Бобышки БТП 1, БТП 2
Бобышки технические приварные (БТП) являются закладными устройствами трубопроводов. Бобышки приварные БТП 1 (прямая) и БТП 2 (угловая) предназначены для монтажа контрольно- измерительных приборов (КИП) на трубопроводы. Сама бобышка устанавливается на объекте с применением сварки. Габаритные размеры бобышек, приведенные в табл. 1–3, соответствуют ТУ 4211-001-31050776-2004.
Бобышки
В указанные бобышки можно установить:
Соединение первичных преобразователей температуры с трубопроводами осуществляется в соответствии с ГОСТ 26331-94. Вариант исполнения бобышки при заказе определяется по следующим основным параметрам из таблиц 1–3:
Указания по эксплуатации
Бобышки БТП1 устанавливаются перпендикулярно к оси трубопровода, БТП2 – под углом 45°.
Соединение бобышки с трубопроводом осуществляется ручной дуговой сваркой или сваркой плавящимся электродом в среде защитного газа в соответствии с ГОСТ 16037-80. Соединение бобышки с термопреобразователем или с защитной гильзой осуществляется в соответствии с ГОСТ 26331-94 (резьбовое соединение М20х1,5 или резьбовое соединение М27х2,0 или G1/2”) с использованием уплотнительной прокладки по ГОСТ 23358-87. Момент сил при закручивании термопреобразователя или защитной гильзы в бобышку не должен превышать 12 Нм.
Источник
1. ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ
Настоящий стандарт устанавливает конструкцию, размеры и общие технические требования на бобышки, пробки и прокладки, применяемые в сосудах, аппаратах и трубопроводах блоков для нефтеперерабатывающей, нефтехимической, нефтяной и газовой промышленности на условное давление Pу 16,0 МПа.
2. НОРМАТИВНЫЕ ССЫЛКИ
В настоящем стандарте использованы ссылки на следующие стандарты:
ГОСТ 380-88 Сталь углеродистая обыкновенного качества. Марки.
ГОСТ 481-80 Паронит и прокладки из него. Технические условия.
ГОСТ 535-88 Прокат сортовой и фасонный из стали углеродистой обыкновенного качества. Общие технические условия.
ГОСТ 1050-88 Прокат сортовой, калиброванный со специальной отделкой поверхности из углеродистой качественной конструкционной стали. Общие технические условия.
ГОСТ 1173-93 Ленты медные. Технические условия.
ГОСТ 2208-91 Ленты латунные общего назначения. Технические условия.
ГОСТ 4543-71 Сталь легированная конструкционная. Марки и технические требования.
ГОСТ 4986-79 Лента холоднокатаная из коррозионно-стойкой и жаростойкой стали. Технические условия.
ГОСТ 5520-79 Сталь листовая углеродистая низколегированная и легированная для котлов и сосудов, работающих под давлением. Технические условия.
ГОСТ 5632-72 Стали высоколегированные и сплавы коррозионно-стойкие, жаростойкие и жаропрочные. Марки и технические требования.
ГОСТ 5949-75 Сталь сортовая калиброванная коррозионно-стойкая, жаростойкая и жаропрочная. Технические условия.
ГОСТ 6211-81 Основные нормы взаимозаменяемости. Резьба трубная коническая.
ГОСТ 6357-81 Основные нормы взаимозаменяемости. Резьба трубная цилиндрическая.
ГОСТ 7338-90 Пластины резиновые и резинотканевые. Технические условия.
ГОСТ 7350-77 Сталь толстолистовая коррозионно-стойкая, жаростойкая и жаропрочная. Технические условия.
ГОСТ 8479-70 Поковки из конструкционной углеродистой и легированной стали. Общие технические условия.
ГОСТ 9347-74 Картон прокладочный и уплотнительные прокладки из него.
ГОСТ 10007-80 Фторопласт-4. Технические условия.
ГОСТ 10549-80 Выход резьбы, сбеги, недорезы, проточки и фаски.
ГОСТ 14637-89 Прокат толстолистовой из углеродистой стали обыкновенного качества. Технические условия.
