Гост 22220 76



22220

ГОСТ 22220-76 — 6 с. (2) Кабели, провода и шнуры. Методы определения стойкости изоляции и оболочек из поливинилхлоридного пластиката к растрескиванию и деформации при повышенной температуре Взамен: ГОСТ 12173 66; ГОСТ 12181 66 Изменение №1/ИУС 12 1981 Изменение… … Указатель национальных стандартов 2013

ГОСТ 22220-76 — Кабели, провода и шнуры. Методы определения стойкости изоляции и оболочек из поливинилхлоридного пластиката к растрескиванию и деформации при повышенной температуре. Взамен ГОСТ 12173 66, ГОСТ 12181 66 [br] НД чинний: від 1978 01 01 Зміни: (1 XII … Покажчик національних стандартів

контрактура функционально-приспособительная — (син. К. компенсаторная) К., развивающаяся в порядке компенсации анатомического недостатка, напр. сгибательная К. суставов одной ноги при укорочении другой … Большой медицинский словарь

breakstone — reak stone n. 1. Any of various plants of the genus . Syn: saxifrage, rockfoil. [WordNet 1.5] … The Collaborative International Dictionary of English

fict — abbreviation fiction; fictitious … New Collegiate Dictionary

Долинский, Лев Павлов. — р. 1836, нач. горн. упр. южной России, † 29 июня 1892 в Екатеринославе. <Венгеров>… Большая биографическая энциклопедия

PROROGER — v. a. Prolonger le temps qui avait été pris, qui avait été donné pour quelque chose. On a prorogé le délai qu on lui avait donné. Proroger le terme accordé pour l exécution d un traité. Proroger une dispense. On a prorogé pour une année encore… … Dictionnaire de l’Academie Francaise, 7eme edition (1835)

PÉROT — n. m. T. d’Eaux et Forêts Arbre ou baliveau qui a deux fois l’âge de la coupe du bois, en sorte que, si le bois se coupe tous les vingt cinq ans, le pérot, au moment de la coupe, en a cinquante … Dictionnaire de l’Academie Francaise, 8eme edition (1935)

1722 — Year 1722 (MDCCXXII) was a common year starting on Thursday (link will display the full calendar) of the Gregorian calendar (or a common year starting on Monday of the 11 day slower Julian calendar). Events of 1722 January June * April 5 Easter… … Wikipedia

Винды — см. Венды … Энциклопедический словарь Ф.А. Брокгауза и И.А. Ефрона

Источник

ГОСТ 22220-76 Кабели, провода и шнуры. Методы определения стойкости изоляции и оболочек из поливинилхлоридного пластиката к растрескиванию и деформации при повышенной температуре

Текст ГОСТ 22220-76 Кабели, провода и шнуры. Методы определения стойкости изоляции и оболочек из поливинилхлоридного пластиката к растрескиванию и деформации при повышенной температуре

КАБЕЛИ, ПРОВОДА И ШНУРЫ

МЕТОДЫ ОПРЕДЕЛЕНИЯ СТОЙКОСТИ ИЗОЛЯЦИИ И ОБОЛОЧЕК ИЗ ПОЛИВИНИЛХЛОРИДНОГО ПЛАСТИКАТА К РАСТРЕСКИВАНИЮ И ДЕФОРМАЦИИ ПРИ ПОВЫШЕННОЙ ТЕМПЕРАТУРЕ

ИПК ИЗДАТЕЛЬСТВО СТАНДАРТОВ Москва

КАБЕЛИ, ПРОВОДА И ШНУРЫ

Методы определения стойкости изоляции и оболочек из поливинилхлоридного пластиката к растрескиванию и деформации при повышенной температуре

Cables, wires and cords. Methods for determination of PVC insulation and sheaths resistance to cracking and deformation at elevated temperature

Дата введения 01.01,78

Настоящий стандарт распространяется на кабели, провода и шнуры и устанавливает методы определения стойкости изоляции и оболочек из поливинилхлоридного пластиката к растрескиванию и деформации при повышенной температуре.

(Измененная редакция, Изм. № 2).

