Фитинги чугунные водопроводные гост 9583 75

Трубы чугунные напорные раструбные гост 9583-75 в Москве

Трубы ЧК диаметр 150х5,0 Чугунные раструбные безнапорная канализационная ГОСТ 6942-98, ТУ 4925-02884032-401-93- Длина трубы- 2 м. Вес метра- 19,8 кг.

Труба чугун канализационная ду 50 б/н l=1м гост 6942-98 Без тм, 033-1075

Труба чугунная SML напорная DN 100

Трубы ЧК диаметр 100х4,5 Чугунные раструбные безнапорная канализационная ГОСТ 6942-98, ТУ 4925-02884032-401-93- Длина трубы- 2 м. Вес метра- 12,5 кг.

Труба чугун SML Ду 125 L=3м безраструбная

Труба чугунная ВЧШГ 80 мм с ЦПП по 6 метров

Труба чугунная ВЧШГ 100 мм с ЦПП по 6 метров

Муфта чугунная перех. Ду 40 х 32 ГОСТ 8957-75

Колено чугун канал б/н ду100х90гр гост 6942-98 Без тм, 027-1830

Труба чугунная опорная SML для стояков напорная DN 100

Тройник чугун канал прямой б/н ду100х100х90гр гост 6942-98 Без тм, 027-1860

Труба чугун ВЧШГ RJ/ВРС Ду 80 L=6м раструбная без ЦПП Свободный Сокол

Трубы ЧК диаметр 50х4,0 Чугунные раструбные безнапорная канализационная ГОСТ 6942-98, ТУ 4925-02884032-401-93- Длина трубы- 2 м. Вес метра- 5,5 кг.

Труба pp-h с раструбом бесшумная светло-серая skolan db skem дн 58х4,0 (dn56) б/нап l=3,0м в/к ostendorf 332070

Тройник чугун прямой ду40 мзоо гост 8948-75, 027-1556

Труба чугунная ВЧШГ 200 мм с ЦПП по 6 метров

Канализационная труба Ostendorf внутр. полипропиленовая HT HTEM 75×1.9×1500 мм

Труба чугунная ВЧШГ 300 мм с ЦПП по 6 метров

Тройник чугунный ГОСТ 8948-75, Ду 40 (1-1/2″)

Уголок (угольник) чугунный переходной ГОСТ 8947-75, Ду 25-20 (1″, 3/4″)

Труба чугунная ВЧШГ 400 мм с ЦПП по 6 метров

Тройник чугунный ГОСТ 8948-75, Ду 15 (1/2″)

Труба чугун ВЧШГ RJ/ВРС Ду 100 L=6м раструбная с ЦПП с наружным цинковым и лаковым покрытием Свободный Сокол

Труба pp-h с раструбом серая дн 50х1,8 б/нап l=0,75м в/к саз, 033-0954

Труба ЧК чугунная канализационная 100х1000 мм

Труба ЧК чугунная канализационная 50х2000 мм

Тройник чугунный ГОСТ 8948-75, Ду 50 (2″)

Труба чугунная ВЧШГ 250 мм с ЦПП по 6 метров

Труба Экопал 630 мм OD (с раструбом) SN8

Патрубок чугун перех канал б/н ду100х50 гост 6942-98 Без тм, 027-1848

Труба чугунная ВЧШГ 150 мм с ЦПП по 6 метров

Тройник чугунный 90 (88)° SML напорный DN 50х50

Труба Экопал 315 мм OD (с раструбом) SN8

Тройник чугунный ГОСТ 8948-75, Ду 25 (1″)

Тройник чугунный переходной ГОСТ 8949-75, Ду 32-20 (1-1/4″, 3/4″)

Тройник чугунный переходной ГОСТ 8949-75, Ду 25-20 (1″, 3/4″)

Канализационная труба Универсал чугунная 100×2100 мм

Труба чугунная SML напорная DN 200

Труба чугун ВЧШГ Тайтон Ду 150 L=6м раструбная с ЦПП с наружным цинковым и лаковым покрытием Свободный Сокол

Тройник чугунный переходной ГОСТ 8949-75, Ду 25-15 (1″, 1/2″)