ГОСТ 16093-81 Основные нормы взаимозаменяемости. Резьба метрическая. Допуски. Посадки с зазором.
ГОСТ 19257-73 Отверстия под нарезание метрической резьбы.
ГОСТ 19281-89 Прокат из стали повышенной прочности. Общие технические условия.
ГОСТ 21348-75 Отверстия под нарезание трубной цилиндрической резьбы. Диаметры.
ГОСТ 21350-75 Отверстия под нарезание трубной конической резьбы. Диаметры.
ГОСТ 21631-76 Листы из алюминия и алюминиевых сплавов. Технические условия.
ГОСТ 24705-81 Основные нормы взаимозаменяемости. Резьба метрическая. Основные размеры.
ГОСТ 25054-81 Поковки из коррозионно-стойких сталей и сплавов. Общие технические условия.
ОСТ 26 291-94 Сосуды и аппараты стальные сварные. Общие технические условия.
ТУ 14-1-4853-90 Прокат толстолистовой стойкий к коррозионному растрескиванию. Технические условия.
3. КОНСТРУКЦИЯ И РАЗМЕРЫ
3.1. Бобышки по конструкции и размерам предусматриваются трех типов:
Тип 1 — для сосудов и аппаратов с толщиной стенки корпуса до 60 мм, который имеет четыре исполнения:
исполнение 1 — с метрической резьбой ( рисунок 1; 3, таблица 1);
исполнение 2 — с трубной цилиндрической резьбой ( рисунок 1; 4, таблица 2);
исполнение 3 — с трубной конической резьбой ( рисунок 1; 5, таблица 3);
исполнение 4 — с метрической резьбой, со скосом под приварку ( рисунок 1; 6, таблица 4).
Тип 2 — для сосудов и аппаратов с толщиной стенки корпуса свыше 60 мм, который имеет три исполнения:
исполнение 1 — с метрической резьбой ( рисунок 2; 3, таблица 5);
исполнение 2 — с трубной цилиндрической резьбой ( рисунок 2; 4, таблица 6);
исполнение 3 — с трубной конической резьбой ( рисунок 2; 5, таблица 7).
Тип 3 — бобышка специальная под пробку, для заглушки резьбовых отверстий в устройствах для установки приборов на сосудах и аппаратах ( рисунок 7).
Источник
1. ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ
Настоящий стандарт устанавливает конструкцию, размеры и общие технические требования на бобышки, пробки и прокладки, применяемые в сосудах, аппаратах и трубопроводах блоков для нефтеперерабатывающей, нефтехимической, нефтяной и газовой промышленности на условное давление P у 16,0 МПа.
2. НОРМАТИВНЫЕ ССЫЛКИ
В настоящем стандарте использованы ссылки на следующие стандарты:
ГОСТ 380-88 Сталь углеродистая обыкновенного качества. Марки.
ГОСТ 481-80 Паронит и прокладки из него. Технические условия.
ГОСТ 535-88 Прокат сортовой и фасонный из стали углеродистой обыкновенного качества. Общие технические условия.
ГОСТ 1050-88 Прокат сортовой, калиброванный со специальной отделкой поверхности из углеродистой качественной конструкционной стали. Общие технические условия.
ГОСТ 1173-93 Ленты медные. Технические условия.
ГОСТ 2208-91 Ленты латунные общего назначения. Технические условия.
ГОСТ 4543-71 Сталь легированная конструкционная. Марки и технические требования.
ГОСТ 4986-79 Лента холоднокатаная из коррозионно-стойкой и жаростойкой стали. Технические условия.
ГОСТ 5520-79 Сталь листовая углеродистая низколегированная и легированная для котлов и сосудов, работающих под давлением. Технические условия.
ГОСТ 5632-72 Стали высоколегированные и сплавы коррозионно-стойкие, жаростойкие и жаропрочные. Марки и технические требования.
ГОСТ 5949-75 Сталь сортовая калиброванная коррозионно-стойкая, жаростойкая и жаропрочная. Технические условия.