1. ОПРЕДЕЛЕНИЕ СТОЙКОСТИ ИЗОЛЯЦИИ И ОБОЛОЧЕК ИЗ ПОЛВИНИЛХЛОРИДНОГО ПЛАСТИКАТА К РАСТРЕСКИВАНИЮ

1.1. Метод отбора образцов

1.1.1. Для проведения испытаний от готовых кабелей, проводов и шнуров не ранее чем через 16 ч после их изготовления отбирают два образца на расстоянии не менее 1 м друг от друга длиной, достаточной для проведения испытаний.

1.1.2. Образцы не должны иметь загрязнений, повреждений или других дефектов, видимых невооруженным глазом.

1.2.1. Для проведения испытаний применяется испытательная аппаратура, состоящая из сушильного шкафа или термостата с терморегулятором, обеспечивающим поддержание температуры (150±3) °С с металлическим каркасом внутри, на который устанавливаются металлические стержни с образцами.

1.3. Подготовка испытуемых образцов

1.3.1. Подготовку испытуемых образцов проводят одним из способов:

а) для жил (оболочек) с наружным диаметром, не превышающим 12,5 мм, каждый испытуемый образец должен состоять из отрезка жилы (кабеля);

б) для жил (оболочек) с наружным диаметром более 12,5 мм и с толщиной изоляции (оболочек), не превышающей 5 мм, а также для всех жил (оболочек) секторного сечения каждый испытуемый образец должен состоять из полоски изоляции (оболочки), ширина которой не менее чем в 1,5 раза больше ее толщины, но не менее чем 4 мм.

Полоску вырезают в направлении оси токопроводящей жилы (кабеля). В случае жил секторного сечения ее должны вырезать из округлого участка жилы;

в) для жил (оболочек) с наружным диаметром, превышающим 12,5 мм, и толщиной стенки, превышающей 5,0 мм, каждый испытуемый образец должен состоять из полоски, вырезанной в направлении оси токопроводящей жилы (кабеля).

© Издательство стандартов, 1976 © ИПК Издательство стандартов, 2000

Образец должен быть отшлифован (не допускается нагревание) или срезан с наружной стороны до толщины 4—5 мм. Толщина должна измеряться на более толстой части полоски, где ширина должна быть не менее чем в 1,5 раза больше толщины;

г) для оболочек плоских кабелей, если их ширина не превышает 12,5 мм, испытуемый образец должен быть отрезком целого кабеля. Если ширина кабеля превышает 12,5 мм, то каждый испытуемый образец должен состоять из полоски, взятой из оболочки в направлении оси токопроводящей жилы (кабеля).

(Измененная редакция, Изм. № 2).

1.4. Проведение испытаний

1.4.1. (Исключен, Изм. № 1).

1.4.2. Образцы в виде отрезков наматывают на металлический стержень с плотным прилеганием витков друг к другу.

Диаметр стержня и число витков должны соответствовать указанным в табл. 1. Предельное отклонение диаметра стержня не должно превышать +5 %.

Диаметр стержня для навивания образцов плоского провода определяют в зависимости от номинальной толщины провода.

В этом случае толщину плоского провода приравнивают к наружному диаметру круглого провода и номинальный диаметр стержня определяют в соответствии с указанным в табл. 1.

При этом провод наматывают так, чтобы большая сторона прилегала к поверхности стержня.

Наружный диаметр образна или толщина плоского провода, мм

Номинальный диаметр стержня, мм

Св. 2,5 до 4,5 включ.

(Измененная редакция, Изм. № 1, 2).

1.4.3. Образцы в виде полосок наматывают на металлический стержень шестью плотно прилегающими друг к другу витками так, чтобы внутренняя поверхность образца прилегала к стержню. Диаметр стержня должен соответствовать указанному в табл. 2а.

Номинальный диаметр стержня

Св. 1 до 2 включ.

Для пользования данными таблицы диаметр или толщина каждого испытуемого образца должны измеряться средствами измерений по ГОСТ 12177.

(Измененная редакция, Изм. № 2).

1.4.4. Образцы должны быть намотаны на стержень без растяжения, при этом концы образцов должны быть закреплены.