Труба чугун ВЧШГ Тайтон Ду 150 L=6м раструбная с ЦПП с наружным лаковым покрытием Свободный Сокол

Труба pp-h с раструбом серая дн 50х1,8 б/нап l=0,75м в/к саз, 033-0954

Труба чугунная опорная SML для стояков напорная DN 150

Труба Экопал 500 мм OD (без раструба) SN8

Тройник чугун канал прямой б/н ду100х50х90гр гост 6942-98 дпк, 128-0035

Тройник чугунный переходной ГОСТ 8949-75, Ду 32-25 (1-1/4″, 1″)

Крестовина чугун канал б/н ду50х50 прямая гост 6942-98 Без тм, 027-1838

Труба РР-Н с раструбом серая эконом ДН 110*2,2 б/нап l=2,0 м в/к

Труба Экопал 315 мм OD (без раструба) SN8

Канализационная труба Ostendorf внутр. полипропиленовая Skolan dB SKEM (DN56) 58×4.0x1000 мм

Источник

Межгосударственный стандарт ГОСТ 9583-75* "Трубы чугунные напорные, изготовленные методами центробежного и полунепрерывного литья. Технические условия" (введен в действие постановлением Госстандарта СССР от 8 августа 1975 г. N 2105)

1.2. Размеры и масса труб должны соответствовать указанным на черт. 1 — 2 и в табл. 1 — 4.

Примечание. Размеры и предельные отклонения установлены для труб без покрытия.

Трубы класса ЛА

Примечание. Допускаются максимальные значения «р» для труб: D_y 65-80 мм — 1,0 мм; для D_y 100-250 мм — 3,0 мм; D_y 300-500 мм — 5,0 мм; для D_y 600-1000 мм — 8,0 мм.

1.3. В зависимости от длины трубы изготовляют: мерной длины в соответствии с табл.1 — 3, немерной длины в пределах от нижних значений длины и до верхних значений длины, указанных в табл.1 — 3, до плюс 500 мм.

Допускается поставка 10% труб от партии, укороченных не более чем на 20% по сравнению с длиной, указанной в табл.1 — 3, для труб с условным проходом до 150 мм включительно, и на 25% для труб остальных условных проходов.

(Измененная редакция, Изм. N 1).

1.4. Переход цилиндрической части трубы в раструб по наружному контуру выполняется с уклоном (см. черт. 2) или в виде уступа (см. черт. 3), а по внутреннему контуру — с уклоном (см. черт. 2) или в виде уступа (черт. 4).

1.5. Предельные отклонения в миллиметрах не должны превышать:

Для труб с D_у 900 и 1000 мм допускается увеличение предельных отклонений по наружному диаметру цилиндрической части трубы (D_н) на стыкуемых участках до + (4,0 + 0,003 D_у) и -(5,0 + 0,003 D_y) мм. Плюсовой допуск по толщине стенки трубы ограничивается допуском на массу.

Размеры, по которым предельные отклонения не даны в настоящем стандарте, являются справочными, и допуски на них устанавливаются по третьему классу точности ГОСТ 26645-85.

ГАРАНТ:

В соответствии с приказом Ростехрегулирования от 9 декабря 2009 г. N 610-ст ГОСТ 26645-85 не применяется на территории РФ с 1 июля 2010 г. и введен в действие ГОСТ Р 53464-2009 «Отливки из металлов и сплавов. Допуски размеров, массы и припуски на механическую обработку»

(Измененная редакция, Изм. N 1).

1.6. Овальность стыкуемого участка ствола трубы не должна выходить за предельные отклонения по наружному диаметру.

Для обрезанных труб это условие сохраняется.

1.7. Отклонение фактической массы трубы от теоретической не должно превышать +5%.

Минусовый допуск ограничивается допуском на толщину стенки трубы.

По согласованию потребителя с изготовителем допускается превышение максимальной массы при условии соблюдения всех остальных требований настоящего стандарта.

При подсчете массы трубы плотность чугуна принята равной 7,25 г/см3.

