Государственный стандарт Союза ССР ГОСТ 23944-80 "Древесина модифицированная. Термины и определения" (утв. постановлением Госстандарта СССР от 16 января 1980 г. N 170) (с изменениями и дополнениями)
Изменением N 1, утвержденным постановлением Госстандарта СССР от 26 ноября 1985 г. N 3725, в настоящий ГОСТ внесены изменения, введенные в действие с 1 июля 1986 г.
Государственный стандарт Союза ССР ГОСТ 23944-80
«Древесина модифицированная. Термины и определения»
(утв. постановлением Госстандарта СССР от 16 января 1980 г. N 170)
С изменениями и дополнениями от:
26 ноября 1985 г.
Modified wood. Terms and definitions
Дата введения 1 января 1981 г.
Настоящий стандарт устанавливает применяемые в науке, технике и производстве термины и определения основных понятий, относящихся к исходному сырью, готовой продукции и технологии производства модифицированной древесины.
Термины, установленные настоящим стандартом, обязательны для применения в документации всех видов, учебниках, учебных пособиях, технической и справочной литературе. Во всех остальных случаях применение этих терминов рекомендуется.
Для каждого понятия установлен один стандартизованный термин. Применение терминов-синонимов стандартизованного термина запрещается.
Для отдельных стандартизованных терминов, в стандарте приведены в качестве справочных их краткие формы, которые разрешается применять в случаях, исключающих возможность их различного толкования.
В стандарте приведен алфавитный указатель содержащихся в нем терминов.
Стандартизованные термины напечатаны полужирным шрифтом, их краткая форма — светлым.
1. Модифицирование древесины
Процесс направленного изменения физико-механических, теплофизических, триботехнических, биохимических огнезащитных свойств древесины применительно к условиям эксплуатации изделий из нее
2. Эффект модифицирования древесины
Отношение показателей свойств модифицированной древесины к аналогичным показателям свойств исходной древесины
3. Термомеханическое модифицирование древесины ТРММ
Модифицирование предварительно нагретой, пропаренной, сухой или наполненной древесины уплотнением с последующей высокотемпературной сушкой и термообработкой
4. Химико-механическое модифицирование древесины ХММ
Модифицирование древесины уплотнением с предварительной или одновременной пластификацией ее аммиаком или карбамидом и последующей термообработкой
5. Термохимическое модифицирование древесины ТХМ
Модифицирование древесины пропиткой мономерами, олигомерами или смолами и последующей термообработкой с целью полимеризации или поликонденсации пропиточного состава древесины
6. Химическое модифицирование древесины ХМ
Модифицирование древесины химической обработкой аммиаком, уксусным ангидридом или катонами, изменяющими тонкую структуру клеточных стенок и химический состав древесины
7. Радиационно-химическое модифицирование древесины РХМ
Модифицирование древесины пропиткой мономерами, олигомерами или смолами с последующей их полимеризацией под действием ионизирующего излучения
8. Уплотнение древесины
Деформирование клеток древесины под действием давления в радиальном или тангентальном направлениях с целью увеличения количества древесного вещества в единице объема
9. Пластификация древесины
Химическая обработка древесины для придания ей пластических свойств
10. Наполнение древесины
Введение в пористую структуру древесины наполнителя не проникающего в стенки клеток
11. Металлизация древесины
Наполнение древесины металлами под давлением
12. Термообработка при модифицировании древесины
Обработка древесины теплом с целью стабилизации ее размеров, форм и свойств, полимеризации или поликонденсации наполнителя или пропиточного состава
13. Старение модифицированной древесины
Необратимые изменения свойств модифицированной древесины при ее эксплуатации
14. Стойкость к старению модифицированной древесины
Способность модифицированной древесины сохранять свои свойства в процессе эксплуатации
15. Пропиточное свойство пропиточного состава древесины
Способность пропиточного состава проникать в клеточную стенку древесины и заполнять ее пористую структуру
16. Полнота отверждения пропиточного состава древесины
Количество твердого полимера, образовавшегося в пропитанной древесине при ее обработке различными видами энергетического поля
17. Коэффициент наполнения древесины
Отношение объема фактически поглощенного наполнителя к объему пор древесины
18. Жизнеспособность пропиточного состава древесины
Интервал времени, в течение которого пропиточный состав для модифицирования древесины сохраняет свои свойства