1.4.5. Намотанные на стержень образцы помещают в сушильный шкаф или термостат и выдерживают в течение 1 ч при температуре (150±3) °С. Образцы не должны касаться стенок термостата.

1.4.6 После выдержки образцы вместе со стержнем вынимают из сушильного шкафа или

Читайте также:  Шайба гост 6978

* Табл. 2. (Исключена, Изм. № 1).

термостата и, не разматывая, выдерживают при температуре (25±10) °С не менее 2 ч без обдува, а затем осматривают без удаления их со стержней и без применения увеличительных приборов

14 5, 1 4 6 (Измененная редакция, Изм. № 2).

14 7 Образцы считают выдержившими испытания, если в их изоляции или оболочке не обнаружены трещины

2. ОПРЕДЕЛЕНИЕ СТОЙКОСТИ ИЗОЛЯЦИИ И ОБОЛОЧЕК ИЗ ПОЛИВИНИЛХЛОРИДНОГО ПЛАСТИКАТА К ДЕФОРМАЦИИ ПРИ ПОВЫШЕННОЙ ТЕМПЕРАТУРЕ

21 Метод отбора образцов

2 1 1 (Исключен, Изм. № 1).

2 12 Для проведения испытаний от кабелей, проводов и шнуров не ранее чем через 16 ч после их изготовления отбирают три примыкающих друг к другу образца длиной от 50 до 100 мм

При толщине изоляции и оболочки менее 0,4 мм испытание не проводят

(Йзмененная редакция, Изм. № 1).

2 2 1 Для проведения испытаний применяют испытательную аппаратуру, состоящую из приспособления и груза (см черт 1), сушильного шкафа или термостата с терморегулятором, обеспечивающим поддержание температуры (70±2) °С для гибких кабелей, проводов и шнуров, (80±2) °С для остальных кабелей, проводов и шнуров, если в стандартах на кабели, провода и шнуры не указаны другие условия испытаний, стержня для опоры образцов и измерительного микроскопа с точностью измерений ±1 % или другого измерительного прибора, обеспечивающего необходимую точность измерений

Приспособление состоит из плиты, на которую помещают образцы, и ножа, к которому подвешивают груз

Соприкасающаяся с изоляцией поверхность ножа должна иметь прямоугольное сечение шириной (0,7±0,01) мм

(Измененная редакция, Изм. № 1).

23 Подготовка к испытанию

2 3 1 Для проведения испытаний подготавливают образцы в виде отрезков при испытании изоляции и в виде вырезанных из оболочек без предварительной механической обработки полосок шириной приблизительно равной одной трети периметра оболочек

(Измененная редакция, Изм. № 1).

2 3 2 Перед испытанием оболочек образцы освобождают от внешних покровов (брони, оплетки и др ), а при испытании изоляции — от оболочки

2.4. Проведение испытания

2.4а. Испытания должны проводиться при температуре окружающей среды (25+10) °С и относительной влажности воздуха до 80 %.

2.4а. (Введен дополнительно, Изм. № 2).

2.4.1. (Исключен, Изм. № 1).

2.4.2. При испытании изоляции образцы помещают в приспособление, указанное на черт. 1. Усилие, с которым нож давит на испытуемый образец (для жил круглого и секторного сечения),

(F), в ньютонах, рассчитывают по формуле

где 5 — среднее арифметическое значение толщины изоляции испытуемого образца, мм;

D — среднее арифметическое значение наружного диаметра испытуемого образца, мм;

К — показатель, значение которого должно быть указано в стандартах или технических условиях на кабели, провода и шнуры; если же значение коэффициента Аше указано, то оно должно быть:

0,6 — для гибких проводов и шнуров и жил гибких кабелей, а также для кабелей стационарной прокладки с жилами диаметром, менее или равным 10 мм;

0,8 — для кабелей стационарной прокладки с жилами диаметром более 10 мм.

Измерение D и 6 должно быть проведено по ГОСТ 12177.

Вычисленное значение массы может быть округлено в сторону уменьшения не более чем на

При испытании плоских проводов образцы укладывают так, чтобы большая сторона сечения была перпендикулярна поверхности ножа, а масса — удвоенному значению массы груза, определенной по приведенной формуле.