Примеры условных обозначений

Труба мерной длины L = 6000 мм, диаметром 150 мм, класса Б:

Труба ЧНР 150 х 6000 Б ГОСТ 9583-75

То же, немерной длины, диаметром 400 мм, класса ЛА:

Труба ЧНР 400 ЛА ГОСТ 9583-75

2. Технические требования

2.1. Трубы изготовляют в соответствии с требованиями настоящего стандарта по технологическому регламенту, утвержденному в установленном порядке.

Трубы должны изготовляться из литейного серого чугуна с содержанием фосфора не более 0,7% и серы не более 0,12% и поддаваться механической обработке.

(Измененная редакция, Изм. N 1).

2.2. Твердость металла не должна превышать: на наружной и внутренней поверхностях трубы 230 НВ, в средней части сечения стенки трубы 215 НВ.

Читайте также: Гост 52290 2004 norma cs

2.3. Прочность металла труб при испытании на изгиб растяжением и раздавливанием кольцевого образца должна соответствовать указанной в табл. 5.

Примечание. Нормы испытания раздавливанием кольцевого образца не являются браковочными для труб диаметром до 200 мм включ. — до 01.01.91, для труб диаметром свыше 200 мм — до 01.01.92. Определение обязательное.

2.4. Гидравлическое испытание должно проводиться перед покрытием труб защитным нетоксичным материалом. Нормы испытательного гидравлического давления должны соответствовать указанным в табл. 6.

2.5. Допускается исправление труб заваркой при условии повторного испытания труб первоначальным гидравлическим давлением и зачистки мест заварки на рабочих поверхностях стыкуемых частей труб.

2.3 — 2.5. (Измененная редакция, Изм. N 1).

2.6. Кривизна труб на любом участке длины не должна превышать:

— для труб с D_у до 200 включ. — 3,5 мм на 1 м;

— для труб с D_у свыше 200 до 300 мм включ. — 2,5 мм на 1 м;

— для труб с D_y свыше 300 мм — 1,25 мм на 1 м.

2.7. Торец цилиндрической части трубы по линии обреза должен быть перпендикулярен ее оси. Отклонение от перпендикулярности не должно превышать 0,5°.

2.8. Трубы должны быть покрыты снаружи и внутри защитным нетоксичным материалом, не ухудшающим герметизирующую способность стыкового соединения труб.

Использование покрытий для применения в хозяйственно-питьевом водоснабжении должно быть разрешено Министерством здравоохранения СССР.

Нанесенный на трубы материал не должен отслаиваться и иметь видимых невооруженным глазом трещин, не должен растворяться в воде или придавать ей запах, размягчаться при температуре ниже 60°С.

По требованию потребителя трубы изготовляют без покрытия.

(Измененная редакция, Изм. N 1).

3. Правила приемки

3.1. Трубы предъявляются к приемке партиями. Партия должна состоять из труб одного размера и класса. Количество труб в партии устанавливается предприятием-изготовителем.

3.2. Внешний вид, размеры и способность выдержать испытательное гидравлическое давление проверяются на каждой трубе.

3.3. Для проверки механических свойств отбирают одну трубу от партии.

По требованию потребителя проверке на твердость может быть подвергнуто до 1% труб от партии.

3.4. При получении неудовлетворительных результатов испытания хотя бы по одному из показателей по нему проводят повторные испытания на удвоенной выборке, взятой от той же партии.

Результаты повторных испытаний распространяются на всю партию.

4. Методы испытаний

4.1. Осмотр труб производят без применения увеличительных приборов.

4.2. Для контроля механических свойств от отобранной трубы отрезают три образца для испытания на кольцевую прочность.

После испытания один из образцов используется для определения твердости.

4.3. Испытание прочности на изгиб должно проводиться на кольцах шириной 25 мм, отрезаемых от гладкого конца трубы. Кольцо поддерживается двумя диаметрально расположенными опорами и нагружается посредством этих опор изнутри (черт. 5).

4.4. Для контроля прочности металла методом испытания на изгиб раздавливанием от отобранной трубы отрезают один кольцевой образец шириной 0,5 D_н — для D_у до 600 мм включительно и 300 мм — для D_у более 600 мм.