19. Массовая доля полимера в модифицированной древесине
Отношение массы полимера, находящегося в древесине, в процентах к ее постоянной массе
20. Исходные заготовки для модифицирования древесины
Бруски, доски, пластины, шпон, полые и сплошные цилиндры, полученные путем механической обработки из древесного сырья
21. Наполнитель древесины
Состав или вещество, заполняющее пористую структуру древесины при ее модифицировании без проникновения в стенки клеток
22. Пропиточный состав древесины
Состав или вещество для модифицирования древесины, заполняющее ее пористую структуру и проникающее в стенки клеток
23. Модифицирующий агент древесины
Пропиточный состав, проникающий в стенки клеток древесины, но химически не взаимодействующий с ее компонентами
24. Модифицирующий реагент древесины
Пропиточный состав, проникающий в стенки клеток древесины и вступающий в химическое взаимодействие с ее компонентами
25. Пластификатор древесины
Пропиточный состав, проникающий в стенки клеток древесины и изменяющий ее пластические свойства
26. Модифицированная древесина ДМ
Древесина с улучшенными физико-механическими, теплофизическими, триботехническими или биохимическими или огнезащитными свойствами, приобретенными в процессе ее модифицирования
27. Древесина химической модификации ДХМ
Модифицированная древесина, полученная в процессе химического модифицирования
28. Древесина химико-механической модификации ДХММ
Модифицированная древесина, полученная в процессе химико-механического модифицирования
29. Древесина термохимической модификации ДТХМ
Модифицированная древесина, полученная в процессе термохимического модифицирования
30. Древесина радиационно-химической модификации ДРХМ
Модифицированная древесина, полученная в процессе радиационно-химического модифицирования
31. Древесина термомеханической модификации
Модифицированная древесина, полученная в процессе термомеханического модифицирования
32. Самосмазывающаяся модифицированная древесина ССМД
Модифицированная древесина, полученная пропиткой веществами, обеспечивающими самосмазывание
33. Трудногорючая модифицированная древесина ТДМ
Модифицированная древесина, обладающая свойствами трудногорючего материала
34. Модифицированная прессованная древесина ДПМ
Прессованная древесина с улучшенными свойствами, приобретенными в процессе ее вторичного модифицирования
35. Металлизированная древесина
Модифицированная древесина, наполненная металлами под давлением
36. Металлизированная прессованная древесина МПД
Модифицированная прессованная древесина, наполненная металлами под давлением
37. Самосмазывающаяся прессованная древесина ССПД
Модифицированная прессованная древесина, наполненная веществами, обеспечивающими самосмазывание
Модифицированная древесина, полученная химико-механического модифицирования с пластификацией карбамидом
Модифицированная древесина, полученная химико-механического модифицирования с пластификацией аммиаком
Модифицированная древесина, полученная термомеханическим способом со стабилизированными размерами и свойствами
Модифицированная древесина, полученная термохимическим способом с прокаткой
Модифицированная древесина, полученная термохимическим способом без прокатки
Источник
Гост 16698
МАРГАНЕЦ МЕТАЛЛИЧЕСКИЙ И МАРГАНЕЦ АЗОТИРОВАННЫЙ
Метод определения марганца
Metallic manganese and nitrated manganese. Method for determination of manganese
Дата введения 1995-07-01
1 РАЗРАБОТАН Российской Федерацией Техническим комитетом ТК 8 "Ферросплавы"
ВНЕСЕН Техническим секретариатом Межгосударственного Совета по стандартизации, метрологии и сертификации
2 ПРИНЯТ Межгосударственным Советом по стандартизации, метрологии и сертификации 17 февраля 1993 г.
За принятие проголосовали:
Наименование государственного органа
по стандартизации
3 Постановлением Комитета Российской Федерации по стандартизации, метрологии и сертификации от 28.11.94 N 288 Межгосударственный стандарт ГОСТ 16698.1-93 "Марганец металлический и марганец азотированный. Метод определения марганца" введен в действие непосредственно в качестве государственного стандарта Российской Федерации с 01.07.95
1 НАЗНАЧЕНИЕ И ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ
Настоящий стандарт устанавливает потенциометрический метод определения марганца в металлическом и азотированном марганце при массовой доле марганца от 80,0 до 96,5%. При массовой доле свыше 96,5% определение марганца проводят по разности.
Метод основан на окислении двухвалентного марганца до трехвалентного раствором марганцево-кислого калия в нейтральной среде в присутствии комплексообразователя — пирофосфорного кислого натрия или калия.