(Измененная редакция, Изм. № 2).

2.4.3. При испытании образцов в виде полосок образцы помещают в приспособление, указанное на черт. 1, на металлическом стержне, диаметр которого равен диаметру кабеля под оболочкой. Диаметр стержня не должен отличаться от диаметра кабеля под оболочкой более чем на ±10 °С.

Массу груза с учетом массы ножа (М) вычисляют по формуле, приведенной в п. 2.4.2, при этом 8 — толщина образца оболочки; К = 0,6 для гибких проводов и шнуров и жил гибких кабелей, а также для кабелей стационарной прокладки с жилами диаметром менее или равным 10 мм, К — 0,8 для кабелей стационарной прокладки с жилами диаметром более 10 мм.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

2.4.4. Образец, помещенный в приспособление, выдерживают под нагрузкой в сушильном шкафу или термостате при температуре, указанной в п. 2.2, в течение:

4ч— для жил кабелей, имеющих номинальное напряжение до 1,8/3 кВ, с сечением жилы выше 35 мм 2 и для образцов оболочки, имеющих наружный диаметр до 12,5 мм (если другое время не указано в стандартах или технических условиях на изделия);

6ч — для жил остальных кабелей и образцов оболочки, имеющих наружный диаметр выше 12,5 мм.

(Измененная редакция, Изм. № 1, 2).

2.4.5. После выдержки при температуре, указанной в п. 2.4.4, образец должен быть охлажден под нагрузкой.

В сушильном шкафу или термостате охлаждение осуществляют обрызгиванием водой в месте соприкосновения образца и ножа. После этого допускается извлечь приспособление из сушильного шкафа или термостата и продолжать охлаждение в течение 30 мин водой температурой (20+5) °С. После этого образец вынимают из приспособления.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

2.4.6. Сразу после охлаждения испытуемый образец должен быть подготовлен для определения глубины отпечатка. После извлечения токопроводящей жилы образец принимает форму трубки.

В направлении оси изолированной жилы и перпендикулярно отпечатку из испытуемого образца вырезают узкую полоску, как показано на черт. 2.

Измерение глубины отпечатка

1 — отпечаток; 2 — тонкий срез должен быть вырезан; 3 — разрез под микроскопом; 4 — поперечное сечение под микроскопом

Затем полоску ровно располагают под измерительным микроскопом с не менее чем десятикратным увеличением и ценой деления не более 0,01 мм или измерительным проектором по ГОСТ 8074; фокус должен быть настроен по дну отпечатка и по наружной стороне испытуемого образца, как это показано на черт. 2.

Небольшие испытуемые образцы наружным диаметром до 6 мм должны быть разрезаны поперек отпечатка и вплотную к нему, как показано на черт. 3. Глубину отпечатка определяют как разницу между измерениями, выполненными с помощью микроскопа на участках видов I и II в разрезе, показанных на черт. 3.

Результаты измерений должны быть выражены в миллиметрах. Результат округляют с точностью до второго десятичного знака.

(Измененная редакция, Изм. № 2).

2.4.7. (Исключен, Изм. № 2).

2.5. О б р а б о т к а результатов

2.5.1. Степень деформации определяют по разности между средней толщиной образца на соседних участках и толщиной в месте приложения груза смятия.

2.5.2. Результаты с наибольшим и наименьшим значением степени деформации отбрасывают, и за результат испытаний принимают оставшееся среднее значение.

Образцы считают выдержавшими испытания, если толщина изоляции или оболочки в месте приложения груза составляет не менее 50 % от средней толщины образца.

(Измененная редакция, Изм. № 1, 2).

Измерение глубины отпечатка небольших испытуемых образцов

1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством электротехнической промышленности СССР (МЭТП) РАЗРАБОТЧИКИ

ВА. Кузнецов (руководитель темы), АН. Елагина (исполнитель)

2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета стандартов Совета Министров СССР от 01.11.76 № 2481

Читайте также:  Гост 52026 2003

Источник

ГОСТ 22220-76

Настоящий стандарт распространяется на кабели, провода и шнуры и устанавливает методы определения стойкости изоляции и оболочек из поливинилхлоридного пластиката к растрескиванию и деформации при повышенной температуре.