Образец устанавливают на закрепленную на прессе нижнюю призматическую металлическую опору с наклонными внутренними гранями, составляющими угол 15° с горизонтальной поверхностью, и имеющую сверху резиновую прокладку толщиной не более 15 мм, твердостью (60 +- 5) единиц по Шору.

Образец нагружают через закрепленную на прессе верхнюю металлическую планку с резиновой прокладкой такой же толщины и твердости. Ширина металлической планки должна быть:

К образцу прикладывают нагрузку (черт. 6) и плавно повышают до разрушения образца не ранее чем через 15 с. Нагрузка при разрушении образца фиксируется по показанию контрольной стрелки на шкале силоизмерителя пресса.

(Измененная редакция, Изм. N 1).

4.4а. Предел прочности на изгиб раздавливанием и растяжением кольцевого образца (R или R_c, — модуль) в Па (кгс/мм2) вычисляют по формуле.

(Введен дополнительно, Изм. N 1).

4.5. По каждой группе образцов, взятых от одной трубы, не менее двух образцов из трех, подвергаемых испытанию на прочность, должны соответствовать требованиям, указанным в табл. 5. При обнаружении на не выдержавших испытания образцах дефектов, которые могут быть причиной снижения показателя прочности металла, образцы подлежат замене.

4.6. Испытание на твердость проводят по ГОСТ 9012-59.

4.7. Гидравлическое испытание проводят по ГОСТ 3845-75 с выдержкой под давлением 15 с.

4.7а. Для периодического контроля (не реже 1 раза в квартал) прочности металла труб диаметром 600 мм внутренним гидравлическим давлением Р_ц при малоцикловом нагружении от отобранной трубы отрезают один образец длиной не менее 500 мм и испытывают на специальном прессе (черт. 7), обеспечивающем герметизацию концов образца без осевого сжатия с помощью внутреннего или наружного уплотнения, заполнение его водой и повышение давления со скоростью не более 2 кгс/см2 в 1 с.

При достижении давления Р_ц, равного двукратной норме испытательного гидравлического давления Р_н, указанного в табл. 6, и выдержке под этим давлением в течение 15 с давление снижают до нуля, после чего испытание продолжают с 40-кратной повторностью.

После того как образец выдержал такое испытание, давление повышают до разрушения образца. Величину давления в момент разрушения Р_р фиксируют по показанию стрелки на шкале манометра класса не более 1,5.

Предел прочности на разрыв образца внутренним давлением (R_р) в Па (кгс/см2) вычисляют по формуле

(Введен дополнительно, Изм. N 1).

4.8. Перпендикулярность торца по линии обреза трубы контролируют приспособлением типа угломера. При этом ось трубы условно принимается параллельной образующей поверхности трубы.

4.9. Кривизну трубы контролируют по зазору между линейкой, накладываемой на трубу, и поверхностью трубы.

5. Маркировка, упаковка, транспортирование и хранение

5.1. На каждой трубе указывают: товарный знак или сокращенное наименование предприятия-изготовителя, условный проход в миллиметрах и год отливки.

Маркировка наносится на торцевой поверхности раструба.

5.2. Упаковку, транспортирование, оформление документации и хранение труб производят по ГОСТ 10692-80.

5.3. Транспортирование труб диаметром 65-150 мм может производиться пакетами общей массой не более 3 т.

5.4. При перевозке труб длина свисающих концов не должна превышать 25% длины трубы.

5.5. Хранение труб на складах и строительных площадках должно производиться в штабелях, уложенных на ровных площадках. Нижние и последующие ряды укладываются на деревянные прокладки.

Раструбы в каждом ряду должны быть направлены попеременно в разные стороны.

5.6. При хранении труб высота штабеля не должна превышать 3 м, при этом устанавливаются боковые опоры, предотвращающие самопроизвольное раскатывание труб.

Откройте актуальную версию документа прямо сейчас или получите полный доступ к системе ГАРАНТ на 3 дня бесплатно!

Если вы являетесь пользователем интернет-версии системы ГАРАНТ, вы можете открыть этот документ прямо сейчас или запросить по Горячей линии в системе.