2 НОРМАТИВНЫЕ ССЫЛКИ
В настоящем стандарте использованы ссылки на следующие стандарты:
ГОСТ 83-79 Натрий углекислый. Технические условия
ГОСТ 342-77 Натрий дифосфат 10-водный. Технические условия
ГОСТ 3118-77 Кислота соляная. Технические условия
ГОСТ 4204-77 Кислота серная. Технические условия
ГОСТ 4461-77 Кислота азотная. Технические условия
ГОСТ 5962-67* Спирт этиловый ректификованный. Технические условия
* На территории Российской Федерации действует ГОСТ Р 51652-2000, здесь и далее по тексту. — Примечание изготовителя базы данных.
ГОСТ 10484-78 Кислота фтористоводородная. Технические условия
ГОСТ 18300-87 Спирт этиловый ректификованный технический. Технические условия
ГОСТ 20490-75 Калий марганцовокислый. Технические условия
ГОСТ 26999-86 Марганец металлический и марганец металлический азотированный. Методы отбора и подготовки проб для химического и физико-химического анализов
ГОСТ 28473-90 Чугун, сталь, ферросплавы, хром, марганец металлические. Общие методы к методам анализа
3 ОБЩИЕ ТРЕБОВАНИЯ
1.1 Общие требования к методу анализа — по ГОСТ 28473.
1.2 Лабораторная проба должна быть приготовлена в виде порошка с максимальным размером частиц 0,16 мм по ГОСТ 26999.
4 АППАРАТУРА, РЕАКТИВЫ И РАСТВОРЫ
Установка для потенциометрического титрования с индикаторным платиновым и сравнительным вольфрамовым, хлорсеребряным или каломельным электродами.
Кислота азотная по ГОСТ 4461, раствор 1:3.
Кислота соляная по ГОСТ 3118, раствор 1:1.
Кислота серная по ГОСТ 4204, раствор 1:1.
Кислота фтористоводородная по ГОСТ 10484.
Кислота хлорная плотностью 1,5 г/см.
Спирт этиловый ректификованный по ГОСТ 5962* или по ГОСТ 18300.
Бромтимоловый синий, спиртовой раствор 1 г/дм: 0,1 г бромтимолового синего растворяют в 20 см этилового спирта, а затем разбавляют водой до объема 100 см.
Натрий углекислый по ГОСТ 83, раствор 200 г/дм.
Натрий дифосфат 10-водный по ГОСТ 342, насыщенный раствор:
120 г пирофосфата натрия растворяют в 1 дм воды при нагревании до 70 °С, охлаждают и дают выкристаллизоваться избытку пирофосфата натрия. Раствор готовят перед применением.
Калий пирофосфорно-кислый, раствор 100 г/дм.
Калий марганцово-кислый по ГОСТ 20490, перекристаллизованный.
Перекристаллизацию проводят следующим образом: 250 г марганцово-кислого калия растворяют в 800 см горячей (
80 °С) воды. Горячий раствор фильтруют с отсасыванием через стеклянную фильтрующую воронку N 2 или N 3, фильтрат переливают в фарфоровую чашку и охлаждают при непрерывном помешивании. Выделившиеся мелкие кристаллы отфильтровывают с отсасыванием на пористый стеклянный фильтр, промывают небольшим количеством холодной воды и высушивают на стекле на воздухе, а затем в сушильном шкафу при температуре 80-90 °С в течение 2-3 ч. Хранят в плотно закрытой склянке из темного стекла.
Калий марганцово-кислый по ГОСТ 20490, раствор: 1,0 г реактива помещают в стакан вместимостью 1 дм и растворяют в 600-800 см воды при нагревании. Содержимое стакана переносят в мерную колбу вместимостью 1 дм, охлаждают, доливают водой до метки и перемешивают. Раствор переливают в склянку из темного стекла и оставляют на 8-10 дней. Отстоявшийся раствор сифонируют в другую склянку из темного стекла через стеклянную вату или фильтруют через фильтрующую воронку с пористой пластинкой.
Массовую концентрацию раствора марганцово-кислого калия устанавливают по марганцово-кислому калию:
1,0000 г марганцово-кислого калия (перекристаллизованного) смачивают водой и растворяют при нагревании в 30 см раствора соляной кислоты в стакане вместимостью 200-250 см. Раствор выпаривают досуха, прибавляют 10 см соляной кислоты и вновь выпаривают досуха. Сухой остаток растворяют в 20 см раствора соляной кислоты, приливают 20 см раствора серной кислоты и выпаривают до паров серной кислоты. После охлаждения растворяют соли в 40-50 см воды при нагревании, переносят раствор в мерную колбу вместимостью 250 см, охлаждают, доливают до метки водой и перемешивают.