(Измененная редакция, Изм. N 2).

1. ОПРЕДЕЛЕНИЕ СТОЙКОСТИ ИЗОЛЯЦИИ И ОБОЛОЧЕК ИЗ ПОЛИВИНИЛХЛОРИДНОГО ПЛАСТИКАТА К РАСТРЕСКИВАНИЮ

1. ОПРЕДЕЛЕНИЕ СТОЙКОСТИ ИЗОЛЯЦИИ И ОБОЛОЧЕК
ИЗ ПОЛИВИНИЛХЛОРИДНОГО ПЛАСТИКАТА К РАСТРЕСКИВАНИЮ

1.1. Метод отбора образцов

1.1.1. Для проведения испытаний от готовых кабелей, проводов и шнуров не ранее чем через 16 ч после их изготовления отбирают два образца на расстоянии не менее 1 м друг от друга длиной, достаточной для проведения испытаний.

1.1.2. Образцы не должны иметь загрязнений, повреждений или других дефектов, видимых невооруженным глазом.

1.2. Аппаратура

1.2.1. Для проведения испытаний применят испытательную аппаратуру, состоящую из сушильного шкафа или термостата с терморегулятором, обеспечивающим поддержание температуры (150±3) °С с металлическим каркасом внутри, на который устанавливают металлические стержни с образцами.

1.3. Подготовка испытуемых образцов

1.3.1. Подготовку испытуемых образцов проводят одним из способов:

а) для жил (оболочек) с наружным диаметром, не превышающим 12,5 мм, каждый образец должен состоять из отрезка жилы (кабеля);

б) для жил (оболочек) с наружным диаметром более 12,5 мм и с толщиной изоляции (оболочек), не превышающей 5 мм, а также для всех жил (оболочек) секторного сечения каждый образец должен состоять из полоски изоляции (оболочки), ширина которой не менее чем в 1,5 раза больше ее толщины, но не менее чем 4 мм.

Полоску вырезают в направлении оси токопроводящей жилы (кабеля). В случае жил секторного сечения ее следует вырезать из округлого участка жилы;

в) для жил (оболочек) с наружным диаметром, превышающим 12,5 мм, и толщиной стенки, превышающей 5,0 мм, каждый образец должен состоять из полоски, вырезанной в направлении оси токопроводящей жилы (кабеля).

Образец должен быть отшлифован (не допускается нагревание) или срезан с наружной стороны до толщины 4-5 мм. Толщина должна измеряться на более толстой части полоски, где ширина должна быть не менее чем в 1,5 раза больше толщины;

г) для оболочек плоских кабелей, если их ширина не превышает 12,5 мм, образец должен быть отрезком целого кабеля. Если ширина кабеля превышает 12,5 мм, то каждый образец должен состоять из полоски, взятой из оболочки в направлении оси токопроводящей жилы (кабеля).

(Измененная редакция, Изм. N 2).

1.4. Проведение испытаний

1.4.1. (Исключен, Изм. N 1).

1.4.2. Образцы в виде отрезков наматывают на металлический стержень с плотным прилеганием витков друг к другу.

Диаметр стержня и число витков должны соответствовать указанным в табл.1. Предельное отклонение диаметра стержня не должно превышать ±5%.

Размеры в миллиметрах

Наружный диаметр образца или толщина плоского провода

Номинальный диаметр стержня

Св. 2,5 до 4,5 включ.

Диаметр стержня для навивания образцов плоского провода определяют в зависимости от номинальной толщины провода.

В этом случае толщину плоского провода приравнивают к наружному диаметру круглого провода и номинальный диаметр стержня определяют в соответствии с указанным в табл.1.

При этом провод наматывают так, чтобы большая сторона прилегала к поверхности стержня.

(Измененная редакция, Изм. N 1, 2).

1.4.3. Образцы в виде полосок наматывают на металлический стержень шестью плотно прилегающими друг к другу витками так, чтобы внутренняя поверхность образца прилегала к стержню. Диаметр стержня должен соответствовать указанному в табл.2а.