Межгосударственный стандарт ГОСТ 9583-75* "Трубы чугунные напорные, изготовленные методами центробежного и полунепрерывного литья. Технические условия" (введен в действие постановлением Госстандарта СССР от 8 августа 1975 г. N 2105)

Текст ГОСТа приводится по официальному изданию Госстандарта России, ИПК Издательство стандартов, 1999 г.

* Переиздание (январь 1999 г.) с Изменением N1, утв. в июне 1988 г. (ИУС 11 — 88)

Ограничение срока действия снято по протоколу N 3-93 Межгосударственного Совета по стандартизации, метрологии и сертификации (ИУС 5-6-93)

Источник

Труба чугунная водопроводная напорная ГОСТ 9583 75

В 1977 года вступил в действие ГОСТ на изготовление напорных чугунных изделий методами полунепрерывного и центробежного литья. Трубы чугунные водопроводные ГОСТ 9583 75 соединяются между собой посредством раструбов. Канализационная или водопроводная линии по нормативам 1961 года могут иметь фланцевое соединение.

Сортамент чугунных труб для водопроводных сетей

Длина варьируется от 2 до 10 м, что отвечает разным условиям прокладки подземных и наземных коммуникационных развязок. По толщине стенок они делятся на 3 категории: ЛА, А, Б. классность трубы зависит от ее стойкости к давлению на внутреннюю поверхность стенок.

Стандартное давление в водопроводах — 1 МПа. Без рисков это давление можно повысить в 1,5 раз. Чугунные трубы для водопровода имеют больший запас прочности, что подтверждается тестированием заготовки под давлением 2,5-4 МПа. После стандартного испытания труба покрывается битумом.

Маркировка товара производится на наружной стороне, рядом с раструбом. Сортамент чугунных водопроводных труб:

изделия класса «ЛА» используются для бытовых водопроводов;
средними показателями веса и выносливости характеризуется класс «А»;
для подачи воды под большим давлением будет уместнее класс «Б».

Толщина стенок труб одного диаметра, но разной классности отличается на несколько миллиметров, поэтому внутренний диаметр маркируется как «условный проход», внешний — величина неизменная.

Технические характеристики чугунных труб

ЧНР — чугунная напорная раструбная послужила прототипом легких полимерных аналогов. Несмотря на все достоинства современных материалов, чугун обладает рядом свойств, которые делают его востребованным и незаменимым на некоторых подземных участках водопровода.

ЧНР водопроводная не однородна по материалу, как это может показаться из-за битумного черного покрытия. Соединительные части (раструбы) отливаются в песчаных формах из серого чугуна или кокиля, в то время как ствол ее изготавливается из более прочного сплава. Чугунные водопроводы отвечают следующим эксплуатационным требованиям:

Незначительный коэффициент линейного растяжения.
Устойчивость к экстремальному перепаду температур.
При пожаре не поддерживает горения, не тлеет, не выделяет в атмосферу отравляющих веществ.
Обладает звукоизоляционными свойствами.
Длительный срок эксплуатации.
Прочность, высокая сопротивляемость механическому воздействию.

Требования государственных стандартов более строги к стыковке элементов чугунного водопровода, чем к длине самого изделия. Отклонения от заданных таблицами параметров длины допускаются до 50 см как в большую, так и в меньшую сторону.

Источник

1. СОРТАМЕНТ

1.1. В зависимости от толщины стенки трубы подразделяются на три класса: ЛА, А и Б.

1.2. Размеры и масса труб должны соответствовать указанным на черт. 1 — 2 и в табл. 1 — 4 .

Примечание . Размеры и предельные отклонения установлены для труб без покрытия.

Трубы класса ЛА

Наружный диаметр, D _н, мм

Толщина стенки S , мм

Масса трубы, кг, при длине труб L , м

Масса 1 пог. м трубы, кг

Трубы класса А

Условный проход D _у, мм

Толщина стенки S , мм

Масса трубы, кг, при длине труб L, м

Масса 1 пог. м трубы, кг

Трубы класса Б

Толщина стенки S , мм

Масса трубы, кг, при длине труб L , м

Масса 1 пог. м трубы, кг

D ₂

Масса раструба, кг

Примечание . Допускаются максимальные значения « p » для труб: D _у 65 — 80 мм — 1,0 мм; для D _у 100 — 250 мм — 3,0 мм; D _у 300 — 500 мм — 5,0 мм; для D _у 600 — 1000 мм — 8,0 мм.