Отбирают аликвотную часть раствора, равную 25,0 см, и вливают при перемешивании на магнитной мешалке в стакан вместимостью 400 см, содержащий 100 см раствора дифосфата натрия или калия. Далее анализ ведут, как указано в 3.3.
Массовую концентрацию раствора марганцово-кислого калия , г/см марганца, вычисляют по формуле
где — масса навески марганцово-кислого калия, взятая для титрования, г;
— объем раствора марганцово-кислого калия, израсходованный на титрование, см;
— объем раствора марганцово-кислого калия, израсходованный на титрование раствора контрольного опыта, см;
0,3476 — коэффициент пересчета марганцово-кислого калия на марганец.
5. ПРОВЕДЕНИЕ АНАЛИЗА
5.1 Навеску пробы массой 0,5 г растворяют в 30 см раствора азотной кислоты в стакане вместимостью 400 см. По окончании реакции прибавляют несколько капель фтористоводородной кислоты, раствор нагревают на плите и умеренно кипятят 5-10 мин, охлаждают, затем осторожно приливают 20 см раствора серной кислоты и выпаривают раствор до паров серной кислоты. После охлаждения соли растворяют в 40-50 см воды при нагревании и переносят раствор в мерную колбу вместимостью 250 см, охлаждают, доливают до метки водой и перемешивают. Или: навеску пробы массой 0,5 г помещают в платиновую или стеклоуглеродистую чашку, смачивают водой и приливают 30 см раствора азотной кислоты, 10 см фтористоводородной кислоты и 10 см хлорной кислоты. Нагревают и выпаривают содержимое чашки досуха. После охлаждения приливают 20 см соляной кислоты и снова выпаривают досуха. Затем приливают 10 см соляной кислоты, 50-60 см воды и нагревают до растворения солей. После этого раствор переносят в мерную колбу вместимостью 250 см, охлаждают, доливают до метки водой и перемеш
5.2 Отбирают аликвотную часть раствора, приготовленного по 5.1, равную 25,0 см, и вливают небольшими порциями, при постоянном перемешивании на магнитной мешалке в стакан вместимостью 400 см, в котором содержится 100 см раствора пирофосфорно-кислого натрия или калия. Затем добавляют 15 капель раствора бромтимолового синего, нейтрализуют раствором углекислого натрия до перехода желтой окраски раствора в зеленую или раствором соляной кислоты до перехода синей окраски в зеленую (рН=7). После нейтрализации в раствор погружают электроды и титруют раствором марганцово-кислого калия до резкого отклонения стрелки милливольтметра. После 10-15 определений платиновый электрод очищают путем погружения на 1-2 мин в раствор соляной кислоты.
Источник
ГОСТ 16698.1-93
Выбрав нашу компанию можно с уверенностью рассчитывать на качественную продукцию. Мы реализуем ГОСТ 16698.1-93 от ведущих производителей, и находим постоянные положительные отклики от действующих бизнес-партнеров.
Нам очень важно мнение наших заказчиков, поэтому мы дорожим своей репутацией и для клиентов отбираем только лучшую продукцию и осуществляем современный высококачественный сервис, вот уже на протяжении более чем десяти лет.
Каждый этап производства по ГОСТ 16698.1-93 строго контролируется не только специалистами, но и при помощи новых технологий, обеспечивающих точность производства. Такой подход помогает получить не только высококачественную продукцию, но и четко контролировать затраты на ее изготовление. Это, в свою очередь, дает возможность контролировать рост цен, а заказчик получает низкую стоимость, без потерь в качестве.
Согласованность с ГОСТом, в первую очередь, это уверенность в заявленных характеристиках и свойствах. Такие моменты важны при изготовлении ответственных деталей и особенно элементов контактирующих с человеком.
Так как мы реализуем огромное количество различной продукции, то стоит заранее обратиться к менеджеру. Он в короткие сроки поможет сориентироваться в ассортименте и составит предложение, полностью отвечающее потребностям конкретного покупателя. Знания менеджера помогут не только выбрать подходящий товар, но и сэкономить, воспользовавшись нашими услугами.
ГОСТ 16698.1-93 купить в Челябинске
Индивидуальный порядок формирования цен, это еще один шаг к быстрому налаживанию взаимовыгодных деловых отношений. Потенциальный заказчик получает гибкий, адаптивный сервис, мгновенное решение текущих вопросов и помощь грамотных специалистов.