Номинальный диаметр стержня

Св. 1 до 2 включ.

________________
* Табл.2. (Исключена, Изм. N 1).

Для пользования данными таблицы диаметр или толщина каждого испытуемого образца должны измеряться средствами измерений по ГОСТ 12177.

(Измененная редакция, Изм. N 2).

1.4.4. Образцы должны быть намотаны на стержень без растяжения, при этом концы образцов должны быть закреплены.

1.4.5. Намотанные на стержень образцы помещают в сушильный шкаф или термостат и выдерживают в течение 1 ч при температуре (150±3) °С. Образцы не должны касаться стенок термостата.

1.4.6. После выдержки образцы вместе со стержнем вынимают из сушильного шкафа или термостата и, не разматывая, выдерживают при температуре (25±10) °С не менее 2 ч без обдува, а затем осматривают без удаления их со стержней и без применения увеличительных приборов.

1.4.5, 1.4.6. (Измененная редакция, Изм. N 2).

1.4.7. Образцы считают выдержавшими испытания, если в их изоляции или оболочке не обнаружены трещины.

2. ОПРЕДЕЛЕНИЕ СТОЙКОСТИ ИЗОЛЯЦИИ И ОБОЛОЧЕК ИЗ ПОЛИВИНИЛХЛОРИДНОГО ПЛАСТИКАТА К ДЕФОРМАЦИИ ПРИ ПОВЫШЕННОЙ ТЕМПЕРАТУРЕ

2.1. Метод отбора образцов

2.1.1. (Исключен, Изм. N 1).

2.1.2. Для проведения испытаний от кабелей, проводов и шнуров не ранее чем через 16 ч после их изготовления отбирают три примыкающих друг к другу образца длиной от 50 до 100 мм.

При толщине изоляции и оболочки менее 0,4 мм испытание не проводят.

(Измененная редакция, Изм. N 1).

2.2. Аппаратура

2.2.1. Для проведения испытаний применяют испытательную аппаратуру, состоящую из приспособления и груза (см. черт.1); сушильного шкафа или термостата с терморегулятором, обеспечивающим поддержание температуры (70±2) °С для гибких кабелей, проводов и шнуров, (80±2) °С — для остальных кабелей, проводов и шнуров, если в стандартах на кабели, провода и шнуры не указаны другие условия испытаний; стержня для опоры образцов и измерительного микроскопа с точностью измерений ±1% или другого измерительного прибора, обеспечивающего необходимую точность измерений.

Черт.1. Испытательная аппаратура, состоящая из приспособления и груза

Приспособление состоит из плиты, на которую помещают образцы, и ножа, к которому подвешивают груз.

Соприкасающаяся с изоляцией поверхность ножа должна иметь прямоугольное сечение шириной (0,70±0,01) мм.

(Измененная редакция, Изм. N 1).

2.3. Подготовка к испытанию

2.3.1. Для проведения испытаний подготавливают образцы в виде отрезков при испытании изоляции и в виде вырезанных из оболочек без предварительной механической обработки полосок шириной, приблизительно равной одной трети периметра оболочек.

(Измененная редакция, Изм. N 1).

2.3.2. Перед испытанием оболочек образцы освобождают от внешних покровов (брони, оплетки и др.), а при испытании изоляции — от оболочки.

2.4. Проведение испытаний

2.4а. Испытания должны проводиться при температуре окружающей среды (25±10) °С и относительной влажности воздуха до 80%.

2.4а. (Введен дополнительно, Изм. N 2).

2.4.1. (Исключен, Изм. N 1).

2.4.2. При испытании изоляции образцы помещают в приспособление, указанное на черт.1.

Усилие, с которым нож давит на испытуемый образец (для жил круглого и секторного сечения), в ньютонах рассчитывают по формуле

где — среднее арифметическое значение толщины изоляции испытуемого образца, мм;

— среднее арифметическое значение наружного диаметра испытуемого образца, мм;

— показатель, значение которого должно быть указано в стандартах или технических условиях на кабели, провода и шнуры; если же значение коэффициента не указано, то оно должно быть:

0,6 — для гибких проводов и шнуров и жил гибких кабелей, а также для кабелей стационарной прокладки с жилами диаметром, менее или равным 10 мм;

0,8 — для кабелей стационарной прокладки с жилами диаметром более 10 мм.