ГОСТ 6211-81 Основные нормы взаимозаменяемости. Резьба трубная коническая.
ГОСТ 6357-81 Основные нормы взаимозаменяемости. Резьба трубная цилиндрическая.
ГОСТ 7338-90 Пластины резиновые и резинотканевые. Технические условия.
ГОСТ 7350-77 Сталь толстолистовая коррозионно-стойкая, жаростойкая и жаропрочная. Технические условия.
ГОСТ 8479-70 Поковки из конструкционной углеродистой и легированной стали. Общие технические условия.
ГОСТ 9347-74 Картон прокладочный и уплотнительные прокладки из него.
ГОСТ 10007-80 Фторопласт-4. Технические условия.
ГОСТ 10549-80 Выход резьбы, сбеги, недорезы, проточки и фаски.
ГОСТ 14637-89 Прокат толстолистовой из углеродистой стали обыкновенного качества. Технические условия.
ГОСТ 16093-81 Основные нормы взаимозаменяемости. Резьба метрическая. Допуски. Посадки с зазором.
ГОСТ 19257-73 Отверстия под нарезание метрической резьбы.
ГОСТ 19281-89 Прокат из стали повышенной прочности. Общие технические условия.
ГОСТ 21348-75 Отверстия под нарезание трубной цилиндрической резьбы. Диаметры.
ГОСТ 21350-75 Отверстия под нарезание трубной конической резьбы. Диаметры.
ГОСТ 21631-76 Листы из алюминия и алюминиевых сплавов. Технические условия.
ГОСТ 24705-81 Основные нормы взаимозаменяемости. Резьба метрическая. Основные размеры.
ГОСТ 25054-81 Поковки из коррозионно-стойких сталей и сплавов. Общие технические условия.
ОСТ 26 291-94 Сосуды и аппараты стальные сварные. Общие технические условия.
ТУ 14-1-4853-90 Прокат толстолистовой стойкий к коррозионному растрескиванию. Технические условия.
3. КОНСТРУКЦИЯ И РАЗМЕРЫ
3.1. Бобышки по конструкции и размерам предусматриваются трех типов:
Тип 1 — для сосудов и аппаратов с толщиной стенки корпуса до 60 мм, который имеет четыре исполнения:
исполнение 1 — с метрической резьбой ( рисунок 1 ; 3, таблица 1 );
исполнение 2 — с трубной цилиндрической резьбой ( рисунок 1 ; 4, таблица 2 );
исполнение 3 — с трубной конической резьбой ( рисунок 1 ; 5, таблица 3 );
исполнение 4 — с метрической резьбой, со скосом под приварку ( рисунок 1 ; 6, таблица 4 ).
Тип 2 — для сосудов и аппаратов с толщиной стенки корпуса свыше 60 мм, который имеет три исполнения:
исполнение 1 — с метрической резьбой ( рисунок 2 ; 3, таблица 5 );
исполнение 2 — с трубной цилиндрической резьбой ( рисунок 2 ; 4, таблица 6 );
исполнение 3 — с трубной конической резьбой ( рисунок 2 ; 5, таблица 7 ).
Тип 3 — бобышка специальная под пробку, для заглушки резьбовых отверстий в устройствах для установки приборов на сосудах и аппаратах ( рисунок 7 ).
Источник
Тех.описание бобышек по ОСТ 26.260.460-99***
alt=»bp1_ost26-260-460″ width=»133″ height=»300″/>ОСТ 26.260.460-99 устанавливает конструкцию, размеры и общие технические требования на бобышки, пробки и прокладки, применяемые в сосудах, аппаратах и на трубопроводах для нефтеперерабатывающей, нефтехимической, нефтяной и газовой промышленности на условное давление Ру 16 МПа.