Стоимость на ГОСТ 16698.1-93 вычисляется при помощи нескольких параметров. Базовым является объем покупаемой продукции, помимо этого особые условия получают заказчики, работающие на основе долгосрочных договорных отношений.
Доставка
Современный бизнес ценит стабильность, в том числе постоянство и надежность доставки. Наши услуги логистики отличаются надежностью, за счет современного парка техники и собственных железнодорожных подъездов.
С целью повышения лояльности со стороны клиентской базы, мы наладили четкое взаимодействие с РЖД. Это способно обеспечить гарантировано качественную работу.
По любым вопросам, касающихся выбора или качества продукции, оформления или доставки заказа, вы можете связаться с нашими высококвалифицированными менеджерами.
- © 2013-2019
- Все права защищены
Обращаем ваше внимание на то, что данный интернет-сайт носит исключительно информационный характер и ни при каких условиях не является публичной офертой, определяемой положениями Статьи 437 (2) Гражданского кодекса Российской Федерации. Все бренды и товарные знаки принадлежат их владельцам.
Источник
1 НАЗНАЧЕНИЕ И ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ
Настоящий стандарт устанавливает фотометрические методы определения фосфора при массовой доле его в металлическом и азотированном марганце от 0,002 до 0,09 %.
2 НОРМАТИВНЫЕ ССЫЛКИ
В настоящем стандарте использованы ссылки на следующие стандарты:
ГОСТ 3118-77 Кислота соляная. Технические условия
ГОСТ 3760-79 Аммиак водный. Технические условия
ГОСТ 3765-78 Аммоний молибденовокислый. Технические условия
ГОСТ 3773-72 Аммоний хлористый. Технические условия
ГОСТ 4165-78 Медь (II) сернокислая 5-водная. Технические условия
ГОСТ 4198-75 Калий фосфорнокислый однозамещенный. Технические условия
ГОСТ 4204-77 Кислота серная. Технические условия
ГОСТ 4461-77 Кислота азотная. Технические условия
ГОСТ 5456-79 Гидроксиламина гидрохлорид. Технические условия
ГОСТ 5962-67 Спирт этиловый ректификованный. Технические условия
ГОСТ 6344-73 Тиомочевина. Технические условия
ГОСТ 10484-78 Кислота фтористоводородная. Технические условия
ГОСТ 18300-87 Спирт этиловый ректификованный технический. Технические условия
ГОСТ 26999-86 Марганец металлический и марганец металлический азотированный. Методы отбора и подготовки проб для химического и физикохимического анализов
ГОСТ 28473-90 Чугун, сталь, ферросплавы, хром, марганец металлические. Общие методы к методам анализа
3 ОБЩИЕ ТРЕБОВАНИЯ
3.1 Общие требования к методам анализа — по ГОСТ 28473.
3.2 Лабораторная проба должна быть приготовлена в виде порошка с максимальным размером частиц 0,16 мм по ГОСТ 26999.
4 ФОТОМЕТРИЧЕСКИЙ МЕТОД С ПРИМЕНЕНИЕМ АСКОРБИНОВОЙ КИСЛОТЫ
4.1 Сущность метода
Метод основан на образовании фосфорно-молибденовой гетерополикислоты с последующим восстановлением ее аскорбиновой кислотой в присутствии сурьмяно-винно-кислого калия до комплексного соединения, окрашенного в синий цвет, и измерении его оптической плотности.
4.2 Аппа ратура, реактивы и растворы
Спектрофотометр или фотоэлектроколориметр.
Кислота азотная по ГОСТ 4461, раствор 1:2.
Кислота фтористоводородная по ГОСТ 10484.
Кислота хлорная плотностью 1,5 г/см 3 .
Кислота соляная по ГОСТ 3118.
Кислота аскорбиновая, свежеприготовленный раствор 20 г/дм 3 .
Кислота серная по ГОСТ 4204.
Спирт этиловый ректификованный по ГОСТ 5962 или ГОСТ 18300.
Аммоний молибденовокислый по ГОСТ 3765, свежеприготовленный раствор: 1,74 г молибденово-кислого аммония растворяют в 1000 см 3 воды, приливают 20 см 3 серной кислоты, охлаждают, доливают водой до объема 250 см 3 и перемешивают.