Читайте также:  Размеры сосудов и аппаратов гост

Измерение и должно быть проведено по ГОСТ 12177.

Вычисленное значение массы может быть округлено в сторону уменьшения не более чем на 3%.

При испытании плоских проводов образцы укладывают так, чтобы большая сторона сечения была перпендикулярна поверхности ножа, а масса — удвоенному значению массы груза, определенной по приведенной формуле.

(Измененная редакция, Изм. N 2).

2.4.3. При испытании образцов в виде полосок образцы помещают в приспособление, указанное на черт.1, на металлическом стержне, диаметр которого равен диаметру кабеля под оболочкой. Диаметр стержня не должен отличаться от диаметра кабеля под оболочкой более чем на ±10 °С.

Массу груза с учетом массы ножа () вычисляют по формуле, приведенной в п.2.4.2, при этом — толщина образца оболочки; =0,6 для гибких проводов и шнуров и жил гибких кабелей, а также для кабелей стационарной прокладки с жилами диаметром менее или равным 10 мм, =0,8 для кабелей стационарной прокладки с жилами диаметром более 10 мм.

(Измененная редакция, Изм. N 1).

2.4.4. Образец, помещенный в приспособление, выдерживают под нагрузкой в сушильном шкафу или термостате при температуре, указанной в п.2.2, в течение:

4 ч — для жил кабелей, имеющих номинальное напряжение до 1,8/3 кВ, с сечением жилы свыше 35 мм и для образцов оболочки, имеющих наружный диаметр до 12,5 мм (если другое время не указано в стандартах или технических условиях на изделия);

6 ч — для жил остальных кабелей и образцов оболочки, имеющих наружный диаметр свыше 12,5 мм.

(Измененная редакция, Изм. N 1, 2).

2.4.5. После выдержки при температуре, указанной в п.2.4.4, образец должен быть охлажден под нагрузкой.

В сушильном шкафу или термостате охлаждение осуществляют обрызгиванием водой в месте соприкосновения образца и ножа. После этого допускается извлечь приспособление из сушильного шкафа или термостата и продолжить охлаждение в течение 30 мин водой температурой (20±5) °С. После этого образец вынимают из приспособления.

(Измененная редакция, Изм. N 1).

2.4.6. Сразу после охлаждения испытуемый образец должен быть подготовлен для определения глубины отпечатка. После извлечения токопроводящей жилы образец принимает форму трубки.

В направлении оси изолированной жилы и перпендикулярно отпечатку из испытуемого образца вырезают узкую полоску, как показано на черт.2.

Черт.2 Измерение глубины отпечатка

1 — отпечаток; 2 — тонкий срез должен быть вырезан; 3 — разрез под микроскопом; 4 — поперечное сечение под микроскопом

Затем полоску ровно располагают под измерительным микроскопом с не менее чем десятикратным увеличением и ценой деления не более 0,01 мм или измерительным проектором по ГОСТ 8074; фокус должен быть настроен по дну отпечатка и по наружной стороне испытуемого образца, как это показано на черт.2.

Небольшие испытуемые образцы наружным диаметром до 6 мм должны быть разрезаны поперек отпечатка и вплотную к нему, как показано на черт.3. Глубину отпечатка определяют как разницу между измерениями, выполненными с помощью микроскопа на участках, показанных на черт.3 сечениями А-А и Б-Б.

Черт.3 Измерение глубины отпечатка небольших испытуемых образцов

Результаты измерений должны быть выражены в миллиметрах. Результат округляют с точностью до второго десятичного знака.

(Измененная редакция, Изм. N 2).

2.4.7. (Исключен, Изм. N 2).

2.5. Обработка результатов

2.5.1. Степень деформации определяют по разности между средней толщиной образца на соседних участках и толщиной в месте приложения груза смятия.

2.5.2. Результаты с наибольшим и наименьшим значением степени деформации отбрасывают, и за результат испытаний принимают оставшееся среднее значение.

