки П не допускаются участки бумаги-основы, не покрытой полиэтиленом.
2.7. Ширина кромок, не покрытых битумом, для бумаги марок Б-70 и Б-78 не должна превышать 25 мм. Допускается ширина кромок, не покрытых полиэтиленом, для бумаги марки П от 10 до 30 мм.
2.6, 2.7. (Измененная редакция, Изм. № 1, 2).
2.8. Бумага не должна иметь складок, разрывов кромки бумаги и дырчатости. Малозаметные складки, морщины, полосы, разрывы кромки бумаги, дырчатость допускаются в рулонной бумаге, если показатель этих внутрирулонных дефектов, определенный по ГОСТ 13525.5, для марки П не превышает 1 %, для остальных марок — 3 %.
(Измененная редакция, Изм. № 2).
2.9. Намотка бумаги должна быть равномерной и плотной по всей ширине рулона, обрез кромок — ровным и чистым. Для выравнивания намотки не допускается закладывать в рулоны бумажные обрезки.
2.10. Концы полотна бумаги в местах обрыва должны быть прочно склеены липкой лентой шириной не более 50 мм или тонким слоем нерастекающегося клея, причем смежные слои бумаги не должны склеиваться.
2.11. Число склеек в рулоне не должно превышать трех. Для бумаги, предназначенной для экспорта, число склеек в рулоне не должно превышать одной. Места склеек должны быть отмечены видимыми с торца рулона цветными сигналами.
2.12. Бумага марки Б-70 переводится во 2-й сорт при наличии следующих отклонений от норм:
снижения относительного удлинения при растяжении в поперечном направлении не менее чем до 3,0 %;
увеличения воздухопроницаемости не более чем до 200 см 3 /мин.
(Измененная редакция, Изм. № 2, 3).
2.13. В качестве основы для бумаги марки П должна использоваться мешочная бумага марок М-70А и М-70Б для бумаги массой 1 м 2 (92±5) г, бумага марок М-78А и М-78Б — для бумаги массой 1 м 2 (100±5) г; для бумаги марки Б-70 — бумага марок М-70Аи М-70Б; для бумаги марки Б-78 — бумага марок М-78А и М-78Б.
(Измененная редакция, Изм. № 2).
3. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ
3.1. Определение партии и объем выборок — по ГОСТ 8047.
3.2. При получении неудовлетворительных результатов испытаний хотя бы по одному из показателей по нему проводят повторные испытания на удвоенной выборке. Результаты повторных испытаний распространяются на всю партию.
3.3. Показатель «Масса покрытия площадью 1 м 2 » определяют по требованию потребителя.
(Введен дополнительно, Изм. № 3).
4. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ
4.1. Отбор проб и подготовка образцов к испытаниям — по ГОСТ 8047.
4.2. Кондиционирование образцов бумаги перед испытанием и их испытания — по ГОСТ 13523 при относительной влажности воздуха (50±2) % и температуре (23±1) °С.
Продолжительность кондиционирования должна быть не менее 4 ч.
(Измененная редакция, Изм. № 3).
4.3. Ширина рулонов бумаги должна определяться по ГОСТ 21102.
4.4. Определение массы полиэтиленового покрытия
Масса полиэтиленового покрытия определяется взвешиванием полиэтиленовой пленки, отделенной от бумаги после намокания в уайт-спирите.
4.4.1. Аппаратура, материалы и реактивы
Весы лабораторные рычажные с погрешностью взвешивания не более 0,0002 г по ГОСТ 24104 * .
* С 1 июля 2002 г. введен в действие ГОСТ 24104-2001.
Кювета размером не менее 200´200 мм.
Бумага фильтровальная по ГОСТ 12026.
(Измененная редакция, Изм. № 1).
4.4.2. Подготовка образцов
Из каждого рулона вырезают полоску бумаги шириной 500 мм и длиной, соответствующей ширине рулона. По длине полоски бумаги вырезают 5 образцов размером 100´100 мм.
4.4.3. Проведение испытаний
Вырезанные образцы бумаги погружают в кювету с уайт-спиритом на 5 мин, после чего отделяют пленку полиэтилена от бумаги-основы. Избыток уайт-спирита удаляют с пленки с помощью нескольких слоев фильтровальной бумаги и выдерживают пленку в течение 15 мин на воздухе при температуре (23±1) °С. Пленку, не содержащую бумажных волокон, взвешивают на весах с погрешностью до 0,001 г.
Примечание. Допускаются другие способы отделения полиэтиленовой пленки от бумаги-основы.
(Измененная редакция, Изм. № 3).
4.4.4. Обработка результатов
Массу полиэтиленового покрытия площадью 1 м 2 (М) в граммах вычисляют по формуле
где т — масса полиэтиленового покрытия образца, г;
п — число взвешенных образцов. Результат вычислений округляют до 0,1 г.
4.5. Водонепроницаемость по гидростатическому методу определяют для бумаги марок В-70 и В-78 при Н = 2,9 кПа (300 мм вод. ст.), для бумаги марки П при Н = 4,9 кПа (500 мм вод. ст.).
(Измененная редакция, Изм. № 2).
4.6. Определение водонепроницаемости по методу коробочек
Водонепроницаемость бумаги определяют по проникновению воды на внешнюю сторону бумаги.
Источник