При необходимости молибденово-кислый аммоний перекристаллизовывают: 250 г молибденово-кислого аммония растворяют в 400 см 3 воды при нагревании до 80 °С. Раствор фильтруют через плотный фильтр, охлаждают, приливают 300 см 3 этилового спирта, перемешивают и через 1 час осадок под вакуумом отфильтровывают на фильтр средней плотности, помещенный в воронку Бюхнера. Осадок промывают 2 — 3 раза этиловым спиртом порциями по 20 — 30 см 3 и высушивают на воздухе.
Калий сурь мяно-винно-кислый, раствор 3 г/дм 3 .
Калий фосфорнокислый однозамещенный по ГОСТ 4198.
Стандартные растворы фосфора
Раствор А: 0,4394 г фосфорно-кислого калия, предварительно высушенного при температуре (105 ± 5) °С, растворяют в воде, переносят в мерную колбу вместимостью 1 дм 3 , доливают до метки водой и перемешивают.
Раствор хранят в полиэтиленовой посуде.
Массовая концентрация фосфора в растворе Б равна 0,0001 г/см 3 .
Раствор Б: 10,0 см 3 стандартного раствора А помещают в мерную колбу вместимостью 100 см 3 , доливают до метки водой и перемешивают; готовят перед применением.
Массовая концентрация фосфора в растворе Б равна 0,00001 г/см 3 .
4.3 Проведение анализа
4.3. 1 Навеску пробы массой 1 г (при массовой доле фосфора до 0,01 %) и 0,5 г (при массовой доле фосфора свыше 0,01 %) помещают в платиновую или стеклоуглеродистую чашку, смачивают водой, прибавляют 30 см 3 раствора азотной кислоты, 10 см 3 фтористо-водородной кислоты и 10 см 3 хлорной кислоты. Нагревают и выпаривают содержимое чашки досуха. После охлаждения прибавляют 20 см 3 соляной кислоты и снова выпаривают досуха. Затем прибавляют 10 см 3 соляной кислоты, 40 — 50 см 3 воды и нагревают до растворения солей. После охлаждения раствор переносят в мерную колбу вместимостью 100 см 3 , доливают до метки водой, перемешивают и фильтруют через плотный фильтр в сухую колбу, отбрасывая первые порции фильтрата.
4.3.2 В коническую колбу вместимостью 100 см 3 помещают аликвотную часть раствора 1 0 — 25 см 3 , содержащую 5 — 50 мкг фосфора, прибавляют 1 см 3 хлорной кислоты и выпаривают до начала выделения паров хлорной кислоты. Охлаждают, приливают 50 см 3 воды, кипятят содержимое колбы, снова охлаждают, затем прибавляют 5,0 см 3 раствора молибденово-кислого аммония, 5,0 см 3 раствора аскорбиновой кислоты и 1,0 см 3 раствора сурьмяно-винно-кислого калия. После прибавления каждого реактива раствор перемешивают, затем раствор переносят в мерную колбу вместимостью 100 см 3 , доливают до метки водой и перемешивают. Через 15 мин измеряют оптическую плотность раствора на спектрофотометре при длине волны 830 нм или фотоэлектроколориметре в диапазоне длин волн от 680 до 750 нм или 830 — 920 нм, В качестве раствора сравнения применяют воду.
Массу фосфора находят по градуировочному графику после вычитания значения оптической плотности раствора контрольного опыта из значения оптической плотности раствора пробы.
4.3.3 Построение гр адуировочного графика
В шесть стаканов вместимостью по 100 см 3 отбирают 0,5; 1,0; 2,0 — 3,0; 4,0; 5,0 см 3 стандартного раствора Б; что соответствует 0,000005; 0,00001; 0,00002; 0,00003; 0,00004 и 0,00005 г фосфора. В седьмой стакан стандартный раствор фосфора не вводят. В каждый стакан прибавляют 1 см 3 хлорной кислоты и далее анализ проводят, как указано в 4.3.2. Раствором сравнения служит раствор, не содержащий стандартного раствора фосфора.
По полученным значениям оптических плотностей растворов и соответствующим им массам фосфора строят градуировочный график.
4.4 Обрабо тка результатов
4.4.1 Массовую долю фосфора X , %, вычисляют по формуле
(1)
где m 1 — масса фосфора, найденная по градуировочному графику, г;
m — масса навески, соответствующая аликвотной части раствора пробы, г.
4.4.2 Нормы точности и нормативы контроля точностей приведены в таблице 1.
Таблица 1 — Нормы точности и нормативы контроля точности
Погрешность результатов анализа
двух средних результатов анализа, выполненных в различных у словиях
двух параллельных определен ий
трех параллельных определений d3
результатов анализа стандартного образца и аттестованного значения δ
Источник