1.3. В зависимости от длины трубы изготовляют: мерной длины в соответствии с табл. 1 — 3 , немерной длины в пределах от нижних значений длины и до верхних значений длины, указанных в табл. 1 — 3 , до плюс 500 мм.

Допускается поставка 10 % труб от партии, укороченных не более чем на 20 % по сравнению с длиной, указанной в табл. 1 — 3 , для труб с условным проходом до 150 мм включительно, и на 25 % для труб остальных условных проходов.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

1.4. Переход цилиндрической части трубы в раструб по наружному контуру выполняется с уклоном (см. черт. 2 ) или в виде уступа (см. черт. 3 ), а по внутреннему контуру — с уклоном (см. черт. 2 ) или в виде уступа (черт. 4 ).

1.5. Предельные отклонения в миллиметрах не должны превышать:

по длине мерной трубы L . ±20

по толщине стенки трубы S . -(1 + 0,05S)

по наружному диаметру цилиндрической трубы D _н :

для труб с D _у до 300 мм включ. . ±(4,5 + 0,0015D_у)

для труб с D _у свыше 300 мм . +(4,0 + 0,0015 D _у )

по внутреннему диаметру раструба D ₁ . +(2,5 + 0,002 D _у )

по глубине раструба ( l ₁ + l ₂ ):

для труб с D _у до 600 мм включ. . ±5 мм

для труб с D _у свыше 600 мм . ±10 мм

Для труб с D _у 900 и 1000 мм допускается увеличение предельных отклонений по наружному диаметру цилиндрической части трубы ( D _н ) на стыкуемых участках до +(4,0 + 0,003 D _у ) и -(5,0 + 0,003 D _у ) мм. Плюсовой допуск по толщине стенки трубы ограничивается допуском на массу.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

Для обрезанных труб это условие сохраняется.

1.7. Отклонение фактической массы трубы от теоретической не должно превышать +5 %.

Минусовый допуск ограничивается допуском на толщину стенки трубы.

При подсчете массы трубы плотность чугуна принята равной 7,25 г/см 3 .

Примеры условных обозначений

Труба мерной длины L = 6000 мм, диаметром 150 мм, класса Б:

Труба ЧНР 150 ´ 6000 Б ГОСТ 9583-75

То же, немерной длины, диаметром 400 мм, класса ЛА:

Труба ЧНР 400 ЛА ГОСТ 9583-75

2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

Трубы должны изготовляться из литейного серого чугуна с содержанием фосфора не более 0,7 % и серы не более 0,12 % и поддаваться механической обработке.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

2.2. Твердость металла не должна превышать: на наружной и внутренней поверхностях трубы 230НВ, в средней части сечения стенки трубы 215НВ.

R , кгс/мм 2

Примечание . Нормы испытания раздавливанием кольцевого образца не являются браковочными для труб диаметром до 200 мм включ. — до 01.01.91, для труб диаметром свыше 200 мм — до 01.01.92. Определение обязательное.

Читайте также: Гост ветошь статус

Испытательное давление, кгс/см 2 , для труб класса

2.3 — 2.5. (Измененная редакция, Изм. № 1).

2.6. Кривизна труб на любом участке длины не должна превышать:

— для труб с D _у до 200 включ. — 3,5 мм на 1 м;

— для труб с D _у свыше 200 до 300 мм включ. — 2,5 мм на 1 м;

— для труб с D _у свыше 300 мм — 1,25 мм на 1 м.

По требованию потребителя трубы изготовляют без покрытия.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

3. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ

3.3. Для проверки механических свойств отбирают одну трубу от партии.

По требованию потребителя проверке на твердость может быть подвергнуто до 1 % труб от партии.

Результаты повторных испытаний распространяются на всю партию.

4. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ

4.1. Осмотр труб производят без применения увеличительных приборов.

После испытания один из образцов используется для определения твердости.

4.4. Для контроля прочности металла методом испытания на изгиб раздавливанием от отобранной трубы отрезают один кольцевой образец шириной 0,5 D _н — для D _у до 600 мм включительно и 300 мм — для D _у более 600 мм.

30 мм — для труб диаметром до 300 мм включ.;

60 мм » » » 400 — 600 мм » ;

100 мм » » » 700 — 1000 мм » .

К образцу прикладывают нагрузку (черт. 6 ) и плавно повышают до разрушения образца не ранее чем через 15 с. Нагрузка при разрушении образца фиксируется по показанию контрольной стрелки на шкале силоизмерителя пресса.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

4.4а. Предел прочности на изгиб раздавливанием и растяжением кольцевого образца ( R или R _с — модуль) в Па (кгс/мм 2 ) вычисляют по формуле

где P — разрушающая нагрузка, Н (кгс);

D _н — наружный диаметр трубы, мм;

S — наименьшая толщина стенки кольца в месте разрушения, мм;

b — ширина кольца, мм.

(Введен дополнительно, Изм. № 1).

4.5. По каждой группе образцов, взятых от одной трубы, не менее двух образцов из трех, подвергаемых испытанию на прочность, должны соответствовать требованиям, указанным в табл. 5 . При обнаружении на не выдержавших испытания образцах дефектов, которые могут быть причиной снижения показателя прочности металла, образцы подлежат замене.

4.6. Испытание на твердость проводят по ГОСТ 9012-59.

4.7. Гидравлическое испытание проводят по ГОСТ 3845-75 с выдержкой под давлением 15 с.

4.7а. Для периодического контроля (не реже 1 раза в квартал) прочности металла труб диаметром 600 мм внутренним гидравлическим давлением P _ц при малоцикловом нагружении от отобранной трубы отрезают один образец длиной не менее 500 мм и испытывают на специальном прессе (черт. 7 ), обеспечивающем герметизацию концов образца без осевого сжатия с помощью внутреннего или наружного уплотнения, заполнение его водой и повышение давления со скоростью не более 2 кгс/см 2 в 1 с.

При достижении давления Р_ц, равного двукратной норме испытательного гидравлического давления Р_н, указанного в табл. 6 , и выдержке под этим давлением в течение 15 с давление снижают до нуля, после чего испытание продолжают с 40-кратной повторностью.

Предел прочности на разрыв образца внутренним давлением ( R _p ) в Па (кгс/см 2 ) вычисляют по формуле

где P _р — разрушающее давление, Па (кгс/см 2 );

D _н — наружный диаметр образца в месте разрушения, мм;

S — толщина стенки образца в месте разрушения, мм.

(Введен дополнительно, Изм. № 1).

4.9. Кривизну трубы контролируют по зазору между линейкой, накладываемой на трубу, и поверхностью трубы.

5. МАРКИРОВКА, УПАКОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ

Маркировка наносится на торцевой поверхности раструба.

5.2. Упаковку, транспортирование, оформление документации и хранение труб производят по ГОСТ 10692-80.

5.3. Транспортирование труб диаметром 65 — 150 мм может производиться пакетами общей массой не более 3 т.

5.4. При перевозке труб длина свисающих концов не должна превышать 25 % длины трубы.

Раструбы в каждом ряду должны быть направлены попеременно в разные стороны.

ПРИЛОЖЕНИЕ

Соотношение неразрушающего гидравлического давления при малоцикловом нагружении Р_ц, нормы испытательного гидравлического давления Р_н и расчетного гидравлического давления в трубопроводе Р для труб различных классов и диаметров

Источник

Трубы чугунные напорные раструбные гост 9583-75 в Москве

ГАРАНТ:

Труба чугунная водопроводная напорная ГОСТ 9583 75

Сортамент чугунных труб для водопроводных сетей

Технические характеристики чугунных труб

1. СОРТАМЕНТ

D 2

2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

3. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ

4. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ

5. МАРКИРОВКА, УПАКОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ

ПРИЛОЖЕНИЕ

D ₂