Бобышки по ОСТ 26.260.460-99 по конструкции и размерам предусматриваются трех типов:
Тип 1 – для сосудов и аппаратов с толщиной стенки корпуса до 60мм, который имеет четыре исполнения:
Исполнение 1 – с метрической резьбой (рис.1,3 ; таблица 1);
Бобышки БП1-1 ОСТ26.260.460-99
| Dy | d | D | D1 | d1 | l | L | ||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 50 | 100 | 160 | ||||||
| Масса, кг | ||||||||
| 10 | М12х1,5 | 30 | 26 | 10,43 | ||||
Исполнение 2 – с трубной цилиндрической резьбой (рис.1,4 ; таблица 2);
Тип 1 Исп.2 Рис.4
Бобышки БП1-2 ОСТ26.260.460-99
Исполнение 3 – с трубной конической резьбой (рис.1,5 ; таблица 3);
Тип 1 Исп.3 Рис.5
Бобышки БП1-3 ОСТ26.260.460-99
| Dy | d | D | D1 | d1 | l | L | ||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 50 | 100 | 160 | ||||||
| Масса, кг | ||||||||
| 8 | Rc 1/4″ | 30 | 23 | 10,80 | 20 | 0,24 | 0,49 | — |
| 10 | Rc 3/8″ | 26 | 14,30 | 24 | 0,22 | 0,43 | — | |
| 15 | Rc 1/2″ | 40 | 32 | 17,90 | 29 | 0,39 | 0,78 | 1,26 |
| 20 | Rc 3/4″ | 50 | 37 | 23,25 | 31 | 0,61 | 1,22 | 1,45 |
| 25 | Rc 1″ | 44 | 29,35 | 37 | 0,49 | 0,99 | 1,58 | |
| 40 | Rc 1 1/2″ | 70 | 63 | 43,70 | 42 | 0,91 | 1,83 | 2,92 |
| 50 | Rc 2″ | 80 | 73 | 55,25 | 44 | 1,04 | 2,08 | 3,32 |
Исполнение 4 – с метрической резьбой, со скосом под приварку (рис.1,6 ; таблица 4).
Тип 1 Исп.4 Рис.6
Бобышки БС1-4 ОСТ26.260.460-99
| Dy | d | D | D1 | d1 | l | L | Масса, кг | ||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| αº | |||||||||
| 45 | 60 | 45 | 60 | ||||||
| 10 | М12х1,5 | 30 | 26 | 10,43 | 28 | 120 | 145 | 0,53 | 0,61 |
| 15 | М18х1,5 | 40 | |||||||
Тип 2 – для сосудов и аппаратов с толщиной стенки корпуса свыше 60мм, который имеет три исполнения:
Исполнение 1 – с метрической резьбой (рис.2,3 ; таблица 5);
Тип 2 Исп.1 Рис.3
Бобышки БП2-1 ОСТ26.260.460-99
| Dy | d | D | D1 | d1 | d3 | l | L | |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 50 | 100 | |||||||
| Масса, кг | ||||||||
| 10 | М12х1,5 | 30 | 26 | 10,43 | 16,50 | |||
Исполнение 2 – с трубной цилиндрической резьбой (рис.2,4 ; таблица 6);
Тип 2 Исп.2 Рис.4
Бобышки БП2-2 ОСТ26.260.460-99
| Dy | d | D | D1 | d1 | l | L | |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 50 | 100 | ||||||
| Масса, кг | |||||||
| 10 | G3/8″ | 30 | 26 | 15,00 | |||
Исполнение 3 – с трубной конической резьбой (рис.2,5 ; таблица 7).
Тип 2 Исп.3 Рис.2
Тип 2 Исп.3 Рис.5
Бобышки БП2-3 ОСТ26.260.460-99
| Dy | d | D | D1 | d1 | d3 | l | L | |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 50 | 100 | |||||||
| Масса, кг | ||||||||
| 8 | Rc 1/4″ | 30 | 23 | 10,80 | 17,00 | 20 | 0,22 | 0,47 |
| 10 | Rc 3/8″ | 26 | 14,30 | 20,50 | 24 | 0,20 | 0,41 | |
| 15 | Rc 1/2″ | 40 | 32 | 17,90 | 24,00 | 29 | 0,37 | 0,76 |
| 20 | Rc 3/4″ | 50 | 37 | 23,25 | 29,50 | 31 | 0,58 | 1,19 |
| 25 | Rc 1″ | 44 | 29,35 | 35,50 | 37 | 0,46 | 0,95 | |
| 40 | Rc 1 1/2″ | 70 | 63 | 43,70 | 50,00 | 42 | 0,86 | 1,78 |
| 50 | Rc 2″ | 80 | 73 | 55,25 | 61,50 | 44 | 0,98 | 2,02 |
Тип 3 – бобышка специальная под пробку, для заглушки резьбовых отверстий в устройствах для установки приборов на сосудах и аппаратах (рис.7).