Образцы считают выдержавшими испытания, если толщина изоляции или оболочки в месте приложения груза составляет не менее 50% от средней толщины образца.

(Измененная редакция, Изм. N 1, 2).

Текст документа сверен по:
официальное издание
Кабели, провода и шнуры.
Методы испытаний: Сб. ГОСТов. —
М.: ИПК Издательство стандартов, 2003

Источник

Методы определения стойкости изоляции и оболочек из поливинилхлоридного пластиката к растрескиванию и деформации — ГОСТ 22220-76

Настоящий стандарт распространяется на кабели, провода и шнуры и устанавливает методы определения стойкости изоляции и оболочек из поливинилхлоридного пластиката к растрескиванию и деформации при повышенной температуре.

(Измененная редакция, Изм. № 2).

1. ОПРЕДЕЛЕНИЕ СТОЙКОСТИ ИЗОЛЯЦИИ И ОБОЛОЧЕК
ИЗ ПОЛИВИНИЛХЛОРИДНОГО ПЛАСТИКАТА К РАСТРЕСКИВАНИЮ

1.1. Метод отбора образцов
1.1.1. Для проведения испытаний от готовых кабелей, проводов и шнуров не ранее чем через 16 ч после их изготовления отбирают два образца на расстоянии не менее 1 м друг от друга длиной, достаточной для проведения испытаний.
1.1.2. Образцы не должны иметь загрязнений, повреждений или других дефектов, видимых невооруженным глазом.
1.2. Аппаратура
1.2.1. Для проведения испытаний применяется испытательная аппаратура, состоящая из сушильного шкафа или термостата с терморегулятором, обеспечивающим поддержание температуры (150±3) °С с металлическим каркасом внутри, на который устанавливаются металлические стержни с образцами.
1.3. Подготовка испытуемых образцов
1.3.1. Подготовку испытуемых образцов проводят одним из способов:
а) для жил (оболочек) с наружным диаметром, не превышающим 12,5 мм, каждый испытуемый образец должен состоять из отрезка жилы (кабеля);
б) для жил (оболочек) с наружным диаметром более 12,5 мм и с толщиной изоляции (оболочек), не превышающей 5 мм, а также для всех жил (оболочек) секторного сечения каждый испытуемый образец должен состоять из полоски изоляции (оболочки), ширина которой не менее чем в 1,5 раза больше ее толщины, но не менее чем 4 мм.
Полоску вырезают в направлении оси токопроводящей жилы (кабеля). В случае жил секторного сечения ее должны вырезать из округлого участка жилы;
в) для жил (оболочек) с наружным диаметром, превышающим 12,5 мм, и толщиной стенки, превышающей 5,0 мм, каждый образец должен состоять из полоски, вырезанной в направлении оси токопроводящей жилы (кабеля).
Образец должен быть отшлифован (не допускается нагревание) или срезан с наружной стороны до толщины 4—5 мм. Толщина должна измеряться на более толстой части полоски, где ширина должна быть не менее чем в 1,5 раза больше толщины;
г) для оболочек плоских кабелей, если их ширина не превышает 12,5 мм, испытуемый образец должен быть отрезком целого кабеля. Если ширина кабеля превышает 12,5 мм, то каждый испытуемый образец должен состоять из полоски, взятой из оболочки в направлении оси токопроводящей жилы (кабеля).

(Измененная редакция, Изм. № 2).

1.4. Проведение испытаний

1.4.1. (Исключен, Изм. № 1).

1.4.2. Образцы в виде отрезков наматывают на металлический стержень с плотным прилеганием витков друг к другу.
Диаметр стержня и число витков должны соответствовать указанным в табл. 1. Предельное отклонение диаметра стержня не должно превышать ±5 %.
Диаметр стержня для навивания образцов плоского провода определяют в зависимости от номинальной толщины провода.
В этом случае толщину плоского провода приравнивают к наружному диаметру круглого провода и номинальный диаметр стержня определяют в соответствии с указанным в табл. 1.
При этом провод наматывают так, чтобы большая сторона прилегала к поверхности стержня.

Источник