Пробки по ОСТ 26.260.460-99 по конструкции и размерам предусматриваются пяти исполнений:
Источник
Бобышки и пробки ОСТ 26.260.460-99 .
Стальные бобышки, пробки и прокладки ОСТ 26 260 460 применяются в трубопроводах, аппаратах, сосудах газовой, нефтяной, нефтехимической, нефтеперерабатывающей промышленности. Номинальное давление рабочей среды не должно превышать 16 МПа.
Стандартом предусмотрен выпуск одного исполнения третьего типа бобышек – под пробку, трех исполнений второго типа – резьба трубная коническая, трубная цилиндрическая, метрическая, и четырех исполнений первого типа фитингов – прямые, со скосом под приварку.
По размерам, конструкции пробки ОСТ 26 260 460 бывают пяти вариантов исполнений – резьба М12х1,25, метрическая, коническая, цилиндрическая трубная, с планшайбой, ершом, шестигранной головкой. Прокладки имеют один вариант исполнения.
Номинальный размер бобышек и пробок 8 мм – 50 мм, с резьбовым соединением М12х1,5 – М39х3, G 3/8 – G 2, Rc 1/4 – Rc 2. Прокладки выпускаются для уплотнения пробок, имеют размер DN 10 – 50 мм или под крепеж 8 – 33 мм.
Изготавливаются бобышки, пробки из углеродистых, низколегированных, легированных сталей марок 20, Ст3, 09Г2С, 12Х18Н9Т, 16ГС, 10Х17Н13М3Т, 20К, 10Х17Н13М2Т, 06Х28МДТ, 08Х21Н6М2Т, 08Х22Н6Т, 20ЮЧ, 10Г2. Прокладки изготавливаются из фторопласта-4, резины, прокладочного картона, стали 08Х18Н10Т, меди М1, латуни Л63, паронита ПМБ-1, ПОН, ПМБ, алюминиевого сплава АД1М.
Требования ОСТ 26.260.460
В отраслевом стандарте ОСТ 26-260-460 содержатся следующие требования к серийному производству бобышек, пробок, прокладок:
- Назначение трубопроводных деталей – бобышка для подключения к сосудам, трубопроводам, аппаратам измерительных приборов, пробка для временного глушения отверстий в бобышках с возможностью доступа в любой момент эксплуатации, прокладки для уплотнения резьбы пробок;
- Область использования – аппараты, трубопроводы, сосуды в добывающих, перерабатывающих отраслях нефтегазовой промышленности;
- Максимальное давление среды внутри трубопровода 16 МПа;
- Конструкция бобышки цилиндрическая со сквозным отверстием, резьбовым концом для присоединения приборов, разделкой кромки под приварку с противоположной стороны;
- Бобышка 1 типа для устройств с толщиной стенки менее 60 мм имеет 4 варианта исполнения – с метрической, цилиндрической и конической трубной резьбой, скосом под приварку;
- Бобышка 2 типа для толстостенных устройств имеет 3 варианта исполнения – с метрической, трубной конической и цилиндрической резьбой;
- Бобышка 3 типа имеет один вариант исполнения – под пробку;
- Номинальные размеры бобышки 10 – 32 мм, М12х1,5 – М39х3 мм (1 исполнение); 10 – 50 мм, G 3/8 – G 2 (2 исполнение); 8 – 50 мм, Rc 1/4 – Rc 2 (3 исполнение); 10 – 32 мм, М12х1,5 – М39х3 (4 исполнение);
- Пять исполнений пробки ОСТ 26.260.460 – с резьбой метрической, цилиндрической трубной, конической трубной, с прессшайбой, с ершом;
- Номинальный размер пробки 10 – 32 мм, М12х1,5 – М39х3 (1 исполнение); 10 – 50 мм, G 3/8 – G 2 (2 исполнение); 8 – 50 мм, R 1/4 – R 2 (3 исполнение), М18х1,5 – М33х2 (4 исполнение); М12х1,5 (5 исполнение);
- Плоская круглая прокладка-шайба толщиной 1 – 2 мм;
- Номинальный размер прокладки 10 – 50 мм или под резьбу 8 – 33 мм;
- Марки стали для изготовления бобышки, пробки – 09Г2С, 20, 10Г2, 12Х18Н10Т, 12Х18Н9Т, 10Х17Н13М3Т, 10Х17Н13М2Т, 06ХН28МДТ, 08Х21М2Т, 08Х22Н6Т, 09Г2, Ст3сп3, Ст3пс3, Ст3сп4, Ст3пс4, 20ЮЧ, 16ГС, 20К, Ст3Гпс3, Ст3Гпс4;
- Конструкционные материалы для изготовления прокладок алюминиевый сплав АД1М. фторопласт-4, паронит ПМБ, ПОН, ПМБ-1, резина, латунь Л63, прокладочный картон, медь М1, сталь 08Х18Н10Т, 08Х18Н10;
- Допускаются иные марки стали для пробок/бобышек;
- Технология изготовления – токарная обработка заготовок из шестигранного, круглого проката, поковок, трубы;
- Способ присоединения к трубам, аппаратам, сосудам – резьбовой у пробок, сварка у бобышек;
- Поставка трубопроводных деталей по отдельности или комплектом – бобышка, пробка, прокладка.
Разработчиком документации является бюро нефтяной аппаратуры ДАО ЦКБН. По принятой в РФ классификации стандарт и продукция относятся к коду ОКП 36 0000 или группе Г43.
Особенности конструкции
Разработчиками документации ОСТ 26 260 460 в бобышки были заложены конструктивные особенности:
- Тип 1 – трубчатая форма, фаска в качестве разделки кромок, внутренняя резьба с одного края, посадочная поверхность под прокладку;
- Тип 2 – аналог предыдущего варианта, но со стороны присоединения к трубопроводу снаружи имеется цилиндрическая проточка диметром d 3 длиной 10 мм, служащая направляющим элементом при монтаже;
- Тип 3 – редукционная бобышка с внутренним отверстием 3 мм, направляющим элементом, всего один типоразмер М12х1,5;
- Исполнение 1 – стандартная метрическая резьба для измерительных приборов, датчиков;
- Исполнение 2 – резьба цилиндрическая трубная;
- Исполнение 3 – коническая трубная резьба;
- Исполнение 4 – скос под 45° или 60° со стороны присоединения к аппарату, трубопроводу, сосуду, метрическая резьба с противоположного края.
Бобышка позволяет устанавливать приборы КИПа на постоянной основе, либо выполнять замеры характеристик рабочей среды с любой периодичностью. В последнем случае после извлечения приборов из резьбовых отверстий туда вкручиваются пробки с уплотняющими прокладками-шайбами.
В стандарт нефтегазовой отрасли ОСТ 26.260.460 конструкторами ДАО ЦКБН в пробки заложены следующие технические решения:
Прокладка имеет форму стандартной шайбы толщиной 1 – 2 мм, независимо от конструкционного материала.
Область применения
Трубопроводные детали, выполненные в соответствии с документацией ОСТ 26-260-460, обладают следующими свойствами:
Стандарт разрабатывался для нефтеперерабатывающей и химической отраслей промышленности. Три рассматриваемые в документации трубопроводные детали могут использоваться в комплекте и по отдельности.
Размерный ряд
Согласно регламенту ОСТ 26.260.460 стальные трубопроводные бобышки 1 типа изготавливаются по чертежу:
Источник